Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Ülemoldimisprotsess on omamoodi plast- või kummist materjal, mis on mähitud metallitoodete pinnale või muudele tootmisprotsessi materjalidele, millel on kaunite, sulatamise, kulumise ja muude funktsioonidega. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt elektroonikas, mööblis, käsitöökingitustes, autoosades, mehaanilistes osades ja muudes põldudes, millel on laias valikus rakenduste väljavaateid ja turunõudlus.
Valmistamine: puhastage toote pind õli ja tolmu eemaldamiseks; Lõika toote suuruse ja kuju jaoks õige plastmaterjal.
ORMOLDIMINE: Kandke toote pinnale ühtlaselt plastist/kummist materjali või kasutage plastmaterjaliga eelneva metallpleki; Kinnitage plastikust/kummist materjal toote pinna külge ja vajutage seda tihedalt tööriistaga, et tagada kindel sobivus.
Pärast töötlemist: katkestage liigne plast-/kummist materjal, trimmige servad; Pole vajalik välimuse ja funktsioneerimise parandamiseks vajalik.
Täiustatud vastupidavus: terase sepistamise üleminekutooted suurendavad märkimisväärselt toote kasutussagedust ja vastupidavust, ühendades metalli riistvara kummiga. Kummi veekindlad, niiskuskindlad ja hallituskindlad omadused võivad riistvara pinda tõhusalt säilitada ning vähendada korrosiooni ja kahjustusi .
Parandage struktuurset tugevust: üleminglik kiht ei taga mitte ainult riistvara teatud struktuurset tugevust, vaid suurendab ka toote üldist stabiilsust. Sisemine liimiprotsess tagab, et metalliosade sisemus on täielikult mähitud ja välimine liimiprotsess tagab, et metalliosade väliskülg ei ole nihutatud, ei kuku maha ja ühendus on tugev .
Kohanege mitmesuguste keskkondadega: terase sepistamisproduktidel on suurepärane korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus, seda saab kasutada kõrge temperatuuri, kõrge õhuniiskuse ja muu karmi keskkonna korral pikka aega ilma vananemise halvenemiseta, et tagada toodete stabiilsus ja usaldusväärsus .
Lihtne töötlemine: terase sepistamise ülemingitoodetel on tavaliselt hea masinad, seda saab täpselt töödelda, puurida, puurida ja muid võimalusi erinevate väljade konkreetsete vajaduste rahuldamiseks .
Tööstuslik tootmine: osade ühendamiseks ja konstruktsiooni stabiilsuse tugevdamiseks kasutatakse sageli terase sepistamiskummist osi, kuid neid saab kasutada ka tootmisseadmete kaitseseadmes .
Precision Instrument ja pooljuhtide tootmine : Optiline platvorm: maapinna vibratsiooni eraldamine (sagedus ≤10Hz, amplituud ≤0,2 μm), et tagada laserinterferomeetri, elektronmikroskoobi ja muude ülitäpsete seadmete mõõtmise stabiilsus. Vahvli töötlemise seadmed: mikrovibratsioonid (amplituud ≤0,1 μm) imenduvad käeliigese juures, et vältida vigade kogunemist nanoskaala litograafia või söövitamise ajal. Meditsiiniseadmed: kasutatakse CT -skanneri pöörlemiseks ja kirurgilise roboti liigest, et vähendada liikumismüra ning tagada seadmete sujuv töö ja patsiendi mugavus.
Lennundus- ja merekosmose : Õhusõidukite maandumisvarustus: puhversilmne löök, hajutage dünaamiline koormus, kaitsta hüdraulilisi jooni ja andureid kõrgsagedusliku vibratsiooni kahjustuse eest. Meretousüsteem: ühendage propelleri võll kerega, pärssige veealuse turbulentsi põhjustatud vibratsiooni, vähendage salongi müra ja pikendage ülekandekomponendi eluiga. Satelliidi tugi: tagab raketi käivitamise ajal mitmesuunalise summutuse, et kaitsta täpsuskoormusi ekstreemse kiirenduse ja juhuslike vibratsioonide eest
TRANSIMIS- JA Energiaseadmed. RAHATI Tuuleturbiin: adaptiivne laba rootori laager on ühendatud torni tünniga, et imada tuulekoormuse kõikumise energiat ja vähendada struktuurilise väsimuse pragude riski. Elektriülekande ja transformatsiooniseadmed: elektromagnetiline vibratsioon on isoleeritud trafo ja reaktori sulgudes, et vältida poltide lõdvenemist ja isolatsioonimaterjali vananemist.
