| Mennyiség: | |
|---|---|
Kiváló anyagtulajdonságok: A nagy szilárdságú, korrózióálló és kiváló megmunkálhatóságú HPb59-1 sárgaréz (59% réz, 1% ólom, 40% cink) használata esetén az ólom jelentősen javítja a vágási hatékonyságot, jó rugalmasságot és elektromos vezetőképességet biztosít, miközben nagy szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.
Precíziós kovácsolási technológia: A magas hőmérsékletű kovácsolás növeli az anyagsűrűséget, csökkenti a belső hibákat, javítja a fáradásállóságot és a mechanikai terhelhetőséget.
Jó korrózióállóság: A sárgarézötvözetek kiváló korrózióállóságot mutatnak különféle környezetben, például légkörben, édesvízben és tengervízben. Az ólomsárgaréz réztartalma és megfelelő ötvözőelemei kiváló korrózióállóságot biztosítanak légkörben, édesvízben és tengervízben, így hosszú távon stabil fizikai tulajdonságokat tartanak fenn kemény munkakörülmények között.
Testreszabási lehetőség: Támogatja a méretek, tűrések és speciális felületkezelések (pl. nikkelezés, passziválás) igény szerinti beállítását, hogy megfeleljenek a szigorú ipari szabványoknak (pl. ASTM, ISO).
Széles alkalmazási területek: A sárgaréz precíziós kovácsolási alkatrészeket széles körben használják a gépgyártásban, a hajóépítő iparban, az orvosi berendezésekben és más területeken. Kiváló rozsda- és időjárásállósága, mechanikai tartóssága és feldolgozási tulajdonságai kiválóvá teszik ezeken a területeken.
Villamosenergia -ipar: a sárgaréz precíziós kovácsolási alkatrészek jó elektromos és hővezető képessége miatt széles körben használatosak generátorok, transzformátorok, buszok, kábelek és egyéb elektromos berendezések gyártásában
Gépjárműgyártás : Az autógyártásban sárgaréz precíziós kovácsolt alkatrészeket használnak kulcsfontosságú alkatrészek, például motorok, sebességváltók és fékrendszerek előállításához a jármű teljesítményének és biztonságának javítása érdekében.
Aerospace : az űrrepülés területén nagyon magas követelmények vannak az anyagokkal szemben. A sárgaréz precíziós kovácsolt alkatrészeket repülőgépek, rakéták és űrrepülőgépek egyéb kulcsfontosságú alkatrészei, például motorlapátok, turbinatárcsák gyártásához használják nagy szilárdsága, nagy szívóssága és jó korrózióállósága miatt.
Petrolkémia: A petrolkémiai iparban sárgaréz precíziós kovácsolt alkatrészeket használnak szelepek, csövek, szivattyúk és más kritikus berendezések előállítására, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és korrozív közegeknek.
Precíziós műszer: Sárgaréz precíziós kovácsolóalkatrészek nagy pontossága és stabil teljesítménye miatt optikai műszerek, mérőműszerek és egyéb kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához használatosak
Nukleáris ipar : A nukleáris iparban sárgaréz precíziós kovácsolt alkatrészeket használnak kritikus alkatrészek, például reaktor nyomástartó edények és vezérlőrúd-meghajtó mechanizmusok előállítására a nukleáris létesítmények biztonságos működésének biztosítása érdekében.
Elektronikai és elektromos : Az elektronikai és elektromos iparban a sárgaréz precíziós kovácsolt alkatrészeket széles körben használják csatlakozók, kapcsolók, aljzatok és egyéb alkatrészek gyártásában.
Gépgyártás : Mivel a sárgaréz jó megmunkálhatósággal rendelkezik, különösen kiváló az összetett alakú alkatrészek feldolgozásához, széles körben használják a precíziós gépgyártásban, például fogaskerekek, csapágyak, csavarok és egyéb precíziós gépalkatrészek gyártásában.
1Q: Van minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO minősítéssel rendelkezünk. Néhány gyárunk rendelkezik TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Mik a precíziós kovácsolási eljárás előnyei a hagyományos öntéshez képest?
2A: A precíziós kovácsolás megszünteti az anyag belső pórusait a magas hőmérsékleten és nyomáson történő alakítás révén, javítva a sűrűséget és a mechanikai tulajdonságokat (például a fáradtságállóságot), tartósabb és teherbíróbb, mint az öntött alkatrészek.
3K: Támogatott-e a testreszabott méret és felület?
3A: Igen, a külső átmérő, a belső átmérő, a vastagság és a speciális felületkezelés (például nikkelezés, passziválás) testreszabható az ügyfél speciális igényeinek megfelelően.
4Q: Milyen jelentéseket fog adni a minták benyújtásakor?
4A: Méretjelentés buborékos nyomattal, alapanyag-tanúsítvánnyal.
5Q: Tud PPAP dokumentumokat adni?
5A: Igen, ha az ügyfél igényli. De ez további költségekbe fog kerülni.
A sárgaréz kovácsolás három legegyszerűbb lépése:
