Nous nous concentrons sur la fabrication de pièces personnalisées en métal , fournissant en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en alliage de titane et à d'autres services d'usinage de précision. En utilisant la technologie composite CNC Turn-Milling , la précision est jusqu'à ± 0,01 mm, soutenant la personnalisation de structures complexes en forme spéciale. Le traitement de surface couvre l'oxydation anodique, l'électroplastie et d'autres processus pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion. En conformité stricte avec les normes ISO 9001, nous desservons les champs médicaux, semi-conducteurs, automobiles et d'équipements industriels, avec une réponse rapide, une production flexible par lots comme avantage de base, permettant une demande de pièces métalliques de haute précision.
Notre processus de travail est comme Bleows:
Avantages de la personnalisation des produits du processus d'usinage CNC:
Faites correspondre avec précision les exigences
Liberté de conception: grâce à l'usinage CNC à 5 axes, il peut fabriquer des surfaces complexes, des trous de forme spéciale ou des structures de précision de micron (tolérance ± 0,02 mm), en permission des restrictions traditionnelles de processus.
Compatibilité des matériaux: sélection flexible de 416 en acier inoxydable, alliage de titane et autres matériaux spéciaux, pour répondre aux exigences de la résistance à haute température, de la résistance à la corrosion ou de la biocompatibilité.
Réduire les coûts et augmenter l'efficacité
Coût de moisissure zéro: directement en fonction du traitement du dessin, économisez le coût et le temps de moisissure (économisez 30% à 70% de l'investissement précoce).
Petite économie par lots: Soutenez 1 pièce MOQ, évitez le surstockage des stocks, en particulier adapté à la vérification du prototype ou aux produits de marché de niche.
Itération de réponse rapide
Livraison agile: Avec la programmation numérique et la ligne de production flexible, les échantillons peuvent être livrés en 5-7 jours ** pour accélérer le délai de marché.
Optimisation collaborative du DFM: les ingénieurs interviennent à l'avance pour optimiser la technicité des dessins et réduire les coûts d'essai et d'erreur (comme éviter les problèmes de déformation de paroi mince).
Contrôle de qualité
Tradiabilité complète du processus: de la certification des matières premières (comme la norme ASTM) à l'inspection finale (rapport de test CMM) pour assurer la conformité aux normes strictes telles que ISO 9001 / AS9100.
Personnalisation du traitement de surface: augmenter l'anodisation, le placage en nickel et d'autres processus au besoin pour prolonger la durée de vie des pièces (comme le test de pulvérisation saline ≥ 500 heures).
Avantages de l'intégration technologique
Intégration du processus croisé: combinez le tournant, le broyage et la coupe de fils pour obtenir le meilleur traitement 'un seul' de composants complexes, réduisant le risque de collaboration multi-appropriée.
Utilisation du produit des composants d'usinage CNC personnalisés:
Équipement médical
Implants et outils: Vis orthopédiques, tubes endoscopiques, pinces chirurgicales, matériaux biocompatibles (par exemple, en acier inoxydable en titane / 316L) et normes de traitement stériles.
Industrie automobile
Système d'alimentation et de transmission: engrenages de transmission, corps de carburant, boîtier d'ECU, adapté aux exigences à haute résistance (par exemple, en acier 4140) et à la résistance à la corrosion (416 acier inoxydable).
Électronique et semi-conducteurs
Pièces structurelles de précision: fixation de test de puce, radiateur, chambre à vide pour assurer la planéité à l'échelle nanométrique (RA≤0,4 μm) et les performances de blindage électromagnétique.
Automatisation industrielle
Aménagement personnalisé et manipulateur: cadre en aluminium rigide élevé, pièces réductrices harmoniques, améliorer la précision et la durabilité des lignes de production.
Conditionnement:
FAQ:
1Q: Combien de temps le cycle de production des pièces personnalisés dure-t-il?
1a: petit lot (1-100 pièces): 5-7 jours (y compris la programmation, le traitement, les tests).
Pièces complexes / matériaux spéciaux: étendus à 10-15 jours (besoin de réserver un traitement thermique ou du temps de traitement de surface).
Option d'accélération: les frais accélérés peuvent être réduits à 3 jours (sous réserve de l'évaluation de la faisabilité du processus) .---
2Q: Comment s'assurer que les pièces répondent à mes exigences de précision de conception?
2A: Mesures de contrôle de la qualité:
Prise en charge de l'équipement: détection pleine grandeur, contrôle de la tolérance à ± 0,02 mm.
Spécification du processus: contrôle du système ISO 9001, chaque rapport de test joint par lot (y compris les données de taille clé).
SERVICES DE VÉRIFICATION: Prise en charge de la réinspection du matériel entrant ou de la certification tierce (tels que SGS).
3Q: Comment calculer le prix du traitement personnalisé?
3A: Coût du matériel: Calculez le montant en fonction des spécifications de dessin.
Complexité du processus: temps d'usinage multi-axes, perte d'outils spéciaux.
Services supplémentaires: traitement de surface (anodisation / placage de nickel), frais de test.
Stratégie de réduction des coûts: optimisation DFM gratuite pour réduire les difficultés d'usinage (par exemple, éviter les trou de trous profondément / la conception de la paroi mince).
4Q: Soutenez-vous des matériaux spéciaux ou des traitements de surface?
4A: Métal: alliage de titane (TC4), acier inoxydable (316L / 17-4ph), alliage d'aluminium (7075).
Plastique: Peek (résistance à haute température), PTFE (résistance à la corrosion).
Options de traitement de surface:
Fonction: Anodisation dur (HV≥500), placage électrolaire (résistance au spray salin ≥500h).
Aspect: sablage, polissage miroir (Ra≤0,1 μm).
5Q: Comment résoudre le problème de qualité?
5A: Engagement après-vente:
Définition de la responsabilité: reprise libre ou repensage si les défauts sont causés par la technologie de traitement.
Réponse rapide: des solutions sont disponibles dans les 48 heures (par exemple, remplacement / réparation d'urgence).
Mécanisme préventif: Système d'inspection gratuite du premier article pour réduire les risques par lots.
