Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Las principales características de los productos de níquel de acero al carbono incluyen resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, anti-ropa de alta temperatura, excelente conductividad eléctrica y térmica . Estas características hacen que los productos de níquel de acero al carbono tienen una amplia gama de aplicaciones en diferentes campos.
El proceso de recubrimiento de níquel se divide principalmente en dos categorías: níquel electroplacante y níquel electroales .
La electroplatación de níquel es un método para depositar una capa de níquel uniforme y densa en un sustrato de metal utilizando el principio de electroquímica. El proceso incluye el pretratamiento, la preparación de la solución de recubrimiento, la operación de recubrimiento y el postratamiento. El revestimiento de níquel tiene las ventajas del equipo simple y la operación conveniente, y puede obtener níquel con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y brillo. El revestimiento de níquel se usa ampliamente en la electrónica, las industrias automotrices, de maquinaria, química y aeroespacial, se utiliza principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión, la conductividad eléctrica y la belleza de los materiales
El enchapado de níquel electroales , también conocido como níquel electrolresal o placas de níquel autocatalítica, es un proceso en el que los iones de níquel se reducen y se depositan en un sustrato sólido mediante el uso de agentes reductores en solución acuosa en condiciones específicas. El proceso es similar al plato de níquel, pero no se requiere corriente impresa. El chapado en níquel electroales tiene las ventajas de una buena uniformidad, alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y es especialmente adecuado para aeroespacial, electrónica y otros campos especiales. El proceso de enchapado de níquel electroales es flexible y puede adaptarse a las necesidades de tratamiento de diferentes superficies de materiales .
Resistencia a la corrosión en la costos: después del revestimiento de níquel, se forma una densa capa de níquel en la superficie del acero al carbono, lo que puede evitar efectivamente la corrosión y el óxido del acero y mejorar significativamente su resistencia a la corrosión.
Alta dureza, fuerte resistencia al desgaste: la capa de níquel tiene una alta dureza, generalmente entre HV500-550 (HRC49-55), después del tratamiento térmico puede alcanzar HV900-1000 (HRC69-72), lo que hace que los productos de placas de níquel de acero de acero al carbono tengan una excelente resistencia al desgaste.
Fuerza de unión fuerte: el recubrimiento con níquel electroales tiene una fuerza de unión muy fuerte con el sustrato, hasta 400MPa, y no es fácil de caer o agrietarse.
Espesor uniforme: el grosor del revestimiento de níquel electroales es muy uniforme, el error es de aproximadamente ± 2 μm, tiene una buena 'propiedad de copia', no hay necesidad de moler después del enchapado.
Fuerte soldabilidad: los productos de níquel de acero al carbono tienen un buen rendimiento de soldadura, procesamiento conveniente y tratamiento.
Buena resistencia al calor: la capa de níquel aún puede mantener un rendimiento estable a alta temperatura, adecuada para un entorno de alta temperatura
Superficie lisa: la superficie de la capa de níquel es lisa y los poros son pequeños, lo que puede proporcionar un buen efecto decorativo.
Ensamblaje de aparatos modernos: la cubierta de extremo abierto personalizado de la barra de acero de carbono se utiliza normalmente en el ensamblaje del hardware moderno. Esta parte es fundamental para dar una cobertura defensiva a los cierres abiertos de los bares, garantizando la seguridad y la utilidad del hardware. El acabado chapado en níquel agrega solidez y oposición de erosión, lo que lo hace ideal para usar en condiciones modernas implacables.
Industria automotriz: en el negocio del automóvil, la cubierta de extremo abierto personalizado de la barra de acero al carbono se utiliza para diferentes aplicaciones, por ejemplo, obteniendo y salvaguardar los cierres de barras descubiertas en las piezas del vehículo. El acabado chapado en níquel mejora el encanto elegante y ofrece una capa defensiva duradera contra el kilometraje. Este artículo asume una parte vital en la garantía de la rectitud primaria y la vida útil de las partes automáticas.
