| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Teava sudata
1. Procesul de fabricație
Prin îndoirea unei foi de oțel sau a unei benzi de oțel într-un tub și apoi sudarea îmbinării printr-un proces de sudare. Metodele comune de sudare includ sudarea de înaltă frecvență și sudarea în spirală.
2. Aspectul
Există suduri evidente la suprafață, dar tehnologia modernă poate fi tratată pentru a face sudurile mai puțin evidente. Grosimea peretelui este uniformă, iar precizia este mare.
3. Performanță
Capacitatea portantă este relativ mică, dar costul este scăzut, ușor de procesat și instalat. Sudura este cea mai slabă verigă a sa, dar odată cu progresele tehnologice, calitatea sudurii s-a îmbunătățit semnificativ.
4. Câmp de aplicație
Utilizat pe scară largă în ingineria apei de la robinet, industria petrochimică, irigații agricole, construcții urbane și alte domenii, potrivite pentru transportul fluidului de joasă presiune și structura clădirii.
5. Costul
Reciclabil, ecologic și compatibil cu standardele moderne de construcție ecologică.
Țeavă fără sudură
1. Procesul de fabricație
Prin perforarea țaglei din tub solid sau a lingoului de oțel, apoi prin laminare la cald, laminare la rece sau trefilare la rece și alte procese, nu există sudură în interior.
2. Aspectul
Suprafață netedă, fără sudură, integritate bună, aspect frumos. Cu toate acestea, din cauza limitării procesului de fabricație, poate exista o anumită neuniformitate a grosimii peretelui.
3. Performanță
Capacitate portantă mare, rezistență excelentă la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate, potrivite pentru presiune înaltă, temperatură ridicată și alte medii dure.
4. Câmp de aplicație
Folosit în principal în foraj geologic de petrol, cracare petrochimică, tubul cazanului, țevi structurale de oțel de înaltă precizie pentru aviație etc., potrivite pentru presiune înaltă, temperatură ridicată și mediu coroziv.
5. Costul
Procesul de fabricație este complex, prețul este ridicat, dar performanța este superioară.
Țeava sudata și țeava fără sudură au fiecare propriile avantaje, selecția ar trebui să se bazeze pe nevoi specifice. Dacă sunt necesare o capacitate de presiune ridicată și rezistență la coroziune, țevile fără sudură sunt alegerea mai bună; Dacă costurile și cerințele de eficiență a producției sunt mai mari, țevile sudate sunt mai potrivite.
Design extrem de personalizat: Dimensiune flexibilă: Suportă diametrul țevii personalizate, grosimea peretelui, lungimea și unghiul de îndoire, perfect pentru nevoile structurale ale diferitelor modele de biciclete (cum ar fi biciclete de munte, biciclete de drum, biciclete pliabile).
Ușoare și optimizare a performanței: Prin proiectarea științifică a grosimii peretelui țevii, greutatea totală este redusă, asigurând în același timp rezistența, iar flexibilitatea de control și viteza de mers a bicicletei sunt îmbunătățite.
Rezistență și durabilitate ridicate: materialul din oțel 20# este cu rezistență și tenacitate ridicate, poate rezista la impact, vibrații și încărcături pe termen lung în timpul călăriei și este potrivit pentru componente cheie, cum ar fi cadrul de bicicletă și suportul pentru a asigura siguranța și stabilitatea călătoriei. Utilizarea tehnologiei avansate de sudare, sudarea este uniformă și fermă, structura generală are o rezistență puternică la oboseală și prelungește durata de viață.
Economic și eficient: costul oțelului 20# este controlabil, combinat cu producție personalizată pentru a reduce risipa de materiale, rentabil, potrivit pentru comenzi de loturi mici și mijlocii.
Protecția mediului și sustenabilitatea: Oțelul poate fi 100% reciclat, în conformitate cu tendința de producție ecologică, ajutând brandul să îmbunătățească imaginea de mediu.
Tub de conectare a cadrului: Ca părți de susținere a fasciculului principal, a tubului inferior sau a triunghiului din spate ale cadrului bicicletei, dimensiunea personalizată și interfața filetată pot fi adaptate la diferite tipuri de vehicule (cum ar fi biciclete de munte, biciclete de drum, mașini pliabile) pentru a asigura echilibrul dintre rigiditate și cadru ușor.
Tub de direcție: Folosit pentru a conecta furca față la ghidon, designul sudat și filetat cu precizie îmbunătățește stabilitatea sistemului de direcție, în special pentru bicicletele de munte care necesită intensitate mare pentru a face față terenurilor accidentate.
Suport pentru raft: greutatea ușoară și rezistența la torsiune a țevii personalizate poate suporta greutatea bagajelor, potrivite pentru mașini de turism de lungă durată sau pentru navetiști, iar interfața filetată permite instalarea/demontarea rapidă a raftului.
Tub fix pentru aripa/suport ceainic: extinderea modulară a accesoriilor prin conexiune filetată pentru a satisface nevoile individuale ale utilizatorilor.
Tija ghidonului: Tuburile sudate filetate sunt folosite pentru a fixa ghidonul și sistemul de direcție pentru a asigura o manevrare precisă, în special pentru cerințele de mare intensitate ale mașinilor de curse rutiere sau ale camioanelor cu pietriș.
Axul pedalei: Filetarea de inalta precizie asigura o conexiune fiabila intre pedala si manivela, reducand riscul de slăbire în timpul mersului.
Tija de șa: Lungimea și diametrul personalizate ale tubului filetat pot fi adaptate la diferite cadre, iar tratamentul anticoroziv al suprafeței prelungește durata de viață, în special pentru călărie în aer liber frecvent.
Bară de susținere a scaunului: înălțime reglabilă și unghi prin filet pentru a spori confortul de mers, potrivită pentru bicicletele de navetă sau de agrement.
Conductă de îmbinare pliabilă: cu proces de sudare personalizat și interfață filetată, cadrul poate fi pliat și blocat rapid, ținând cont de rezistența structurală și portabilitatea și îndeplinind nevoile navetei urbane

1 Î: De ce să alegeți oțelul 20# față de alte materiale (cum ar fi aliajul de aluminiu sau oțelul inoxidabil 304)?
1A: Oțelul 20# are un echilibru excelent între rezistență și duritate, costă mai puțin decât oțelul inoxidabil și este ușor de sudat și este potrivit pentru piesele de bicicletă care necesită încărcare mare (cum ar fi cadre, suporturi pentru rafturi).
2Î: Ce parametri trebuie să ofer pentru țevile sudate personalizate?
2A: Trebuie furnizate diametrul țevii, grosimea peretelui, lungimea, unghiul de îndoire, specificațiile filetului (de exemplu M8×1,25) și cerințele de tratare a suprafeței.
3Î: Cât timp durează personalizarea produselor?
3A: Ciclul standard de producție a comenzii este de 7-15 zile (în funcție de complexitate), iar serviciul rapid este acceptat.
4Î: Producția personalizată va duce la creșteri semnificative ale costurilor?
4A: Costul materiilor prime din oțel 20# este scăzut, iar personalizarea unui lot mic folosind un proces modular (cum ar fi sudarea unificată după tăiere), costul unei singure piese este controlabil. Comenzile în loturi (mai mult de 50 de bucăți) se pot bucura de cotație în gradient, mai rentabilă.
5Î: Ce rapoarte veți furniza când trimiteți mostrele?
5A: Raport dimensional cu imprimare cu bule, materii prime cert.