Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Alumiiniumsulami sepistavate toodete toote kasutamine:
Lennundusväli
Aerospace'i valdkonnas on alumiiniumsulami võltsimiste rakendamisel pikk ajalugu ja kaugeleulatuv mõju. Alumiiniumisulami võltsimisi kasutatakse lennukite võtmekomponentide, näiteks maandumisvarustuse, tiibade ja sabatiibade valmistamiseks. Need komponendid ei pea mitte ainult vastu pidama tohututele koormustele, vaid säilitama ka stabiilse jõudluse ekstreemses keskkonnas. Alumiiniumi kõrge tugevus ja kerge kaal võimaldab lennukitel saavutada pikemat ulatust ja suuremat kütusesäästlikkust, tagades samal ajal ohutuse . Lisaks kasutatakse satelliitide valmistamiseks alumiiniumsulameid, et tagada, et nad taluvad kõrgeid temperatuure ja korrosiooni , kui nad reisivad läbi Maa välimise atmosfääri.
Autod
Autotööstuse tootmisel kasutatakse alumiiniumsulami võltsimisi laialdaselt autode võtmekomponentides, näiteks rattad, kaitserauad, baasraamid jne. Alumiiniumsulami võltsimiste kasutamine ei vähenda mitte ainult autode kaalu, parandab kütusesäästlikkust, vaid suurendab ka autode ohutust ja vastupidavust. Alumiiniumisulami võltsimist kasutatakse eriti laialdaselt raskeveokites ning keskmistes ja suurtes sõiduautodes .
Transpordiväljak
Transpordi valdkonnas on alumiiniumsulamist võltsimised järk-järgult muutunud tavapäraseks, mis toodavad olulisi koormust kandvaid komponente ja raudteesõidukite, metroode, kiirete rongide, kaubaveokite, laevade ja laevade konstruktsiooniosade tootmisel, asendades traditsioonilisi terasstruktuurilisi osi. Alumiiniumsulami kasutamine Die võltsimine ei vähenda mitte ainult kaalu, vaid parandab, vaid parandab üldist jõudlust ja vastupidavust .
Mehaaniline tootmisvaldkond
Mehaanilise tootmise valdkonnas kasutatakse alumiiniumsulami võltsimisi erinevate mehaaniliste seadmete võtmekoormuse kandvate komponentide tootmiseks. Alumiiniumsulami võltsingute kõrge tugevus, kerge ja korrosioonikindlus muudavad need laialdaselt kasutatavates seadmetes, rasketes masinates ja täppisinstrumentides .
Kõik meie alumiiniumsulami sepistamistooted koos CNC -järgse töötlemise ja selge anodeerimise viimistlusega on kohandatud vastavalt kliendijoonistele või kujundustele. Belows on meie töökaart mittestandardsete metalliosade jaoks:
Täppisinseneri tipptase
CNC töötlemine: saavutage meie kaasaegse CNC-tehnoloogia abil mikroni tasemel tolerantsid (± 0,01 mm) ja keerulisi geomeetriaid, tagades täiusliku sobivuse, funktsiooni ja vahetatavuse.
Täpsus sepistamine: suurendab terade struktuuri paremate mehaaniliste omaduste jaoks, vähendades nõrgaid punkte ja tagades komponentide ühtlase tugevuse.
Teie ainulaadsete vajaduste kohandamine
Kohandage oma täpsetele spetsifikatsioonidele iga detaili - mõõtmeid, omadusi, pinnaviimistlust. Ükskõik, kas prototüüpimine või skaleerimine suure mahuga tootmisele, kohaneme sujuvalt teie disaini ja ajajoonega.
Kulutõhusad lahendused
Optimeerige eelarveid vähendatud materiaalsete jäätmete abil (sepistamine minimeerib töötlemisvajadusi) ja pikema toote eluiga. Meie tõhusad protsessid vähendavad koguomandi kulusid ilma kvaliteeti kahjustamata.
Täiustatud pinnaravi
Täiustage funktsionaalsust ja esteetika valikuliste kattetega:
Anodeerimine: parandab kulumiskindlust ja korrosioonikaitset.
Pulberkate: lisab vastupidavust ja kohandatud värvivalikuid.
Keemilised kiled: ideaalne elektri- või termiliste rakenduste jaoks.
Kvaliteeditagamine ja sertifikaadid
Ranged QC protokollid, sealhulgas 3D-skaneerimine, CMM-i kontrollimine ja materiaalse jälgitavuse tagavad vastavuse ISO 9001, AS9100 ja tööstusespetsiifiliste standarditega.
Spetsiaalne tehniline partnerlus
Meie insenerimeeskond teeb teiega koostööd väljakutsete lahendamiseks, disainilahenduste optimeerimiseks ja ootuste ületavate lahenduste pakkumiseks. Me ei ole ainult tarnijad - me oleme teie innovatsioonipartnerid.
1Q: Miks soovitatakse täppis komponentide jaoks 6061-T6 alumiiniumsulamit ja kuidas seda võrrelda teiste materjalidega?
1A: 6061-T6 alumiiniumsulam pakub optimaalset tasakaalu, kergete omaduste ja suurepärast korrosioonikindlust. Võrreldes terasega vähendab see kaalu ~ 60%, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse.
2Q: milliseid toleratsioone (±) saavad teie protsessid saavutada?
2A: meie CNC-töötlemine tagab tolerantsi nii tihedalt kui ± 0,01 mm (± 0,0004 '), samas kui täpsuse sepistamine tagab võrgu lähivõrgu täpsuse minimaalse järeltöötlusega.
3Q: Kas pakute disaini tuge? Milliseid faile/spetsifikatsioone on vaja?
3a: Jah! Meie insenerimeeskond pakub tasuta projekteerimisprojekti (DFM) tagasisidet, et optimeerida teie osa kulude, jõudluse ja tootmise efektiivsuse osas. Esitage oma 3D CAD -failid (samm, Iges või SolidWorks vormingud) või 2D -joonised koos materjali, tolerantsi ja pinna viimistlusnõuetega. Vaatame ja pakume lahendusi üle 24–48 tunni jooksul.
4Q: Millised on teie tarneajad hulgikorralduste jaoks?
4A: 20–30 tööpäeva (sõltuvalt tellimuse mahust).
5Q: Milliseid kvaliteetseid sertifikaate teil on?
5A: Oleme sertifitseeritud ISO 9001: 2015. Kõik osad läbivad 100% -lise mõõtme kontrolli ja materjali jälgitavuse kontrollid. Kui ilmneb mittevastavus, pakume tasuta asendamist või tagasimakseid, milles spetsiaalne meeskond lahendab probleemid 48 tunni jooksul.
Alumiiniumsulami sepistavate toodete toote kasutamine:
Lennundusväli
Aerospace'i valdkonnas on alumiiniumsulami võltsimiste rakendamisel pikk ajalugu ja kaugeleulatuv mõju. Alumiiniumisulami võltsimisi kasutatakse lennukite võtmekomponentide, näiteks maandumisvarustuse, tiibade ja sabatiibade valmistamiseks. Need komponendid ei pea mitte ainult vastu pidama tohututele koormustele, vaid säilitama ka stabiilse jõudluse ekstreemses keskkonnas. Alumiiniumi kõrge tugevus ja kerge kaal võimaldab lennukitel saavutada pikemat ulatust ja suuremat kütusesäästlikkust, tagades samal ajal ohutuse . Lisaks kasutatakse satelliitide valmistamiseks alumiiniumsulameid, et tagada, et nad taluvad kõrgeid temperatuure ja korrosiooni , kui nad reisivad läbi Maa välimise atmosfääri.
Autod
Autotööstuse tootmisel kasutatakse alumiiniumsulami võltsimisi laialdaselt autode võtmekomponentides, näiteks rattad, kaitserauad, baasraamid jne. Alumiiniumsulami võltsimiste kasutamine ei vähenda mitte ainult autode kaalu, parandab kütusesäästlikkust, vaid suurendab ka autode ohutust ja vastupidavust. Alumiiniumisulami võltsimist kasutatakse eriti laialdaselt raskeveokites ning keskmistes ja suurtes sõiduautodes .
Transpordiväljak
Transpordi valdkonnas on alumiiniumsulamist võltsimised järk-järgult muutunud tavapäraseks, mis toodavad olulisi koormust kandvaid komponente ja raudteesõidukite, metroode, kiirete rongide, kaubaveokite, laevade ja laevade konstruktsiooniosade tootmisel, asendades traditsioonilisi terasstruktuurilisi osi. Alumiiniumsulami kasutamine Die võltsimine ei vähenda mitte ainult kaalu, vaid parandab, vaid parandab üldist jõudlust ja vastupidavust .
