Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Principalele caracteristici ale produselor de placare a nichelului din oțel carbon includ rezistența la coroziune, rezistența la oxidare, anti-uzură la temperaturi ridicate, conductivitate electrică și termică excelentă . Aceste caracteristici fac ca produsele de placare cu nichel din oțel carbon să aibă o gamă largă de aplicații în diferite domenii.
Procesul de placare cu nichel este împărțit în principal în două categorii: electroplarea nichelului și placa de nichel electrolă .
Electroplarea cu nichel este o metodă de depunere a unui strat de nichel uniform și dens pe un substrat metalic prin utilizarea principiului electrochimiei. Procesul include pretratarea, prepararea soluției de placare, funcționarea de placare și post-tratament. Placarea cu nichel are avantajele echipamentelor simple și ale funcționării convenabile și poate obține placare cu nichel cu rezistență excelentă la coroziune, rezistență la uzură și luciu. Placarea cu nichel este utilizată pe scară largă în industria electronică, auto, utilaje, chimice și aerospațiale, utilizate în principal pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, conductivitatea electrică și frumusețea materialelor
Placarea cu nichel cu electrolesă , cunoscută și sub denumirea de placare cu nichel electrolesă sau placare cu nichel autocatalitic, este un proces în care ionii de nichel sunt reduse și depuse pe un substrat solid prin utilizarea agenților reducători în soluție apoasă în condiții specifice. Procesul este similar cu placarea cu nichel, dar nu este necesar un curent impresionat. Placarea cu nichel electrolesă are avantajele unei uniformități bune, a durității ridicate, a rezistenței la uzură și a rezistenței la coroziune și este potrivită în special pentru aerospațial, electronică și alte câmpuri speciale. Procesul de placare cu nichel electrolesă este flexibil și se poate adapta nevoilor de tratament ale diferitelor suprafețe materiale .
Rezistență la coroziune și după placarea cu nichel, se formează un strat de nichel dens pe suprafața oțelului carbon, care poate preveni eficient coroziunea și rugina oțelului și își poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune.
Duritate ridicată, rezistență puternică de uzură: stratul de placare cu nichel are o duritate ridicată, de obicei între HV500-550 (HRC49-55), după ce tratarea termică poate ajunge la HV900-1000 (HRC69-72), ceea ce face ca produsele de placare a nichelului din oțel carbon să aibă o rezistență excelentă la uzură.
Forță de legare puternică: Acoperirea cu nichel cu electrolesă are o forță de legare foarte puternică cu substratul, până la 400MPa și nu este ușor de căzut sau de crăpat.
Grosime uniformă: Grosimea acoperirii cu nichel electrolesă este foarte uniformă, eroarea este de aproximativ ± 2μm, are buna 'proprietate de copiere ', nu este necesar să măcinați după placare.
Sudabilitate puternică: produsele de placare cu nichel din oțel din carbon au performanțe de sudare bune, procesare și tratament convenabil.
bună : Rezistență la căldură stratul de placare a nichelului poate menține în continuare performanțe stabile la temperaturi ridicate, adecvat pentru mediul de temperatură ridicată
Suprafață netedă: suprafața stratului de placare a nichelului este netedă, iar porii sunt mici, ceea ce poate oferi un efect decorativ bun.
Asamblarea modernă a aparatului: Capacul deschis al barelor din oțel carbon, coperta deschisă cu nichel, este utilizată în mod obișnuit în asamblarea hardware-ului modern. Această parte este fundamentală pentru a oferi o acoperire defensivă închiderilor deschise ale barelor, garantând securitatea și utilitatea hardware -ului. Finisajul placat cu nichel adaugă o opoziție de soliditate și eroziune, ceea ce o face ideală pentru utilizare în condiții moderne neiertătoare.
Industria auto: În activitatea auto, coperta de la capătul deschisă a barelor din oțel carbon este utilizată pentru diferite aplicații, de exemplu, obținerea și protejarea barei descoperite în piese vehiculului. Finisajul placat cu nichel îmbunătățește atragerea elegantă, precum și oferă un strat defensiv durabil împotriva kilometrajului. Acest articol își asumă o parte vitală în garantarea verticalității primare și a duratei de viață a pieselor auto.
