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プラスチックまたはゴム製の材料の一種またはゴム製の材料です。このプロセスは、電子機器、家具、クラフトギフト、自動車部品、機械部品、その他の分野で広く使用されており、幅広いアプリケーションの見通しと市場需要があります。 beautifulき、摩耗、その他の機能を備えた、金属製品または製造プロセスのその他の材料の表面に包まれた
準備:製品の表面をきれいにして、油とほこりを除去します。製品のサイズと形状のために適切なプラスチック材料をカットします。
overmolding処理:製品の表面にプラスチック/ゴム材料を均等に塗布するか、プラスチック材料で事前にコーティングされた金属シートを使用します。プラスチック/ゴム製の材料を製品の表面に取り付け、それをツールでしっかりと押して、しっかりしたフィットを確保します。
処理後:余分なプラスチック/ゴム材料を切り取り、端をトリミングします。外観と機能を改善するために必要に応じて、ポーランドまたはその他の治療法。
の向上:耐久性 鋼製の鍛造オーバー減少製品は、金属ハードウェアをゴムと結合することにより、製品のサービス寿命と耐久性を大幅に向上させます。防水性、湿気防止、カビの証明特性は、ハードウェアの表面を効果的に維持し、腐食と損傷を減らすことができます。
構造強度の向上: オーバーモールディング層は、ハードウェアに特定の構造強度を提供するだけでなく、製品の全体的な安定性を高めます。内側の接着プロセスにより、金属部品の内側が完全に包まれていることが保証され、外側の接着プロセスにより、金属部品の外側がオフセットされず、落下せず、接続が強くなります。
さまざまな環境に適応する: 鋼製の鍛造オーバーモールディング製品は、優れた腐食抵抗と酸化抵抗を備えており、高温、高湿度、その他の過酷な環境で老化することなく長時間使用して、製品の安定性と信頼性を確保することができます。
簡単な処理: 鋼製の鍛造オーバーモールディング製品は通常、優れた機械加工性を備えており、異なる分野の特定のニーズを満たすための切断、掘削、その他の方法で正確に処理できます。
didustriultial Manufacturing: 鋼製の鍛造ゴム部品は、多くの場合、部品を接続し、構造の安定性を強化するために使用されますが、生産機器保護装置bedayでも使用できます。
精密機器と半導体製造:光学プラットフォーム:地上振動の分離(周波数≤10Hz、振幅≤0.2μm)。ウェーハ処理装置:ナノスケールのリソグラフィまたはエッチング中の誤差蓄積を避けるために、マイクロバイブレーション(振幅≤0.1μm)がアームジョイントで吸収されます。医療機器:運動騒音を減らし、機器と患者の快適性のスムーズな動作を確保するために、CTスキャナーと手術ロボットのジョイントの回転サポートに使用されます。
航空宇宙と海洋:航空機の着陸装置:バッファーランディングインパクト、ダイナミック負荷の分散、高周波振動損傷からの油圧ラインとセンサーを保護します。海洋推進システム:プロペラシャフトを船体に接続し、水中の乱流によって引き起こされる振動を抑制し、キャビンノイズを減らし、伝送成分の寿命を延ばします。衛星サポート:ロケットの発射中に多方向減衰を提供して、極端な加速とランダム振動から精密な負荷を保護する
Railトランジットおよびエネルギー機器:高速レールボギー:サスペンションシステムと車体の間の接続ポイントに使用して、トラックの不規則性によって引き起こされる振動伝達を減らし、乗客の快適性を改善します。風力タービン:適応性のあるブレードローターベアリングは、塔のバレルに接続されており、風荷重変動エネルギーを吸収し、構造疲労亀裂のリスクを軽減します。送電および変換装置:電磁振動は、ボルトの緩みと断熱材の老化を防ぐために、変圧器および反応器ブラケットに分離されます。
鉱業と港: ヘビーデューティスチールホイールポリウレタンコーティングは、ポートクレーン、コンテナハンドリング車両、その他の機器で、鉱業トラック、鉱業コンベアベルト、その他の機器に広く使用されています。
1Q:なぜロッドエンドは鍛造鋼とゴム製のものなのですか?
1A:鍛造鋼は、極端な荷重(静的≥50kN)を確保するために超高強度(引張≥800mPa)を提供しますが、ゴムのオーバーモールディングは振動エネルギーの80%を吸収し、ノイズ≥15dBを減らし、金属間摩耗を防ぎ、強度と環状の両方を達成します。
2Q:ニッチなプロジェクトでは、スモールバッチのカスタムオーダーが実行可能ですか?
2a:はい! ISO認定の品質管理を備えたカスタム長、ヘッドスタイル、またはスレッドパターンの低いMOQ(最小注文数量)をサポートします。
3Q:標準以外のサイズまたは特別な状態のカスタマイズをサポートしていますか?
3a: はい。カスタマイズ可能なロッドエンドスレッド仕様(M12-M30)、ゴム硬度(50-90A)、減衰範囲、中型(耐性、酸、アルカリ抵抗など)。
4Q:オーバーモールディングスチール製の鍛造製品を作るためのリードタイムは何ですか?
4A:約4〜5週間必要です。
5Q:顧客は製品にロゴを追加できますか?