Kaevandamine ja sadam : raskeveokite terasest ratta polüuretaankatet kasutatakse laialdaselt kaevandusautodes, kaevandamisvöödes ja muudes seadmetes, samal ajal sadamakraanades, konteineri käitlemissõidukites ja muudes seadmetes .
1Q: Miks on varda ots valmistatud sepistatud terasest ja kummist?
1a: Sepistatud teras tagab ülimalt kõrge tugevuse (tõmbekoor ≥800MPa), et tagada äärmuslikud koormused (staatiline ≥50 kN), samal ajal kui kummi ülemoldimine neelab 80% vibratsioonienergiast, vähendab müra ≥15dB ja hoiab ära metallidevahelise kulumise, et saavutada nii tugevus kui ka kurat.
2Q: kas väikese partii kohandatud tellimused on teostatavad niššide projektide jaoks?
2A: Jah! Toetame ISO-ga sertifitseeritud kvaliteedikontrolliga kohandatud pikkuste, peastiilide või keermemustrite jaoks madalaid MOQ-sid (minimaalsed tellimiskogused).
3Q: kas see toetab mittestandardset suurust või eritingimuste kohandamist?
3a: Jah. Kohandatavad varda otsaniidi spetsifikatsioonid (M12-m30), kummi kõvadus (50–90A), summutusvahemik ja keskmine tüüp (nagu õliresistentsus, hape ja leelise vastupidavus).
4Q: Milline on juhtmeajamise aeg ülepaisutatud terase sepistava toote valmistamiseks?
4A: See oleks vaja umbes 4-5 nädalat.
5Q: kas klient saab toodetele logo lisada?
5a: Jah, kõik meie tooted on tehtud vastavalt kliendi nõuetele, need kõik on turul ainulaadsed.
Ülemoldimisprotsess on omamoodi plast- või kummist materjal, mis on mähitud metallitoodete pinnale või muudele tootmisprotsessi materjalidele, millel on kaunite, sulatamise, kulumise ja muude funktsioonidega. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt elektroonikas, mööblis, käsitöökingitustes, autoosades, mehaanilistes osades ja muudes põldudes, millel on laias valikus rakenduste väljavaateid ja turunõudlus.
Valmistamine: puhastage toote pind õli ja tolmu eemaldamiseks; Lõika toote suuruse ja kuju jaoks õige plastmaterjal.
ORMOLDIMINE: Kandke toote pinnale ühtlaselt plastist/kummist materjali või kasutage plastmaterjaliga eelneva metallpleki; Kinnitage plastikust/kummist materjal toote pinna külge ja vajutage seda tihedalt tööriistaga, et tagada kindel sobivus.
Pärast töötlemist: katkestage liigne plast-/kummist materjal, trimmige servad; Pole vajalik välimuse ja funktsioneerimise parandamiseks vajalik.
Täiustatud vastupidavus: terase sepistamise üleminekutooted suurendavad märkimisväärselt toote kasutussagedust ja vastupidavust, ühendades metalli riistvara kummiga. Kummi veekindlad, niiskuskindlad ja hallituskindlad omadused võivad riistvara pinda tõhusalt säilitada ning vähendada korrosiooni ja kahjustusi .
Parandage struktuurset tugevust: üleminglik kiht ei taga mitte ainult riistvara teatud struktuurset tugevust, vaid suurendab ka toote üldist stabiilsust. Sisemine liimiprotsess tagab, et metalliosade sisemus on täielikult mähitud ja välimine liimiprotsess tagab, et metalliosade väliskülg ei ole nihutatud, ei kuku maha ja ühendus on tugev .
Kohanege mitmesuguste keskkondadega: terase sepistamisproduktidel on suurepärane korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus, seda saab kasutada kõrge temperatuuri, kõrge õhuniiskuse ja muu karmi keskkonna korral pikka aega ilma vananemise halvenemiseta, et tagada toodete stabiilsus ja usaldusväärsus .
