Három legegyszerűbb lépés a sárgaréz kovácsolásban ：
Kovácsolás : Ez a sárgaréz kovácsolás feldolgozásának alapvető linkje. Ebben a folyamatban a sárgaréz ötvözetet magas hőmérsékleten melegítik, hogy lágy legyen, majd nyomást gyakorolnak a berendezések kialakításához. A kovácsolási folyamat hatékonyan kiküszöböli az anyag belső hibáit, és javíthatja a sárgaréz kovácsolás mechanikai tulajdonságait és megbízhatóságát
Hőkezelés : Ez egy fontos lépés a sárgaréz kovácsok teljesítményének javításához. A sárgaréz kovácsolás gabonaszerkezetét hőkezelési módszerekkel, például oltással, edzéssel és lágyítással módosíthatjuk, hogy javítsák annak erejét, keménységét és szilárdságát
megmunkálás : Hőkezelés után a sárgaréz kovácsolásokat megmunkálni kell, például vágást, őrlést, fúrást és így tovább. Ez a folyamat lehetővé teszi a sárgaréz kovácsok méretének, alakjának és felületének pontos ellenőrzését, hogy megfeleljen a termék tervezési követelményeinek
A sárgaréz ötvözet pontos kovácsolt gyűrűjének termék előnyei:
Kiváló anyagtulajdonságok ： HPB59-1 sárgaréz (59% réz, 1% ólom, 40% cink) használata, nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és kiváló megmunkálhatósággal, az ólom jelentősen javítja a csökkentési hatékonyságot-biztosítja a jó rugalmasságot és az elektromos vezetőképességet, miközben nagy szilárdságú és kopási ellenállással rendelkezik.
Pontos kovácsolási technológia: A magas hőmérsékletű kovácsolás javítja az anyag sűrűségét, csökkenti a belső hibákat, javítja a fáradtság ellenállását és a mechanikai terhelési képességet.
Jó korrózióállóság: A sárgaréz ötvözetek kiváló korrózióállóságot mutatnak különféle környezetekben, például légkörben, édesvízben és tengervízben. A réztartalom és az ólom sárgaréz megfelelő ötvöző elemei kiváló korrózióállóságot biztosítanak a légkörben, az édesvízben és a tengervízben, így fenntartva a hosszú távú stabil fizikai tulajdonságokat a kemény munkakörnyezetben.
Testreszabási képesség: A méretek, a tűrések és a speciális felületkezelések (pl. Nikkel-borítás, passziváció) igény szerinti kiigazítása a szigorú iparági előírások (pl. ASTM, ISO) teljesítése érdekében.
Széles körű alkalmazási mezők: A sárgaréz pontosságú kovácsolt alkatrészeket széles körben használják a gépgyártásban, a hajógyártó iparban, az orvosi berendezésekben és más területeken. Kiváló rozsda- és időjárási ellenállása, mechanikai tartóssága és feldolgozási tulajdonságai kiválóvá teszik ezeket a mezőket.
A sárgaréz ötvözet karima perselyének termékhasználata CNC -vel megmunkált:
Elektromos energiaipar : A sárgaréz pontosságú kovácsolási alkatrészek jó elektromos és hővezető képessége miatt széles körben használják a generátorban, a transzformátorban, a buszban, a kábelben és az egyéb tápegységben gyártásban
Autóipari gyártás : Az autóipari gyártás során a sárgaréz pontosságú alkatrészeket olyan kulcsfontosságú alkatrészek előállítására használják, mint a motorok, az átvitel és a fékrendszerek a jármű teljesítményének és biztonságának javítása érdekében
Repülési űr: Az űrmezőnek nagyon magas az anyagi követelmények. Sárgaréz pontosságú kovácsolt alkatrészeket használnak repülőgépek, rakéták és a repülőgép -űrhajók, például a motor pengék, a turbinalemezek, a nagy szilárdság és a jó korrózióállóság és a jó korrózióállóság miatti egyéb kulcsfontosságú alkatrészek gyártásában.
Petrolkémiai : A petrolkémiai iparban a sárgaréz precíziós alkatrészeket szelepek, csövek, szivattyúk és egyéb kritikus berendezések készítésére használják, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékleten, a magas nyomású és a maró hatású közegekhez
Precíziós műszer : A sárgaréz precíziós alkatrészek nagy pontosságú és stabil teljesítménye miatt az optikai műszerek, a mérőeszközök és más kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához használják
Nukleáris ipar : A nukleáris iparban a sárgaréz pontosságú kovácsolt alkatrészeket olyan kritikus alkatrészek előállítására használják, mint például a reaktornyomás -edények és a kontroll rúd -meghajtó mechanizmusok, hogy biztosítsák a nukleáris létesítmények biztonságos működését
Elektronikus és elektromos : Az elektronikus és elektromos iparban a sárgaréz pontosságú kovácsolt alkatrészeket széles körben használják a csatlakozók, kapcsolók, aljzatok és egyéb alkatrészek gyártásában
Gépgyártás : Mivel a sárgaréznek jó megmunkálhatósága van, különösen kiválóan komplex alakú alkatrészek feldolgozásakor, széles körben használják a precíziós gépek gyártásában, például a fogaskerekek, csapágyak, csavarok és egyéb precíziós gépek gyártásában.
Csomagolás:
GYIK
1Q: Van valami minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO tanúsítvánnyal vagyunk. És néhány gyárunk a TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Milyen előnyei vannak a pontosságú kovácsolási folyamatnak a hagyományos öntéshez képest?
2A: A pontosság kovácsolása kiküszöböli az anyag belső pórusait magas hőmérsékleten és nyomás kialakításán keresztül, javítva a sűrűség és a mechanikai tulajdonságok (például a fáradtság ellenállás), tartósabb és rakományt hordozó, mint az öntő alkatrészek.
3Q: Támogatják a testreszabott méreteket és a kiviteleket?
3A: Igen, a külső átmérő, a belső átmérő, a vastagság és a speciális felületkezelés (például nikkel -bevonat, passziváció) testreszabható az ügyfél specifikus igényeinek kielégítésére.
4Q: Milyen jelentéseket fog nyújtani a minták benyújtásakor?
4A: Dimenziós jelentés buborékos nyomtatással, nyersanyag -tanúsítvány.
5Q: Tudsz megadni a PPAP dokumentumokat?
5A: Igen, ha az ügyfél megköveteli. De ez további díjakat fog fizetni.
Három legegyszerűbb lépés a sárgaréz kovácsolásban ：
