| Кількість: | |
|---|---|
Підвищена довговічність: сталеві штамповані вироби значно збільшують термін служби та довговічність виробу завдяки з’єднанню металевих деталей із гумою. Водонепроникні, вологостійкі та стійкі до цвілі властивості гуми можуть ефективно підтримувати поверхню фурнітури та зменшувати корозію та пошкодження.
Покращення структурної міцності: накладний шар не тільки забезпечує певну структурну міцність фурнітури, але й підвищує загальну стабільність виробу. Процес внутрішнього склеювання гарантує, що внутрішня частина металевих частин повністю загорнута, а процес зовнішнього склеювання гарантує, що зовнішня сторона металевих частин не зсувається, не відпадає, а з’єднання є міцним .
Адаптація до різноманітних середовищ: сталеві кувальні вироби мають відмінну корозійну стійкість і стійкість до окислення, можуть використовуватися при високій температурі, високій вологості та інших суворих умовах протягом тривалого часу без старіння, щоб забезпечити стабільність і надійність продукції.
Легка обробка: сталеві штамповані вироби зазвичай добре піддаються механічній обробці, можуть бути точно оброблені різанням, свердлінням та іншими способами для задоволення конкретних потреб різних галузей.
Промислове виробництво: гумові деталі зі сталевої ковки часто використовуються для з’єднання деталей і посилення стабільності конструкції, але також можуть використовуватися в захисному пристрої виробничого обладнання.
Виробництво прецизійних інструментів і напівпровідників: оптична платформа: ізоляція вібрації ґрунту (частота ≤10 Гц, амплітуда ≤0,2 мкм), щоб забезпечити стабільність вимірювання лазерного інтерферометра, електронного мікроскопа та іншого високоточного обладнання. Обладнання для обробки пластин: мікровібрації (амплітуда ≤0,1 мкм) поглинаються в суглобі руки, щоб уникнути накопичення помилок під час нанорозмірної літографії або травлення. Медичне обладнання: використовується для поворотної опори комп’ютерного томографа та з’єднання хірургічного робота, щоб зменшити шум від руху та забезпечити безперебійну роботу обладнання та комфорт пацієнта.
Аерокосмічна та морська промисловість: шасі літака: буфер при посадці, розсіювання динамічного навантаження, захист гідравлічних ліній і датчиків від високочастотної вібрації. Морська пропульсивна система: з’єднайте карданний вал з корпусом, пригнічуйте вібрацію, викликану підводною турбулентністю, зменшуйте шум у кабіні та подовжуйте термін служби компонентів трансмісії. Підтримка супутника: забезпечує демпфування в різних напрямках під час запуску ракети, щоб захистити прецизійні навантаження від екстремальних прискорень і випадкових вібрацій
Залізничне транспортне та енергетичне обладнання: високошвидкісний залізничний візок: використовується для точки з’єднання між системою підвіски та кузовом вагона для зменшення передачі вібрації, спричиненої нерівностями колії, та підвищення комфорту пасажирів. Вітрова турбіна: підшипник адаптивного лопатевого ротора з’єднаний зі стовбуром вежі, щоб поглинати енергію коливань вітрового навантаження та зменшувати ризик утворення втомних тріщин. Обладнання для передачі та трансформації електроенергії: електромагнітна вібрація ізольована в трансформаторі та кронштейні реактора, щоб запобігти ослабленню болтів і старінню ізоляційного матеріалу.
Гірничодобувна промисловість і порт : поліуретанове покриття для важких сталевих коліс широко використовується в кар’єрних вантажівках, кар’єрних конвеєрних стрічках та іншому обладнанні, водночас у портових кранах, транспортних засобах для обробки контейнерів та іншому обладнанні.
1Q: Чому наконечник штанги виготовлений із кованої сталі та гуми?
1A: кована сталь забезпечує надвисоку міцність (на розрив ≥800 МПа) для забезпечення екстремальних навантажень (статичні ≥50 кН), тоді як гумова поверхня поглинає 80% енергії вібрації, знижує шум на ≥15 дБ і запобігає інтерметалічному зносу для досягнення як міцності, так і амортизації.
2Q: чи можливі невеликі індивідуальні замовлення для нішевих проектів?
2A: Так! Ми підтримуємо низькі MOQ (мінімальна кількість замовлення) для нестандартної довжини, стилю голівки або шаблону ниток із контролем якості, сертифікованим ISO.
3Q: Чи підтримує він нестандартний розмір або спеціальне налаштування?
3A: Так. Специфікації різьблення на кінці штока, що налаштовуються (M12-M30), твердість гуми (50-90A), діапазон демпфування та середній тип (наприклад, стійкість до масла, стійкість до кислот і лугів).
4Q: Який час виготовлення сталевого штампованого виробу?
4A: Це знадобиться приблизно 4-5 тижнів.
5Q: Чи може клієнт додати логотип до продуктів?
5A: Так, усі наші продукти виготовляються відповідно до вимог замовника, усі вони унікальні на ринку.