Área de desarrollo: Dentro del área de desarrollo, la cubierta de extremo abierta de níquel personalizado de la barra de acero de carbono se utiliza ampliamente en la creación de piezas de acero subyacentes. Estas cubiertas están destinadas a encajar de manera segura sobre los cierres abiertos de las barras, dando un acabado impecable y limpio al proyecto de desarrollo. La cobertura de níquel ofrece un seguro predominante contra el óxido y el consumo, estableciendo una decisión óptima para las aplicaciones de desarrollo externas.
Aviación y salvaguardia: el mecanizado de acero al carbono mecanizado para la cubierta abierta de níquel personalizado en el uso de un amplio uso en las empresas de aviación y guardia para obtener y proteger piezas básicas. El mecanizado de precisión del acero al carbono garantiza un ajuste ideal sobre el cierre de la barra, mientras que el acabado de níquel agrega una capa adicional de seguridad contra circunstancias ecológicas implacables. Este elemento es fundamental para mantenerse al día con la confiabilidad y ejecución de la aviación y el equipo de guardia.
Diseño marino: en el campo del diseño marino, el mecanizado de barra de carbono a la barra de níquel personalizada con níquel personalizado es fundamental para salvaguardar los cierres de barras descubiertas en diseños y equipo marinos. El acabado chapado en níquel brinda protección fenomenal del consumo de agua salada, por lo que es razonable para su uso en condiciones marinas. Este artículo asume una parte crucial en la garantía de la vida útil y la calidad inquebrantable de las tareas de diseño marino.
1Q: ¿Tiene algún certificado de calidad?
1A: Sí, estamos certificados por ISO. Y algunas de nuestras fábricas están certificadas TS/16949.
2Q: ¿Le gustaría ofrecer muestras gratuitas?
2a: Ciertamente.
3Q: ¿Qué otros tratamientos superficiales puedes hacer?
3A: recubrimiento de zinc, recubrimiento electrónico negro, recubrimiento y pintura en polvo, etc.
4Q: ¿Cuál es el tiempo de plomo para hacer una muestra de mecanizado?
4A: Básicamente, son unos 15 días.
5Q: ¿Tiene garantía de calidad?
5A: Sí, seremos responsables de la calidad de nuestros productos dentro de cierto período.
Las principales características de los productos de níquel de acero al carbono incluyen resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, anti-ropa de alta temperatura, excelente conductividad eléctrica y térmica . Estas características hacen que los productos de níquel de acero al carbono tienen una amplia gama de aplicaciones en diferentes campos.
El proceso de recubrimiento de níquel se divide principalmente en dos categorías: níquel electroplacante y níquel electroales .
La electroplatación de níquel es un método para depositar una capa de níquel uniforme y densa en un sustrato de metal utilizando el principio de electroquímica. El proceso incluye el pretratamiento, la preparación de la solución de recubrimiento, la operación de recubrimiento y el postratamiento. El revestimiento de níquel tiene las ventajas del equipo simple y la operación conveniente, y puede obtener níquel con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y brillo. El revestimiento de níquel se usa ampliamente en la electrónica, las industrias automotrices, de maquinaria, química y aeroespacial, se utiliza principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión, la conductividad eléctrica y la belleza de los materiales
El enchapado de níquel electroales , también conocido como níquel electrolresal o placas de níquel autocatalítica, es un proceso en el que los iones de níquel se reducen y se depositan en un sustrato sólido mediante el uso de agentes reductores en solución acuosa en condiciones específicas. El proceso es similar al plato de níquel, pero no se requiere corriente impresa. El chapado en níquel electroales tiene las ventajas de una buena uniformidad, alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y es especialmente adecuado para aeroespacial, electrónica y otros campos especiales. El proceso de enchapado de níquel electroales es flexible y puede adaptarse a las necesidades de tratamiento de diferentes superficies de materiales .
Resistencia a la corrosión en la costos: después del revestimiento de níquel, se forma una densa capa de níquel en la superficie del acero al carbono, lo que puede evitar efectivamente la corrosión y el óxido del acero y mejorar significativamente su resistencia a la corrosión.
Alta dureza, fuerte resistencia al desgaste: la capa de níquel tiene una alta dureza, generalmente entre HV500-550 (HRC49-55), después del tratamiento térmico puede alcanzar HV900-1000 (HRC69-72), lo que hace que los productos de placas de níquel de acero de acero al carbono tengan una excelente resistencia al desgaste.
