可用性: | |
---|---|
数量: | |
炭素鋼のニッケルメッキ製品の主な特徴には、耐食性、酸化抵抗、高温防止、優れた電気導電率が含まれます。これらの特性により、炭素鋼のニッケルメッキ製品は、異なる分野で幅広い用途を持っています。
ニッケルメッキプロセスは、主にエレクトロイショーニッケルとエレクトロレスニッケルメッキの2つのカテゴリに分割されています。
ニッケル電気めっきは、 電気化学の原理を使用して、金属基質に均一で密なニッケル層を堆積する方法です。このプロセスには、前処理、メッキ溶液の準備、めっき操作、および治療後が含まれます。ニッケルメッキには、シンプルな機器と便利な操作の利点があり、優れた腐食抵抗、耐摩耗性、光沢を備えたニッケルメッキを取得できます。ニッケルメッキは、腐食抵抗、電気伝導率、材料の美しさを高めるために主に使用される電子機器、自動車、機械、化学、航空宇宙産業で広く使用されています
エレクトロレスニッケルメッキまたは自己触媒ニッケルメッキとしても知られるエレクトロレスニッケルメッキは、特定の条件下で水溶液中の還元剤を使用することにより、ニッケルイオンが還元および固体基質に堆積するプロセスです。このプロセスはニッケルメッキに似ていますが、印象的な電流は必要ありません。エレクトロレスニッケルメッキは、良好な均一性、高い硬度、耐摩耗性、耐食性の利点があり、航空宇宙、エレクトロニクス、その他の特別な分野に特に適しています。エレクトロレスニッケルメッキのプロセスは柔軟であり、異なる材料表面の治療ニーズに適応できます。
強化耐性耐性: ニッケルメッキの後、炭素鋼の表面に密なニッケル層が形成され、鋼の腐食や錆を効果的に防ぎ、耐食性を大幅に改善できます。
高硬度、強い耐摩耗性: ニッケルメッキ層は、熱処理がHV900-1000(HRC69-72)に達すると、通常はHV500-550(HRC49-55)の間で高い硬度があり、炭素鋼ニッケルメッキ製品は優れた耐摩耗性を備えています。
強力な結合力: エレクトロレスニッケルメッキコーティングは、最大400mPaの基質と非常に強力な結合力を持ち、落ちたり割れたりするのは簡単ではありません。
均一な厚さ: エレクトリレスニッケルメッキコーティングの厚さは非常に均一であり、誤差は約±2μmで、良好な「コピープロパティ」があり、メッキ後に粉砕する必要はありません。
強力な溶接性: 炭素鋼ニッケルメッキ製品は、優れた溶接性能、便利な加工、処理を備えています。
性:耐熱 ニッケルメッキ層は、高温環境に適した高温で安定した性能を維持できます
滑らかな表面: ニッケルメッキ層の表面は滑らかで、細孔は小さく、良い装飾効果を提供できます。
最新の装置の組み立て: 炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、通常、最新のハードウェアの組み立てで利用されています。この部分は、ハードウェアのセキュリティと有用性を保証する、バーのオープンクロージャーを防御的なカバーを提供するための基本です。ニッケルメッキの仕上げは、固く性と侵食の反対を追加し、容赦のない現代の状況での使用に最適です。
自動車業界: 自動車事業では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、さまざまな用途に使用されます。たとえば、車両の部品の閉じたバーの閉鎖を取得して保護します。ニッケルメッキの仕上げにより、スタイリッシュな魅力が向上し、走行距離に対して耐久性のある防御層が得られます。このアイテムは、自動車部品の主要な直立と寿命を保証する上で重要な部分を想定しています。
開発エリア: 開発エリア内では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーが、基礎となる鋼部品の作成に広く利用されています。これらのカバーは、バーの開いた閉鎖に安全に収まることを目的としており、開発プロジェクトにきれいで清掃された仕上げを提供します。ニッケルメッキのカバーは、錆や消費に対する主な保険を提供し、それに加えて外部開発アプリケーションに最適な決定を下します。
航空と保護: 炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバートラックは、基本部品を取得および保護するための航空および警備事業で幅広い使用を下します。炭素鋼の精度の機械加工は、バーに合わせて理想的な適合を保証しますが、ニッケルメッキの仕上げは、容赦ない生態学的状況に対してセキュリティの追加層を追加します。このアイテムは、航空とガードギアの信頼性と実行に追いつくための基本です。
マリンデザイン: マリンデザインの分野では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、海洋デザインとギアで閉鎖されていないバーを保護するための基本です。ニッケルメッキの仕上げにより、塩水消費から驚異的な保護が与えられ、海洋条件での使用が合理的になります。この項目は、寿命と揺るぎない品質の海洋設計タスクを保証する上で重要な部分を想定しています。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:無料のサンプルを提供しますか?
2a:確かに。
3Q:他にどんな表面処理ができますか?
3A:亜鉛メッキ、黒いeコーティング、粉体塗装および塗装など。
4Q:機械加工サンプルを作成するためのリードタイムは何ですか?
4A:基本的に、それは約15日です。
5Q:品質保証はありますか?