Lihtne töötlemine: terase sepistamise ülemingitoodetel on tavaliselt hea masinad, seda saab täpselt töödelda, puurida, puurida ja muid võimalusi erinevate väljade konkreetsete vajaduste rahuldamiseks .
Tööstuslik tootmine: osade ühendamiseks ja konstruktsiooni stabiilsuse tugevdamiseks kasutatakse sageli terase sepistamiskummist osi, kuid neid saab kasutada ka tootmisseadmete kaitseseadmes .
Precision Instrument ja pooljuhtide tootmine : Optiline platvorm: maapinna vibratsiooni eraldamine (sagedus ≤10Hz, amplituud ≤0,2 μm), et tagada laserinterferomeetri, elektronmikroskoobi ja muude ülitäpsete seadmete mõõtmise stabiilsus. Vahvli töötlemise seadmed: mikrovibratsioonid (amplituud ≤0,1 μm) imenduvad käeliigese juures, et vältida vigade kogunemist nanoskaala litograafia või söövitamise ajal. Meditsiiniseadmed: kasutatakse CT -skanneri pöörlemiseks ja kirurgilise roboti liigest, et vähendada liikumismüra ning tagada seadmete sujuv töö ja patsiendi mugavus.
Lennundus- ja merekosmose : Õhusõidukite maandumisvarustus: puhversilmne löök, hajutage dünaamiline koormus, kaitsta hüdraulilisi jooni ja andureid kõrgsagedusliku vibratsiooni kahjustuse eest. Meretousüsteem: ühendage propelleri võll kerega, pärssige veealuse turbulentsi põhjustatud vibratsiooni, vähendage salongi müra ja pikendage ülekandekomponendi eluiga. Satelliidi tugi: tagab raketi käivitamise ajal mitmesuunalise summutuse, et kaitsta täpsuskoormusi ekstreemse kiirenduse ja juhuslike vibratsioonide eest
TRANSIMIS- JA Energiaseadmed. RAHATI Tuuleturbiin: adaptiivne laba rootori laager on ühendatud torni tünniga, et imada tuulekoormuse kõikumise energiat ja vähendada struktuurilise väsimuse pragude riski. Elektriülekande ja transformatsiooniseadmed: elektromagnetiline vibratsioon on isoleeritud trafo ja reaktori sulgudes, et vältida poltide lõdvenemist ja isolatsioonimaterjali vananemist.
Kaevandamine ja sadam : raskeveokite terasest ratta polüuretaankatet kasutatakse laialdaselt kaevandusautodes, kaevandamisvöödes ja muudes seadmetes, samal ajal sadamakraanades, konteineri käitlemissõidukites ja muudes seadmetes .
1Q: Miks on varda ots valmistatud sepistatud terasest ja kummist?
1a: Sepistatud teras tagab ülimalt kõrge tugevuse (tõmbekoor ≥800MPa), et tagada äärmuslikud koormused (staatiline ≥50 kN), samal ajal kui kummi ülemoldimine neelab 80% vibratsioonienergiast, vähendab müra ≥15dB ja hoiab ära metallidevahelise kulumise, et saavutada nii tugevus kui ka kurat.
2Q: kas väikese partii kohandatud tellimused on teostatavad niššide projektide jaoks?
2A: Jah! Toetame ISO-ga sertifitseeritud kvaliteedikontrolliga kohandatud pikkuste, peastiilide või keermemustrite jaoks madalaid MOQ-sid (minimaalsed tellimiskogused).
3Q: kas see toetab mittestandardset suurust või eritingimuste kohandamist?
3a: Jah. Kohandatavad varda otsaniidi spetsifikatsioonid (M12-m30), kummi kõvadus (50–90A), summutusvahemik ja keskmine tüüp (nagu õliresistentsus, hape ja leelise vastupidavus).
4Q: Milline on juhtmeajamise aeg ülepaisutatud terase sepistava toote valmistamiseks?
4A: See oleks vaja umbes 4-5 nädalat.
5Q: kas klient saab toodetele logo lisada?
5a: Jah, kõik meie tooted on tehtud vastavalt kliendi nõuetele, need kõik on turul ainulaadsed.