Zona de dezvoltare: În interiorul zonei de dezvoltare, coperta de la capătul deschis cu nichel, cu bare de oțel carbon, este utilizată pe scară largă în crearea pieselor de oțel care stau la baza. Aceste copertine sunt destinate să se potrivească în siguranță peste închiderea deschisă a barelor, oferind un finisaj impecabil și curățat proiectului de dezvoltare. Acoperirea cu nichel oferă o asigurare predominantă împotriva ruginii și consumului, stabilindu-i o decizie optimă pentru aplicațiile de dezvoltare externe.
Aviație și garanție: prelucrarea barelor din oțel carbon, coperta deschisă cu nichel deschis, se utilizează o utilizare largă în întreprinderile de aviație și pază pentru obținerea și protejarea pieselor de bază. Prelucrarea de precizie a oțelului de carbon garantează o potrivire ideală asupra închiderii barei, în timp ce finisajul placat cu nichel adaugă un strat suplimentar de securitate împotriva circumstanțelor ecologice neiertătoare. Acest articol este fundamental pentru a ține pasul cu încrederea și execuția echipamentelor de aviație și de pază.
Proiectarea marină: În domeniul proiectării marine, coperta deschisă la capăt deschisă cu nichel, este fundamentală pentru salvgardarea barei descoperite în închidere în proiecte marine și unelte. Finisajul placat cu nichel oferă o protecție fenomenală împotriva consumului de apă sărată, ceea ce face rezonabil utilizarea în condiții marine. Acest articol își asumă un rol crucial în garantarea duratei de viață și a calității neclintite a sarcinilor de proiectare marină.
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: Ați dori să oferiți mostre gratuite?
2a: Cu siguranță.
3Q: Ce alte tratamente de suprafață puteți face?
3A: placare cu zinc, acoperire electronică neagră, acoperire și pictură de pulbere, etc.
4Q: Care este timpul de conducere pentru realizarea unui eșantion de prelucrare?
4A: Practic, este vorba de aproximativ 15 zile.
5Q: Aveți garanție de calitate?
5A: Da, vom fi responsabili pentru calitatea produselor noastre într -o anumită perioadă.
Principalele caracteristici ale produselor de placare a nichelului din oțel carbon includ rezistența la coroziune, rezistența la oxidare, anti-uzură la temperaturi ridicate, conductivitate electrică și termică excelentă . Aceste caracteristici fac ca produsele de placare cu nichel din oțel carbon să aibă o gamă largă de aplicații în diferite domenii.
Procesul de placare cu nichel este împărțit în principal în două categorii: electroplarea nichelului și placa de nichel electrolă .
Electroplarea cu nichel este o metodă de depunere a unui strat de nichel uniform și dens pe un substrat metalic prin utilizarea principiului electrochimiei. Procesul include pretratarea, prepararea soluției de placare, funcționarea de placare și post-tratament. Placarea cu nichel are avantajele echipamentelor simple și ale funcționării convenabile și poate obține placare cu nichel cu rezistență excelentă la coroziune, rezistență la uzură și luciu. Placarea cu nichel este utilizată pe scară largă în industria electronică, auto, utilaje, chimice și aerospațiale, utilizate în principal pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, conductivitatea electrică și frumusețea materialelor
Placarea cu nichel cu electrolesă , cunoscută și sub denumirea de placare cu nichel electrolesă sau placare cu nichel autocatalitic, este un proces în care ionii de nichel sunt reduse și depuse pe un substrat solid prin utilizarea agenților reducători în soluție apoasă în condiții specifice. Procesul este similar cu placarea cu nichel, dar nu este necesar un curent impresionat. Placarea cu nichel electrolesă are avantajele unei uniformități bune, a durității ridicate, a rezistenței la uzură și a rezistenței la coroziune și este potrivită în special pentru aerospațial, electronică și alte câmpuri speciale. Procesul de placare cu nichel electrolesă este flexibil și se poate adapta nevoilor de tratament ale diferitelor suprafețe materiale .
Rezistență la coroziune și după placarea cu nichel, se formează un strat de nichel dens pe suprafața oțelului carbon, care poate preveni eficient coroziunea și rugina oțelului și își poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune.