5A:はい、特定の期間内に製品の品質を担当します。
炭素鋼のニッケルメッキ製品の主な特徴には、耐食性、酸化抵抗、高温防止、優れた電気導電率が含まれます。これらの特性により、炭素鋼のニッケルメッキ製品は、異なる分野で幅広い用途を持っています。
ニッケルメッキプロセスは、主にエレクトロイショーニッケルとエレクトロレスニッケルメッキの2つのカテゴリに分割されています。
ニッケル電気めっきは、 電気化学の原理を使用して、金属基質に均一で密なニッケル層を堆積する方法です。このプロセスには、前処理、メッキ溶液の準備、めっき操作、および治療後が含まれます。ニッケルメッキには、シンプルな機器と便利な操作の利点があり、優れた腐食抵抗、耐摩耗性、光沢を備えたニッケルメッキを取得できます。ニッケルメッキは、腐食抵抗、電気伝導率、材料の美しさを高めるために主に使用される電子機器、自動車、機械、化学、航空宇宙産業で広く使用されています
エレクトロレスニッケルメッキまたは自己触媒ニッケルメッキとしても知られるエレクトロレスニッケルメッキは、特定の条件下で水溶液中の還元剤を使用することにより、ニッケルイオンが還元および固体基質に堆積するプロセスです。このプロセスはニッケルメッキに似ていますが、印象的な電流は必要ありません。エレクトロレスニッケルメッキは、良好な均一性、高い硬度、耐摩耗性、耐食性の利点があり、航空宇宙、エレクトロニクス、その他の特別な分野に特に適しています。エレクトロレスニッケルメッキのプロセスは柔軟であり、異なる材料表面の治療ニーズに適応できます。
強化耐性耐性: ニッケルメッキの後、炭素鋼の表面に密なニッケル層が形成され、鋼の腐食や錆を効果的に防ぎ、耐食性を大幅に改善できます。
高硬度、強い耐摩耗性: ニッケルメッキ層は、熱処理がHV900-1000(HRC69-72)に達すると、通常はHV500-550(HRC49-55)の間で高い硬度があり、炭素鋼ニッケルメッキ製品は優れた耐摩耗性を備えています。
強力な結合力: エレクトロレスニッケルメッキコーティングは、最大400mPaの基質と非常に強力な結合力を持ち、落ちたり割れたりするのは簡単ではありません。
均一な厚さ: エレクトリレスニッケルメッキコーティングの厚さは非常に均一であり、誤差は約±2μmで、良好な「コピープロパティ」があり、メッキ後に粉砕する必要はありません。
強力な溶接性: 炭素鋼ニッケルメッキ製品は、優れた溶接性能、便利な加工、処理を備えています。
性:耐熱 ニッケルメッキ層は、高温環境に適した高温で安定した性能を維持できます
滑らかな表面: ニッケルメッキ層の表面は滑らかで、細孔は小さく、良い装飾効果を提供できます。
最新の装置の組み立て: 炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、通常、最新のハードウェアの組み立てで利用されています。この部分は、ハードウェアのセキュリティと有用性を保証する、バーのオープンクロージャーを防御的なカバーを提供するための基本です。ニッケルメッキの仕上げは、固く性と侵食の反対を追加し、容赦のない現代の状況での使用に最適です。
自動車業界: 自動車事業では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、さまざまな用途に使用されます。たとえば、車両の部品の閉じたバーの閉鎖を取得して保護します。ニッケルメッキの仕上げにより、スタイリッシュな魅力が向上し、走行距離に対して耐久性のある防御層が得られます。このアイテムは、自動車部品の主要な直立と寿命を保証する上で重要な部分を想定しています。
開発エリア: 開発エリア内では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーが、基礎となる鋼部品の作成に広く利用されています。これらのカバーは、バーの開いた閉鎖に安全に収まることを目的としており、開発プロジェクトにきれいで清掃された仕上げを提供します。ニッケルメッキのカバーは、錆や消費に対する主な保険を提供し、それに加えて外部開発アプリケーションに最適な決定を下します。
航空と保護: 炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバートラックは、基本部品を取得および保護するための航空および警備事業で幅広い使用を下します。炭素鋼の精度の機械加工は、バーに合わせて理想的な適合を保証しますが、ニッケルメッキの仕上げは、容赦ない生態学的状況に対してセキュリティの追加層を追加します。このアイテムは、航空とガードギアの信頼性と実行に追いつくための基本です。
マリンデザイン: マリンデザインの分野では、炭素鋼製のバーの機械加工カスタムニッケルメッキのオープンエンドカバーは、海洋デザインとギアで閉鎖されていないバーを保護するための基本です。ニッケルメッキの仕上げにより、塩水消費から驚異的な保護が与えられ、海洋条件での使用が合理的になります。この項目は、寿命と揺るぎない品質の海洋設計タスクを保証する上で重要な部分を想定しています。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:無料のサンプルを提供しますか?
2a:確かに。
3Q:他にどんな表面処理ができますか?
3A:亜鉛メッキ、黒いeコーティング、粉体塗装および塗装など。
4Q:機械加工サンプルを作成するためのリードタイムは何ですか?
4A:基本的に、それは約15日です。
5Q:品質保証はありますか?
5A:はい、特定の期間内に製品の品質を担当します。