Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Gelaste pijp
1. productieproces
Door een stalen plaat of stalen strip in een buis te buigen en vervolgens de gewricht te lassen door een lasproces. Gemeenschappelijke lasmethoden omvatten hoogfrequent lassen en spiraalvormig lassen.
2. Uiterlijk
Er zijn duidelijke lassen aan de oppervlakte, maar moderne technologie kan worden behandeld om de lassen minder voor de hand liggend te maken. De wanddikte is uniform en de precisie is hoog.
3. Prestaties
De lagercapaciteit is relatief laag, maar de kosten zijn laag, gemakkelijk te verwerken en te installeren. De las is de zwakste schakel, maar met technologische vooruitgang is de kwaliteit van de las aanzienlijk verbeterd.
4. Toepassingsveld
Op grote schaal gebruikt in leidingwatertechniek, petrochemische industrie, irrigatie van de landbouw, stedelijke constructie en andere velden, geschikt voor vloeistoftransport en bouwstructuur met lage druk.
5. De kosten
Recyclebaar, milieuvriendelijk en compliant met moderne normen voor het gebouw van groene gebouwen.
Naadloze pijp
1. productieproces
Door de vaste buisbiljet of stalen ingot te perforeren, en vervolgens door warm rollen, koud rollen of koude tekening en andere processen, zit er geen las erin.
2. Uiterlijk
Glad oppervlak, geen las, goede integriteit, mooi uiterlijk. Vanwege de beperking van het productieproces kan er echter enige niet-uniformiteit van wanddikte zijn.
3. Prestaties
Hoge lagercapaciteit, uitstekende corrosieweerstand en weerstand van hoge temperatuur, geschikt voor hoge druk, hoge temperatuur en andere harde omgeving.
4. Toepassingsveld
Voornamelijk gebruikt in petroleumgeologisch boren, petrochemisch kraken, ketelbuis, structuurpijp met een hoog nauwkeurige stalen voor luchtvaart, enz., Geschikt voor hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgeving.
5. De kosten
Het productieproces is complex, de prijs is hoog, maar de prestaties zijn superieur.
Gelaste pijp en naadloze pijp elk hebben hun eigen voordelen, de selectie moet gebaseerd zijn op specifieke behoeften. Als hoge drukcapaciteit en corrosieweerstand vereist zijn, zijn naadloze leidingen de betere keuze; Als de kosten- en productie -efficiëntie -eisen hoger zijn, zijn gelaste pijpen geschikter.
Zeer op maat gemaakt ontwerp: flexibele grootte: ondersteuning op maat gemaakte buisdiameter, wanddikte, lengte en buighoek, perfect voor de structurele behoeften van verschillende fietsmodellen (zoals mountainbikes, racefietsen, vouwfietsen).
Lichtgewicht en prestatie -optimalisatie: door het wetenschappelijke ontwerp van de pijpwanddikte wordt het algehele gewicht verminderd en wordt de sterkte waarborgt en de controleflexibiliteit en rijsnelheid van de fiets worden verbeterd.
Hoge sterkte en duurzaamheid: 20# staalmateriaal is met hoge sterkte en taaiheid, het kan de impact, trillingen en langdurige belasting tijdens het rijden weerstaan, en is geschikt voor belangrijke componenten zoals fietsframe en bracket om de rijveiligheid en stabiliteit te garanderen.
Economisch en efficiënt: de kosten van 20# staal zijn bestuurbaar, gecombineerd met aangepaste productie om materiaalafval te verminderen, kosteneffectief, geschikt voor kleine en middelgrote batchorders.
Milieubescherming en duurzaamheid: staal kan 100% worden gerecycled, in overeenstemming met de trend van groene productie, waardoor het merk het milieu -imago kan verbeteren.
Frame -verbindingsbuis: als de hoofdstraal, onderste buis of achter driehoek ondersteunen delen van het fietsframe, de aangepaste maat en schroefdraadinterface kunnen worden aangepast aan verschillende soorten voertuigen (zoals mountainbikes, racefietsen, vouwwagens) om de balans van stijfheid en lichtgewicht frame te garanderen.
Steerderbuis: gebruikt om de voorvork te verbinden met het stuur, verbetert het precisie -gelaste en schroefdraadontwerp de stabiliteit van het stuursysteem, vooral voor mountainbikes die een hoge intensiteit vereisen om met ruw terrein om te gaan.
Shelf-ondersteuning: de lichtgewicht en torsieverstand van de aangepaste pijp kan het gewicht van bagage dragen, geschikt voor langeafstandstouren- of forensenauto's, en de schroefdraadinterface maakt snelle installatie/verwijdering van de plank mogelijk.
Fender/ketelhouder vaste buis: modulaire uitbreiding van accessoires via threaded -verbinding om te voldoen aan de individuele behoeften van gebruikers.