5A:はい、当社の製品はすべて顧客の要件に従って作成されており、すべて市場でユニークです。
プラスチックまたはゴム製の材料の一種またはゴム製の材料です。このプロセスは、電子機器、家具、クラフトギフト、自動車部品、機械部品、その他の分野で広く使用されており、幅広いアプリケーションの見通しと市場需要があります。 beautifulき、摩耗、その他の機能を備えた、金属製品または製造プロセスのその他の材料の表面に包まれた
準備:製品の表面をきれいにして、油とほこりを除去します。製品のサイズと形状のために適切なプラスチック材料をカットします。
overmolding処理:製品の表面にプラスチック/ゴム材料を均等に塗布するか、プラスチック材料で事前にコーティングされた金属シートを使用します。プラスチック/ゴム製の材料を製品の表面に取り付け、それをツールでしっかりと押して、しっかりしたフィットを確保します。
処理後:余分なプラスチック/ゴム材料を切り取り、端をトリミングします。外観と機能を改善するために必要に応じて、ポーランドまたはその他の治療法。
の向上:耐久性 鋼製の鍛造オーバー減少製品は、金属ハードウェアをゴムと結合することにより、製品のサービス寿命と耐久性を大幅に向上させます。防水性、湿気防止、カビの証明特性は、ハードウェアの表面を効果的に維持し、腐食と損傷を減らすことができます。
構造強度の向上: オーバーモールディング層は、ハードウェアに特定の構造強度を提供するだけでなく、製品の全体的な安定性を高めます。内側の接着プロセスにより、金属部品の内側が完全に包まれていることが保証され、外側の接着プロセスにより、金属部品の外側がオフセットされず、落下せず、接続が強くなります。
さまざまな環境に適応する: 鋼製の鍛造オーバーモールディング製品は、優れた腐食抵抗と酸化抵抗を備えており、高温、高湿度、その他の過酷な環境で老化することなく長時間使用して、製品の安定性と信頼性を確保することができます。
簡単な処理: 鋼製の鍛造オーバーモールディング製品は通常、優れた機械加工性を備えており、異なる分野の特定のニーズを満たすための切断、掘削、その他の方法で正確に処理できます。
didustriultial Manufacturing: 鋼製の鍛造ゴム部品は、多くの場合、部品を接続し、構造の安定性を強化するために使用されますが、生産機器保護装置bedayでも使用できます。
精密機器と半導体製造:光学プラットフォーム:地上振動の分離(周波数≤10Hz、振幅≤0.2μm)。ウェーハ処理装置:ナノスケールのリソグラフィまたはエッチング中の誤差蓄積を避けるために、マイクロバイブレーション(振幅≤0.1μm)がアームジョイントで吸収されます。医療機器:運動騒音を減らし、機器と患者の快適性のスムーズな動作を確保するために、CTスキャナーと手術ロボットのジョイントの回転サポートに使用されます。
航空宇宙と海洋:航空機の着陸装置:バッファーランディングインパクト、ダイナミック負荷の分散、高周波振動損傷からの油圧ラインとセンサーを保護します。海洋推進システム:プロペラシャフトを船体に接続し、水中の乱流によって引き起こされる振動を抑制し、キャビンノイズを減らし、伝送成分の寿命を延ばします。衛星サポート:ロケットの発射中に多方向減衰を提供して、極端な加速とランダム振動から精密な負荷を保護する
Railトランジットおよびエネルギー機器:高速レールボギー:サスペンションシステムと車体の間の接続ポイントに使用して、トラックの不規則性によって引き起こされる振動伝達を減らし、乗客の快適性を改善します。風力タービン:適応性のあるブレードローターベアリングは、塔のバレルに接続されており、風荷重変動エネルギーを吸収し、構造疲労亀裂のリスクを軽減します。送電および変換装置:電磁振動は、ボルトの緩みと断熱材の老化を防ぐために、変圧器および反応器ブラケットに分離されます。
鉱業と港: ヘビーデューティスチールホイールポリウレタンコーティングは、ポートクレーン、コンテナハンドリング車両、その他の機器で、鉱業トラック、鉱業コンベアベルト、その他の機器に広く使用されています。
1Q:なぜロッドエンドは鍛造鋼とゴム製のものなのですか?
1A:鍛造鋼は、極端な荷重(静的≥50kN)を確保するために超高強度(引張≥800mPa)を提供しますが、ゴムのオーバーモールディングは振動エネルギーの80%を吸収し、ノイズ≥15dBを減らし、金属間摩耗を防ぎ、強度と環状の両方を達成します。
2Q:ニッチなプロジェクトでは、スモールバッチのカスタムオーダーが実行可能ですか?
2a:はい! ISO認定の品質管理を備えたカスタム長、ヘッドスタイル、またはスレッドパターンの低いMOQ(最小注文数量)をサポートします。
3Q:標準以外のサイズまたは特別な状態のカスタマイズをサポートしていますか?
3a: はい。カスタマイズ可能なロッドエンドスレッド仕様(M12-M30)、ゴム硬度(50-90A)、減衰範囲、中型(耐性、酸、アルカリ抵抗など)。
4Q:オーバーモールディングスチール製の鍛造製品を作るためのリードタイムは何ですか?
4A:約4〜5週間必要です。
5Q:顧客は製品にロゴを追加できますか?
5A:はい、当社の製品はすべて顧客の要件に従って作成されており、すべて市場でユニークです。