Fuerza de unión fuerte: el recubrimiento con níquel electroales tiene una fuerza de unión muy fuerte con el sustrato, hasta 400MPa, y no es fácil de caer o agrietarse.
Espesor uniforme: el grosor del revestimiento de níquel electroales es muy uniforme, el error es de aproximadamente ± 2 μm, tiene una buena 'propiedad de copia', no hay necesidad de moler después del enchapado.
Fuerte soldabilidad: los productos de níquel de acero al carbono tienen un buen rendimiento de soldadura, procesamiento conveniente y tratamiento.
Buena resistencia al calor: la capa de níquel aún puede mantener un rendimiento estable a alta temperatura, adecuada para un entorno de alta temperatura
Superficie lisa: la superficie de la capa de níquel es lisa y los poros son pequeños, lo que puede proporcionar un buen efecto decorativo.
Ensamblaje de aparatos modernos: la cubierta de extremo abierto personalizado de la barra de acero de carbono se utiliza normalmente en el ensamblaje del hardware moderno. Esta parte es fundamental para dar una cobertura defensiva a los cierres abiertos de los bares, garantizando la seguridad y la utilidad del hardware. El acabado chapado en níquel agrega solidez y oposición de erosión, lo que lo hace ideal para usar en condiciones modernas implacables.
Industria automotriz: en el negocio del automóvil, la cubierta de extremo abierto personalizado de la barra de acero al carbono se utiliza para diferentes aplicaciones, por ejemplo, obteniendo y salvaguardar los cierres de barras descubiertas en las piezas del vehículo. El acabado chapado en níquel mejora el encanto elegante y ofrece una capa defensiva duradera contra el kilometraje. Este artículo asume una parte vital en la garantía de la rectitud primaria y la vida útil de las partes automáticas.
Área de desarrollo: Dentro del área de desarrollo, la cubierta de extremo abierta de níquel personalizado de la barra de acero de carbono se utiliza ampliamente en la creación de piezas de acero subyacentes. Estas cubiertas están destinadas a encajar de manera segura sobre los cierres abiertos de las barras, dando un acabado impecable y limpio al proyecto de desarrollo. La cobertura de níquel ofrece un seguro predominante contra el óxido y el consumo, estableciendo una decisión óptima para las aplicaciones de desarrollo externas.
Aviación y salvaguardia: el mecanizado de acero al carbono mecanizado para la cubierta abierta de níquel personalizado en el uso de un amplio uso en las empresas de aviación y guardia para obtener y proteger piezas básicas. El mecanizado de precisión del acero al carbono garantiza un ajuste ideal sobre el cierre de la barra, mientras que el acabado de níquel agrega una capa adicional de seguridad contra circunstancias ecológicas implacables. Este elemento es fundamental para mantenerse al día con la confiabilidad y ejecución de la aviación y el equipo de guardia.
Diseño marino: en el campo del diseño marino, el mecanizado de barra de carbono a la barra de níquel personalizada con níquel personalizado es fundamental para salvaguardar los cierres de barras descubiertas en diseños y equipo marinos. El acabado chapado en níquel brinda protección fenomenal del consumo de agua salada, por lo que es razonable para su uso en condiciones marinas. Este artículo asume una parte crucial en la garantía de la vida útil y la calidad inquebrantable de las tareas de diseño marino.
1Q: ¿Tiene algún certificado de calidad?
1A: Sí, estamos certificados por ISO. Y algunas de nuestras fábricas están certificadas TS/16949.
2Q: ¿Le gustaría ofrecer muestras gratuitas?
2a: Ciertamente.
3Q: ¿Qué otros tratamientos superficiales puedes hacer?
3A: recubrimiento de zinc, recubrimiento electrónico negro, recubrimiento y pintura en polvo, etc.
4Q: ¿Cuál es el tiempo de plomo para hacer una muestra de mecanizado?
4A: Básicamente, son unos 15 días.
5Q: ¿Tiene garantía de calidad?
5A: Sí, seremos responsables de la calidad de nuestros productos dentro de cierto período.