Stuurstam: lasbuizen met schroefdraad worden gebruikt om het stuur en het stuur te beveiligen om een precieze afhandeling te garanderen, vooral voor de eisen van de hoge intensiteit van racewegenauto's of grindwagens.
Pedaalspindel: zeer nauwkeurige draad voor het pedaal zorgt voor een betrouwbare verbinding tussen het pedaal en de crank, waardoor het risico op losraken tijdens het rijden wordt verminderd.
STEATPOST: De aangepaste lengte en diameter van de schroefdraadbuis kan worden aangepast aan verschillende frames, en de oppervlakte-anti-corosiebehandeling verlengt de levensduur, vooral voor buitenrijden.
Stoelondersteuningsbalk: verstelbare hoogte en hoek door draad om het rijcomfort te verbeteren, geschikt voor forensen of recreatieve fietsen.
Vouwgewrichtspijp: met aangepast lasproces en schroefdraadinterface kan het frame snel worden gevouwen en vergrendeld, rekening houdend met structurele sterkte en draagbaarheid en voldoen aan de behoeften van stedelijke woon -werkverkeer
1Q: Waarom kiezen voor 20# staal boven andere materialen (zoals aluminiumlegering of 304 roestvrij staal)?
1A: 20# Steel heeft een uitstekende balans tussen sterkte en taaiheid, kost minder dan roestvrij staal en is gemakkelijk te lassen en is geschikt voor fietsonderdelen die een hoge belasting vereisen (zoals frames, planksteunen).
2Q: Welke parameters moet ik bieden voor aangepaste gelaste pijpen?
2a: buisdiameter, wanddikte, lengte, buighoek, draadspecificatie (bijv. M8 × 1,25) en de vereisten voor oppervlaktebehandeling moeten worden verstrekt.
3Q: Hoe lang duurt het om de producten aan te passen?
3A: De standaard orderproductiecyclus is 7-15 dagen (afhankelijk van de complexiteit) en versnelde service wordt ondersteund.
4Q: zal de op maat gemaakte productie leiden tot aanzienlijke kostenstijgingen?
4A: 20# Kosten van de stalen grondstof zijn laag en kleine batchaanpassing met behulp van het modulaire proces (zoals unified lassen na het snijden), de kosten van een enkel stuk zijn bestuurbaar. Batch-bestellingen (meer dan 50 stuks) kunnen genieten van gradiëntcitaat, kosteneffectiever.
5Q: Welke rapporten geeft u verstrekt wanneer u de monsters indient?
5A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.
Gelaste pijp
1. productieproces
Door een stalen plaat of stalen strip in een buis te buigen en vervolgens de gewricht te lassen door een lasproces. Gemeenschappelijke lasmethoden omvatten hoogfrequent lassen en spiraalvormig lassen.
2. Uiterlijk
Er zijn duidelijke lassen aan de oppervlakte, maar moderne technologie kan worden behandeld om de lassen minder voor de hand liggend te maken. De wanddikte is uniform en de precisie is hoog.
3. Prestaties
De lagercapaciteit is relatief laag, maar de kosten zijn laag, gemakkelijk te verwerken en te installeren. De las is de zwakste schakel, maar met technologische vooruitgang is de kwaliteit van de las aanzienlijk verbeterd.
4. Toepassingsveld
Op grote schaal gebruikt in leidingwatertechniek, petrochemische industrie, irrigatie van de landbouw, stedelijke constructie en andere velden, geschikt voor vloeistoftransport en bouwstructuur met lage druk.
5. De kosten
Recyclebaar, milieuvriendelijk en compliant met moderne normen voor het gebouw van groene gebouwen.
Naadloze pijp
1. productieproces
Door de vaste buisbiljet of stalen ingot te perforeren, en vervolgens door warm rollen, koud rollen of koude tekening en andere processen, zit er geen las erin.
2. Uiterlijk
Glad oppervlak, geen las, goede integriteit, mooi uiterlijk. Vanwege de beperking van het productieproces kan er echter enige niet-uniformiteit van wanddikte zijn.
3. Prestaties
Hoge lagercapaciteit, uitstekende corrosieweerstand en weerstand van hoge temperatuur, geschikt voor hoge druk, hoge temperatuur en andere harde omgeving.
4. Toepassingsveld
Voornamelijk gebruikt in petroleumgeologisch boren, petrochemisch kraken, ketelbuis, structuurpijp met een hoog nauwkeurige stalen voor luchtvaart, enz., Geschikt voor hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgeving.
5. De kosten
Het productieproces is complex, de prijs is hoog, maar de prestaties zijn superieur.
Gelaste pijp en naadloze pijp elk hebben hun eigen voordelen, de selectie moet gebaseerd zijn op specifieke behoeften. Als hoge drukcapaciteit en corrosieweerstand vereist zijn, zijn naadloze leidingen de betere keuze; Als de kosten- en productie -efficiëntie -eisen hoger zijn, zijn gelaste pijpen geschikter.
