Nos centramos en la fabricación de piezas personalizadas de metal , proporcionando acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio y otros servicios de mecanizado de precisión. Utilizando la tecnología compuesta de molienda de giro CNC , la precisión es de hasta ± 0.01 mm, lo que respalda la personalización de estructuras complejas de forma especial. El tratamiento de la superficie cubre la oxidación anódica, la electroplatación y otros procesos para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. En estricto cumplimiento de los estándares ISO 9001, servimos los campos médicos, semiconductores, automotrices e industriales de equipos, con respuesta rápida, producción flexible de lotes pequeños como ventaja central, lo que permite la demanda de piezas metálicas de alta precisión.
Nuestro proceso de trabajo es como sople:
Ventajas de la personalización del producto del proceso de mecanizado CNC:
Coincidir con precisión los requisitos
Libertad de diseño: a través del mecanizado CNC de 5 ejes, puede fabricar superficies complejas, agujeros de forma especial o estructuras de precisión de micras (tolerancia ± 0.02 mm), rompiendo las restricciones de proceso tradicionales.
Compatibilidad del material: selección flexible de 416 acero inoxidable, aleación de titanio y otros materiales especiales, para cumplir con los requisitos de alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión o escenarios de biocompatibilidad.
Reducir los costos y aumentar la eficiencia
Costo de moho cero: directamente de acuerdo con el procesamiento de dibujo, ahorre el costo y el tiempo del molde (ahorre 30% -70% de la inversión temprana).
Economía de lotes pequeños: soporte de 1 pieza MOQ, evite la exageración de inventario, especialmente adecuada para la verificación de prototipos o productos de mercado.
Iteración de respuesta rápida
Entrega ágil: con programación digital y línea de producción flexible, las muestras se pueden entregar en 5-7 días ** para acelerar el tiempo de mercado.
Optimización colaborativa de DFM: los ingenieros intervienen de antemano para optimizar el tecnicismo de los dibujos y reducir los costos de prueba y error (como evitar problemas de deformación de la pared delgada).
Control de calidad
Trazabilidad del proceso completo: desde la certificación de materia prima (como el estándar ASTM) hasta la inspección final (informe de prueba CMM) para garantizar el cumplimiento de estándares estrictos como ISO 9001/AS9100.
Personalización del tratamiento de superficie: aumentar la anodización, el revestimiento de níquel y otros procesos según sea necesario para extender la vida parcial (como la prueba de pulverización de sal ≥500 horas).
Ventajas de la integración de la tecnología
Integración de procesos transversales: combine el giro, la fresado y el corte de alambre para lograr el mejor procesamiento de componentes complejos 'individuales', reduciendo el riesgo de colaboración múltiple.
Uso del producto de componentes de mecanizado CNC personalizados:
Equipo médico
Implantes y herramientas: tornillos ortopédicos, tubos endoscópicos, pinzas quirúrgicas, materiales biocompatibles (p. Ej.
Industria automotriz
Sistema de potencia y transmisión: engranajes de transmisión, cuerpo de combustible, carcasa de la ECU, adecuado para requisitos de alta resistencia (p. Ej. 4140 de acero) y resistencia a la corrosión (416 acero inoxidable).
Electrónica y semiconductor
Piezas estructurales de precisión: accesorio de prueba de chip, radiador, cámara de vacío para garantizar la planitud a nanoescala (RA≤0.4 μm) y el rendimiento de blindaje electromagnético.
Automatización industrial
Accesorio y manipulador personalizados: marco de aluminio rígido alto, piezas de reductores armónicos, mejorar la precisión de la línea de producción y la durabilidad.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Cuánto tiempo lleva el ciclo de producción para piezas personalizadas?
1A: lote pequeño (1-100 piezas): 5-7 días (incluida la programación, el procesamiento, las pruebas).
Piezas complejas/Materiales especiales: extendido a 10-15 días (necesidad de reservar el tratamiento térmico o el tiempo de tratamiento de la superficie).
Opción de aceleración: la tarifa acelerada se puede reducir a 3 días (sujeto a la evaluación de la viabilidad del proceso).
2Q: ¿Cómo garantizar que las piezas cumplan con mis requisitos de precisión del diseño?
2A: Medidas de control de calidad:
Soporte del equipo: detección de tamaño completo, control de tolerancia dentro de ± 0.02 mm.
Especificación del proceso: Control del sistema ISO 9001, cada informe de prueba adjunto por lotes (incluidos los datos de tamaño clave).
Servicios de verificación: apoyar la reinspección del material entrante o la certificación de terceros (como SGS).
3Q: ¿Cómo calcular el precio del procesamiento personalizado?
3A: Costo de material: Calcule la cantidad de acuerdo con las especificaciones de dibujo.
Complejidad del proceso: tiempo de mecanizado múltiple, pérdida especial de herramientas.
Servicios adicionales: tratamiento de superficie (anodización/níquel), tarifas de prueba.
Estrategia de reducción de costos: optimización gratuita de DFM para reducir la dificultad de mecanizado (por ejemplo, evite el diseño del agujero profundo/la pared delgada).
4Q: ¿Apoya materiales especiales o tratamientos de superficie?
4a: metal: aleación de titanio (TC4), acero inoxidable (316L/17-4ph), aleación de aluminio (7075).
Plástico: Peek (alta resistencia a la temperatura), PTFE (resistencia a la corrosión).
Opciones de tratamiento de superficie:
Función: anodización dura (HV≥500), enchapado de níquel electroales (resistencia a la pulverización de sal ≥500h).
Apariencia: Sandblasting, pulido de espejo (RA≤0.1 μm).
5Q: ¿Cómo resolver el problema de calidad?
5A: Compromiso postventa:
Definición de responsabilidad: reelaboración o reelaboración gratuita si los defectos son causados por la tecnología de procesamiento.
Respuesta rápida: las soluciones están disponibles dentro de las 48 horas (por ejemplo, reemplazo/reparación de emergencias).
Mecanismo preventivo: sistema gratuito de inspección del primer artículo para reducir los riesgos por lotes.
