| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
Tubería soldada
1. Proceso de fabricación
Doblando una lámina de acero o una tira de acero en un tubo y luego soldando la unión mediante un proceso de soldadura. Los métodos de soldadura comunes incluyen la soldadura de alta frecuencia y la soldadura en espiral.
2. Apariencia
Hay soldaduras obvias en la superficie, pero la tecnología moderna puede tratarse para hacerlas menos obvias. El espesor de la pared es uniforme y la precisión es alta.
3. Rendimiento
La capacidad de carga es relativamente baja, pero el costo es bajo y fácil de procesar e instalar. La soldadura es su eslabón más débil, pero con los avances tecnológicos la calidad de la soldadura ha mejorado significativamente.
4. Campo de aplicación
Ampliamente utilizado en ingeniería de agua potable, industria petroquímica, riego agrícola, construcción urbana y otros campos, adecuado para transporte de fluidos a baja presión y estructuras de edificios.
5. El costo
Reciclable, respetuoso con el medio ambiente y que cumple con los estándares modernos de construcción ecológica.
Tubería sin costura
1. Proceso de fabricación
Al perforar el tocho de tubo sólido o el lingote de acero, y luego mediante el laminado en caliente, el laminado en frío o el estirado en frío y otros procesos, no hay soldadura en el interior.
2. Apariencia
Superficie lisa, sin soldaduras, buena integridad, apariencia hermosa. Sin embargo, debido a la limitación del proceso de fabricación, puede haber cierta falta de uniformidad en el espesor de la pared.
3. Rendimiento
Alta capacidad de carga, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, adecuado para alta presión, alta temperatura y otros entornos hostiles.
4. Campo de aplicación
Se utiliza principalmente en perforación geológica de petróleo, craqueo petroquímico, tubos de calderas, tubos de acero estructural de alta precisión para aviación, etc., adecuados para alta presión, alta temperatura y ambientes corrosivos.
5. El costo
El proceso de fabricación es complejo, el precio es elevado, pero el rendimiento es superior.
Las tuberías soldadas y las tuberías sin costura tienen cada una sus propias ventajas; la selección debe basarse en necesidades específicas. Si se requiere capacidad de alta presión y resistencia a la corrosión, las tuberías sin costura son la mejor opción; Si los requisitos de costes y eficiencia de producción son mayores, los tubos soldados son más adecuados.
Diseño altamente personalizado: Tamaño flexible: admite diámetros de tubería, espesor de pared, longitud y ángulo de flexión personalizados, perfecto para las necesidades estructurales de diferentes modelos de bicicletas (como bicicletas de montaña, bicicletas de carretera, bicicletas plegables).
Ligereza y optimización del rendimiento: a través del diseño científico del espesor de la pared de la tubería, se reduce el peso total al tiempo que se garantiza la resistencia y se mejoran la flexibilidad del control y la velocidad de conducción de la bicicleta.
Alta resistencia y durabilidad: el material de acero 20# tiene alta resistencia y tenacidad, puede soportar el impacto, la vibración y la carga a largo plazo durante la conducción, y es adecuado para componentes clave como el cuadro y el soporte de la bicicleta para garantizar la seguridad y la estabilidad de la conducción. El uso de tecnología de soldadura avanzada, la soldadura es uniforme y firme, la estructura general tiene una fuerte resistencia a la fatiga y extiende la vida útil.
Económico y eficiente: el costo del acero 20# es controlable, combinado con una producción personalizada para reducir el desperdicio de material, es rentable y adecuado para pedidos de lotes pequeños y medianos.
Protección medioambiental y sostenibilidad: El acero puede ser 100% reciclado, en línea con la tendencia de fabricación ecológica, ayudando a la marca a mejorar la imagen medioambiental.
Tubo de conexión del cuadro: como la viga principal, el tubo inferior o las partes de soporte del triángulo trasero del cuadro de la bicicleta, el tamaño personalizado y la interfaz roscada se pueden adaptar a diferentes tipos de vehículos (como bicicletas de montaña, bicicletas de carretera, autos plegables) para garantizar el equilibrio entre rigidez y marco liviano.
Tubo de dirección: utilizado para conectar la horquilla delantera al manillar, el diseño roscado y soldado con precisión mejora la estabilidad del sistema de dirección, especialmente para bicicletas de montaña que requieren alta intensidad para afrontar terrenos accidentados.
Soporte de estante: el peso ligero y la resistencia a la torsión del tubo personalizado pueden soportar el peso del equipaje, adecuado para viajes de larga distancia o automóviles de cercanías, y la interfaz roscada permite una rápida instalación/desmontaje del estante.
Tubo fijo soporte guardabarros/hervidor: Ampliación modular de accesorios mediante conexión roscada para satisfacer las necesidades individuales de los usuarios.
Vástago del manillar: Se utilizan tubos soldados roscados para asegurar el manillar y el sistema de dirección para garantizar un manejo preciso, especialmente para las demandas de alta intensidad de los autos de carreras o camiones de grava.
Eje del pedal: el roscado de alta precisión garantiza una conexión confiable entre el pedal y la manivela, lo que reduce el riesgo de aflojamiento durante la conducción.
Tija de sillín: la longitud y el diámetro personalizados del tubo roscado se pueden adaptar a diferentes cuadros, y el tratamiento anticorrosión de la superficie prolonga la vida útil, especialmente para montar con frecuencia al aire libre.
Barra de soporte del asiento: altura y ángulo ajustables mediante rosca para mejorar la comodidad de conducción, adecuada para bicicletas de uso diario o recreativas.
Tubo de unión plegable: con un proceso de soldadura personalizado y una interfaz roscada, el marco se puede plegar y bloquear rápidamente, teniendo en cuenta la resistencia estructural y la portabilidad, y satisfaciendo las necesidades de los desplazamientos urbanos.

1P: ¿Por qué elegir acero 20# en lugar de otros materiales (como aleación de aluminio o acero inoxidable 304)?
1A: El acero 20# tiene un excelente equilibrio entre resistencia y tenacidad, cuesta menos que el acero inoxidable y es fácil de soldar, y es adecuado para piezas de bicicletas que requieren carga elevada (como cuadros, soportes de estantes).
2P: ¿Qué parámetros debo proporcionar para tuberías soldadas personalizadas?
2A: Se deben proporcionar el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la longitud, el ángulo de flexión, la especificación de la rosca (por ejemplo, M8×1,25) y los requisitos de tratamiento de la superficie.
3P: ¿Cuánto tiempo lleva personalizar los productos?
3A: El ciclo de producción de pedidos estándar es de 7 a 15 días (según la complejidad) y se admite un servicio acelerado.
4P: ¿La producción personalizada generará aumentos significativos de costos?
4A: El costo de la materia prima de acero 20# es bajo y la personalización de lotes pequeños mediante un proceso modular (como la soldadura unificada después del corte), el costo de una sola pieza es controlable. Los pedidos por lotes (más de 50 piezas) pueden disfrutar de una cotización en gradiente, más rentable.
5P: ¿Qué informes proporcionará cuando envíe las muestras?
5A: Informe dimensional con impresión de burbujas, certificado de materia prima.