| Quantidade: | |
|---|---|
Nós nos concentramos na fabricação de peças metálicas personalizadas , fornecendo aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio e outros serviços de usinagem de precisão. Usando a tecnologia composta de torno-fresamento CNC , a precisão é de até ± 0,01 mm, suportando a personalização de estruturas complexas de formatos especiais. O tratamento de superfície abrange oxidação anódica, galvanoplastia e outros processos para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão. Em estrita conformidade com os padrões ISO 9001, atendemos as áreas médica, de semicondutores, automotiva e de equipamentos industriais, com resposta rápida e produção flexível de pequenos lotes como principal vantagem, permitindo a demanda de peças metálicas de alta precisão.
Nosso processo de trabalho é incrível:
Corresponder com precisão aos requisitos
Liberdade de design: Através da usinagem CNC de 5 eixos, pode-se fabricar superfícies complexas, furos de formato especial ou estruturas de precisão micrométrica (tolerância ± 0,02 mm), rompendo as restrições tradicionais do processo.
Compatibilidade de materiais: Seleção flexível de aço inoxidável 416, liga de titânio e outros materiais especiais, para atender aos requisitos de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão ou cenários de biocompatibilidade.
Reduza custos e aumente a eficiência
Custo zero do molde: diretamente de acordo com o processamento do desenho, economize tempo e custo do molde (economize 30% -70% do investimento inicial).
Economia de lote pequeno: Suporta MOQ de 1 peça, evita excesso de estoque, especialmente adequado para verificação de protótipo ou produtos de nicho de mercado.
Iteração de resposta rápida
Entrega ágil: Com programação digital e linha de produção flexível, as amostras podem ser entregues em 5 a 7 dias ** para acelerar o tempo de colocação no mercado.
Otimização colaborativa DFM: Os engenheiros intervêm antecipadamente para otimizar a tecnicidade dos desenhos e reduzir os custos de tentativa e erro (como evitar problemas de deformação de paredes finas).
Controle de qualidade
Rastreabilidade total do processo: Desde a certificação da matéria-prima (como o padrão ASTM) até a inspeção final (relatório de teste CMM) para garantir a conformidade com padrões rigorosos, como ISO 9001/AS9100.
Personalização do tratamento de superfície: Aumente a anodização, niquelagem e outros processos conforme necessário para prolongar a vida útil da peça (como teste de névoa salina ≥500 horas).
Vantagens da integração tecnológica
Integração entre processos: Combine torneamento, fresamento e corte de fio para obter o melhor processamento 'one-stop' de componentes complexos, reduzindo o risco de colaboração entre vários fornecedores.
Aeroespacial
Componentes de alta precisão: pás do motor, bicos de combustível, suportes de sensores para atender às exigentes tolerâncias e requisitos de leveza de superligas como o Inconel.
Equipamento médico
Implantes e ferramentas: Parafusos ortopédicos, tubos endoscópicos, pinças cirúrgicas, materiais biocompatíveis (por exemplo, titânio/aço inoxidável 316L) e padrões de processamento estéreis.
Indústria Automotiva
Sistema de potência e transmissão: engrenagens de transmissão, corpo de combustível, carcaça da ECU, adequado para requisitos de alta resistência (por exemplo, aço 4140) e resistência à corrosão (aço inoxidável 416).
Eletrônica e Semicondutores
Peças estruturais de precisão: Dispositivo de teste de chip, radiador, câmara de vácuo para garantir planicidade em nanoescala (Ra≤0,4μm) e desempenho de blindagem eletromagnética.
Automação Industrial
Dispositivo elétrico e manipulador personalizados: Estrutura de alumínio de alta rigidez, peças redutoras de harmônicas, melhoram a precisão e durabilidade da linha de produção.
1Q: Quanto tempo leva o ciclo de produção de peças personalizadas?
1A: Lote pequeno (1-100 peças): 5-7 dias (incluindo programação, processamento, teste).
Peças complexas/Materiais especiais: Estendido para 10-15 dias (é necessário reservar tratamento térmico ou tempo de tratamento de superfície).
Opção de aceleração: Taxa acelerada pode ser reduzida para 3 dias (sujeito a avaliação de viabilidade do processo).---
2Q: Como garantir que as peças atendam aos meus requisitos de precisão de projeto?
2A: Medidas de Controle de Qualidade:
Suporte de equipamento: detecção de tamanho real, controle de tolerância dentro de ± 0,02 mm.
Especificação do processo: controle do sistema ISO 9001, relatório de teste anexado a cada lote (incluindo dados de tamanho chave).
Serviços de verificação: Apoie a reinspeção de materiais recebidos ou certificação de terceiros (como SGS).
3Q: Como calcular o preço do processamento personalizado?
3A: Custo do material: Calcule o valor de acordo com as especificações do desenho.
Complexidade do processo: tempo de usinagem multieixos, perda de ferramentas especiais.
Serviços Adicionais: Tratamento de superfície (anodização/niquelagem), taxas de testes.
Estratégia de Redução de Custos: Otimização gratuita do DFM para reduzir a dificuldade de usinagem (por exemplo, evitar projetos de furos profundos/paredes finas).
4Q: Vocês oferecem suporte a materiais especiais ou tratamentos de superfície?
4A: Metal: Liga de titânio (TC4), aço inoxidável (316L/17-4PH), liga de alumínio (7075).
Plástico: PEEK (resistência a altas temperaturas), PTFE (resistência à corrosão).
Opções de tratamento de superfície:
Função: anodização dura (HV≥500), niquelagem eletrolítica (resistência à névoa salina ≥500h).
Aparência: jato de areia, polimento espelhado (Ra≤0,1μm).
5Q: Como resolver o problema de qualidade?
5A: Compromisso pós-venda:
Definição de responsabilidade: Retrabalho gratuito ou retrabalho se os defeitos forem causados pela tecnologia de processamento.
Resposta rápida: As soluções estão disponíveis em 48 horas (por exemplo, substituição/reparo de emergência).
Mecanismo preventivo: Sistema gratuito de inspeção do primeiro artigo para reduzir riscos de lote.