Duritate ridicată, rezistență puternică de uzură: stratul de placare cu nichel are o duritate ridicată, de obicei între HV500-550 (HRC49-55), după ce tratarea termică poate ajunge la HV900-1000 (HRC69-72), ceea ce face ca produsele de placare a nichelului din oțel carbon să aibă o rezistență excelentă la uzură.
Forță de legare puternică: Acoperirea cu nichel cu electrolesă are o forță de legare foarte puternică cu substratul, până la 400MPa și nu este ușor de căzut sau de crăpat.
Grosime uniformă: Grosimea acoperirii cu nichel electrolesă este foarte uniformă, eroarea este de aproximativ ± 2μm, are buna 'proprietate de copiere ', nu este necesar să măcinați după placare.
Sudabilitate puternică: produsele de placare cu nichel din oțel din carbon au performanțe de sudare bune, procesare și tratament convenabil.
bună : Rezistență la căldură stratul de placare a nichelului poate menține în continuare performanțe stabile la temperaturi ridicate, adecvat pentru mediul de temperatură ridicată
Suprafață netedă: suprafața stratului de placare a nichelului este netedă, iar porii sunt mici, ceea ce poate oferi un efect decorativ bun.
Asamblarea modernă a aparatului: Capacul deschis al barelor din oțel carbon, coperta deschisă cu nichel, este utilizată în mod obișnuit în asamblarea hardware-ului modern. Această parte este fundamentală pentru a oferi o acoperire defensivă închiderilor deschise ale barelor, garantând securitatea și utilitatea hardware -ului. Finisajul placat cu nichel adaugă o opoziție de soliditate și eroziune, ceea ce o face ideală pentru utilizare în condiții moderne neiertătoare.
Industria auto: În activitatea auto, coperta de la capătul deschisă a barelor din oțel carbon este utilizată pentru diferite aplicații, de exemplu, obținerea și protejarea barei descoperite în piese vehiculului. Finisajul placat cu nichel îmbunătățește atragerea elegantă, precum și oferă un strat defensiv durabil împotriva kilometrajului. Acest articol își asumă o parte vitală în garantarea verticalității primare și a duratei de viață a pieselor auto.
Zona de dezvoltare: În interiorul zonei de dezvoltare, coperta de la capătul deschis cu nichel, cu bare de oțel carbon, este utilizată pe scară largă în crearea pieselor de oțel care stau la baza. Aceste copertine sunt destinate să se potrivească în siguranță peste închiderea deschisă a barelor, oferind un finisaj impecabil și curățat proiectului de dezvoltare. Acoperirea cu nichel oferă o asigurare predominantă împotriva ruginii și consumului, stabilindu-i o decizie optimă pentru aplicațiile de dezvoltare externe.
Aviație și garanție: prelucrarea barelor din oțel carbon, coperta deschisă cu nichel deschis, se utilizează o utilizare largă în întreprinderile de aviație și pază pentru obținerea și protejarea pieselor de bază. Prelucrarea de precizie a oțelului de carbon garantează o potrivire ideală asupra închiderii barei, în timp ce finisajul placat cu nichel adaugă un strat suplimentar de securitate împotriva circumstanțelor ecologice neiertătoare. Acest articol este fundamental pentru a ține pasul cu încrederea și execuția echipamentelor de aviație și de pază.
Proiectarea marină: În domeniul proiectării marine, coperta deschisă la capăt deschisă cu nichel, este fundamentală pentru salvgardarea barei descoperite în închidere în proiecte marine și unelte. Finisajul placat cu nichel oferă o protecție fenomenală împotriva consumului de apă sărată, ceea ce face rezonabil utilizarea în condiții marine. Acest articol își asumă un rol crucial în garantarea duratei de viață și a calității neclintite a sarcinilor de proiectare marină.
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: Ați dori să oferiți mostre gratuite?
2a: Cu siguranță.
3Q: Ce alte tratamente de suprafață puteți face?
3A: placare cu zinc, acoperire electronică neagră, acoperire și pictură de pulbere, etc.
4Q: Care este timpul de conducere pentru realizarea unui eșantion de prelucrare?
4A: Practic, este vorba de aproximativ 15 zile.
5Q: Aveți garanție de calitate?
5A: Da, vom fi responsabili pentru calitatea produselor noastre într -o anumită perioadă.