| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Ülevormimisprotsess on metalltoodete või muude tootmisprotsessi materjalide pinnale mähitud plastikust või kummist materjal, millel on kaunid, saastumisvastased, kulumisvastased ja muud funktsioonid. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt elektroonikas, mööblis, käsitöökingitustes, autoosade, mehaaniliste osade ja muudes valdkondades, sellel on lai valik rakendusvõimalusi ja turunõudlust.
Ettevalmistus: Puhastage toote pind õli ja tolmu eemaldamiseks; Lõika toote suurusele ja kujule sobiv plastmaterjal.
Ülevormimistöötlus: kandke plast/kummimaterjal ühtlaselt toote pinnale või kasutage plastmaterjaliga eelnevalt kaetud metalllehte; Kinnitage plast/kummi materjal toote pinnale ja suruge see tööriistaga tugevasti kinni, et tagada sobiv sobivus.
Järeltöötlus: lõika ära liigne plast/kummimaterjal, lõika servad ära; Poleerimine või muud hooldused vastavalt vajadusele välimuse ja funktsiooni parandamiseks.
Suurenenud vastupidavus: terasest sepistatud ülevormimistooted pikendavad oluliselt toote kasutusiga ja vastupidavust, ühendades metallist riistvara kummiga. Kummi vee-, niiskus- ja hallitusekindlad omadused võivad tõhusalt hoida riistvara pinda ning vähendada korrosiooni ja kahjustusi.
Parandage konstruktsiooni tugevust: vormimiskiht mitte ainult ei anna riistvarale teatud struktuurilist tugevust, vaid suurendab ka toote üldist stabiilsust. Sisemine liimimisprotsess tagab, et metallosade sisemus on täielikult mähitud, ja välimine liimimisprotsess tagab, et metallosade väliskülg ei nihkuks, ei kukuks maha ja ühendus on tugev .
Kohandage mitmesuguste keskkondadega: terasest sepistamisvormimistoodetel on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, neid saab pikka aega kasutada kõrgel temperatuuril, kõrge õhuniiskusega ja muus karmis keskkonnas ilma vananemise halvenemiseta, et tagada toodete stabiilsus ja usaldusväärsus .
Lihtne töötlemine: terasest sepistamisvormimistooted on tavaliselt hea töödeldavusega, neid saab täpselt töödelda lõikamise, puurimise ja muul viisil, et rahuldada erinevate valdkondade erivajadusi.
Tööstuslik tootmine: terasest sepistatud kummist osi kasutatakse sageli osade ühendamiseks ja konstruktsiooni stabiilsuse tugevdamiseks, kuid neid saab kasutada ka tootmisseadmete kaitseseadmes.
Täppisinstrumentide ja pooljuhtide tootmine: Optiline platvorm: maapinna vibratsiooni isoleerimine (sagedus ≤10Hz, amplituud ≤0,2μm), et tagada laserinterferomeetri, elektronmikroskoobi ja muude ülitäpsete seadmete mõõtmise stabiilsus. Vahvlite töötlemise seadmed: mikrovibratsioonid (amplituud ≤0,1 μm) neelduvad käe liigeses, et vältida vigade kuhjumist nanomõõtmelise litograafia või söövitamise ajal. Meditsiiniseadmed: kasutatakse CT-skanneri ja kirurgilise roboti liigendi pöörleva toe jaoks, et vähendada liikumismüra ning tagada seadmete tõrgeteta töö ja patsiendi mugavus.
Lennundus ja merendus: õhusõiduki telik: puhver-maandumine, hajutab dünaamilist koormust, kaitseb hüdroliine ja andureid kõrgsageduslike vibratsioonikahjustuste eest. Laeva tõukejõusüsteem: ühendage sõukruvi võll kerega, summutage veealuse turbulentsi põhjustatud vibratsioon, vähendage salongi müra ja pikendage ülekandekomponentide eluiga. Satelliidi tugi: pakub raketi stardi ajal mitmesuunalist summutamist, et kaitsta täppiskoormust äärmise kiirenduse ja juhusliku vibratsiooni eest
Raudteetransiidi- ja energiavarustus: Kiirraudtee pöördvanker: kasutatakse vedrustussüsteemi ja auto kere vaheliseks ühenduspunktiks, et vähendada rööbastee ebakorrapärasusest põhjustatud vibratsiooni ülekannet ja parandada reisijate mugavust. Tuuleturbiin: adaptiivne labarootori laager on ühendatud torni silindriga, et neelata tuulekoormuse kõikumise energiat ja vähendada konstruktsiooni väsimuspragude tekkimise ohtu. Jõuülekande ja transformatsiooni seadmed: trafos ja reaktori kronsteinis on elektromagnetiline vibratsioon isoleeritud, et vältida poltide lõdvenemist ja isolatsioonimaterjali vananemist.
Kaevandamine ja sadam : raskeveokite terasrataste polüuretaankatte kasutatakse laialdaselt kaevandusveokites, kaevanduskonveierilintides ja muudes seadmetes, samal ajal sadamakraanates, konteinerite käitlemise sõidukites ja muudes seadmetes.

1Q: Miks on varda ots valmistatud sepistatud terasest ja kummist?
1A: sepistatud teras tagab ülikõrge tugevuse (tõmbetugevus ≥800 MPa), et tagada äärmuslikud koormused (staatiline ≥50 kN), samal ajal kui kummist ülevormimine neelab 80% vibratsioonienergiast, vähendab müra ≥15 dB ja hoiab ära metallidevahelise kulumise, et saavutada nii tugevust kui ka pehmendust.
2Q: Kas väikeste partiide kohandatud tellimused on nišiprojektide jaoks teostatavad?
2A: Jah! Toetame ISO-sertifikaadiga kvaliteedikontrolliga kohandatud pikkuste, peastiilide või niidimustrite madalaid MOQ-sid (minimaalne tellimiskogus).
3Q: Kas see toetab mittestandardse suuruse või eritingimuste kohandamist?
3A: Jah. Kohandatavad varda otsa keerme spetsifikatsioonid (M12-M30), kummi kõvadus (50-90A), summutusvahemik ja keskmine tüüp (näiteks õlikindlus, happe- ja leelisekindlus).
4Q: Kui kaua kulub ülevormitava terase sepistamistoote valmistamiseks?
4A: see vajaks umbes 4-5 nädalat.
5Q: Kas klient saab toodetele logo lisada?
5A: Jah, kõik meie tooted on valmistatud vastavalt kliendi nõudmistele, need on kõik turul ainulaadsed.