Zeer op maat gemaakt ontwerp: flexibele grootte: ondersteuning op maat gemaakte buisdiameter, wanddikte, lengte en buighoek, perfect voor de structurele behoeften van verschillende fietsmodellen (zoals mountainbikes, racefietsen, vouwfietsen).
Lichtgewicht en prestatie -optimalisatie: door het wetenschappelijke ontwerp van de pijpwanddikte wordt het algehele gewicht verminderd en wordt de sterkte waarborgt en de controleflexibiliteit en rijsnelheid van de fiets worden verbeterd.
Hoge sterkte en duurzaamheid: 20# staalmateriaal is met hoge sterkte en taaiheid, het kan de impact, trillingen en langdurige belasting tijdens het rijden weerstaan, en is geschikt voor belangrijke componenten zoals fietsframe en bracket om de rijveiligheid en stabiliteit te garanderen.
Economisch en efficiënt: de kosten van 20# staal zijn bestuurbaar, gecombineerd met aangepaste productie om materiaalafval te verminderen, kosteneffectief, geschikt voor kleine en middelgrote batchorders.
Milieubescherming en duurzaamheid: staal kan 100% worden gerecycled, in overeenstemming met de trend van groene productie, waardoor het merk het milieu -imago kan verbeteren.
Frame -verbindingsbuis: als de hoofdstraal, onderste buis of achter driehoek ondersteunen delen van het fietsframe, de aangepaste maat en schroefdraadinterface kunnen worden aangepast aan verschillende soorten voertuigen (zoals mountainbikes, racefietsen, vouwwagens) om de balans van stijfheid en lichtgewicht frame te garanderen.
Steerderbuis: gebruikt om de voorvork te verbinden met het stuur, verbetert het precisie -gelaste en schroefdraadontwerp de stabiliteit van het stuursysteem, vooral voor mountainbikes die een hoge intensiteit vereisen om met ruw terrein om te gaan.
Shelf-ondersteuning: de lichtgewicht en torsieverstand van de aangepaste pijp kan het gewicht van bagage dragen, geschikt voor langeafstandstouren- of forensenauto's, en de schroefdraadinterface maakt snelle installatie/verwijdering van de plank mogelijk.
Fender/ketelhouder vaste buis: modulaire uitbreiding van accessoires via threaded -verbinding om te voldoen aan de individuele behoeften van gebruikers.
Stuurstam: lasbuizen met schroefdraad worden gebruikt om het stuur en het stuur te beveiligen om een precieze afhandeling te garanderen, vooral voor de eisen van de hoge intensiteit van racewegenauto's of grindwagens.
Pedaalspindel: zeer nauwkeurige draad voor het pedaal zorgt voor een betrouwbare verbinding tussen het pedaal en de crank, waardoor het risico op losraken tijdens het rijden wordt verminderd.
STEATPOST: De aangepaste lengte en diameter van de schroefdraadbuis kan worden aangepast aan verschillende frames, en de oppervlakte-anti-corosiebehandeling verlengt de levensduur, vooral voor buitenrijden.
Stoelondersteuningsbalk: verstelbare hoogte en hoek door draad om het rijcomfort te verbeteren, geschikt voor forensen of recreatieve fietsen.
Vouwgewrichtspijp: met aangepast lasproces en schroefdraadinterface kan het frame snel worden gevouwen en vergrendeld, rekening houdend met structurele sterkte en draagbaarheid en voldoen aan de behoeften van stedelijke woon -werkverkeer
1Q: Waarom kiezen voor 20# staal boven andere materialen (zoals aluminiumlegering of 304 roestvrij staal)?
1A: 20# Steel heeft een uitstekende balans tussen sterkte en taaiheid, kost minder dan roestvrij staal en is gemakkelijk te lassen en is geschikt voor fietsonderdelen die een hoge belasting vereisen (zoals frames, planksteunen).
2Q: Welke parameters moet ik bieden voor aangepaste gelaste pijpen?
2a: buisdiameter, wanddikte, lengte, buighoek, draadspecificatie (bijv. M8 × 1,25) en de vereisten voor oppervlaktebehandeling moeten worden verstrekt.
3Q: Hoe lang duurt het om de producten aan te passen?
3A: De standaard orderproductiecyclus is 7-15 dagen (afhankelijk van de complexiteit) en versnelde service wordt ondersteund.
4Q: zal de op maat gemaakte productie leiden tot aanzienlijke kostenstijgingen?
4A: 20# Kosten van de stalen grondstof zijn laag en kleine batchaanpassing met behulp van het modulaire proces (zoals unified lassen na het snijden), de kosten van een enkel stuk zijn bestuurbaar. Batch-bestellingen (meer dan 50 stuks) kunnen genieten van gradiëntcitaat, kosteneffectiever.
5Q: Welke rapporten geeft u verstrekt wanneer u de monsters indient?
5A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.