Mehaaniline tootmisvaldkond
Mehaanilise tootmise valdkonnas kasutatakse alumiiniumsulami võltsimisi erinevate mehaaniliste seadmete võtmekoormuse kandvate komponentide tootmiseks. Alumiiniumsulami võltsingute kõrge tugevus, kerge ja korrosioonikindlus muudavad need laialdaselt kasutatavates seadmetes, rasketes masinates ja täppisinstrumentides .
Kõik meie alumiiniumsulami sepistamistooted koos CNC -järgse töötlemise ja selge anodeerimise viimistlusega on kohandatud vastavalt kliendijoonistele või kujundustele. Belows on meie töökaart mittestandardsete metalliosade jaoks:
Täppisinseneri tipptase
CNC töötlemine: saavutage meie kaasaegse CNC-tehnoloogia abil mikroni tasemel tolerantsid (± 0,01 mm) ja keerulisi geomeetriaid, tagades täiusliku sobivuse, funktsiooni ja vahetatavuse.
Täpsus sepistamine: suurendab terade struktuuri paremate mehaaniliste omaduste jaoks, vähendades nõrgaid punkte ja tagades komponentide ühtlase tugevuse.
Teie ainulaadsete vajaduste kohandamine
Kohandage oma täpsetele spetsifikatsioonidele iga detaili - mõõtmeid, omadusi, pinnaviimistlust. Ükskõik, kas prototüüpimine või skaleerimine suure mahuga tootmisele, kohaneme sujuvalt teie disaini ja ajajoonega.
Kulutõhusad lahendused
Optimeerige eelarveid vähendatud materiaalsete jäätmete abil (sepistamine minimeerib töötlemisvajadusi) ja pikema toote eluiga. Meie tõhusad protsessid vähendavad koguomandi kulusid ilma kvaliteeti kahjustamata.
Täiustatud pinnaravi
Täiustage funktsionaalsust ja esteetika valikuliste kattetega:
Anodeerimine: parandab kulumiskindlust ja korrosioonikaitset.
Pulberkate: lisab vastupidavust ja kohandatud värvivalikuid.
Keemilised kiled: ideaalne elektri- või termiliste rakenduste jaoks.
Kvaliteeditagamine ja sertifikaadid
Ranged QC protokollid, sealhulgas 3D-skaneerimine, CMM-i kontrollimine ja materiaalse jälgitavuse tagavad vastavuse ISO 9001, AS9100 ja tööstusespetsiifiliste standarditega.
Spetsiaalne tehniline partnerlus
Meie insenerimeeskond teeb teiega koostööd väljakutsete lahendamiseks, disainilahenduste optimeerimiseks ja ootuste ületavate lahenduste pakkumiseks. Me ei ole ainult tarnijad - me oleme teie innovatsioonipartnerid.
1Q: Miks soovitatakse täppis komponentide jaoks 6061-T6 alumiiniumsulamit ja kuidas seda võrrelda teiste materjalidega?
1A: 6061-T6 alumiiniumsulam pakub optimaalset tasakaalu, kergete omaduste ja suurepärast korrosioonikindlust. Võrreldes terasega vähendab see kaalu ~ 60%, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse.
2Q: milliseid toleratsioone (±) saavad teie protsessid saavutada?
2A: meie CNC-töötlemine tagab tolerantsi nii tihedalt kui ± 0,01 mm (± 0,0004 '), samas kui täpsuse sepistamine tagab võrgu lähivõrgu täpsuse minimaalse järeltöötlusega.
3Q: Kas pakute disaini tuge? Milliseid faile/spetsifikatsioone on vaja?
3a: Jah! Meie insenerimeeskond pakub tasuta projekteerimisprojekti (DFM) tagasisidet, et optimeerida teie osa kulude, jõudluse ja tootmise efektiivsuse osas. Esitage oma 3D CAD -failid (samm, Iges või SolidWorks vormingud) või 2D -joonised koos materjali, tolerantsi ja pinna viimistlusnõuetega. Vaatame ja pakume lahendusi üle 24–48 tunni jooksul.
4Q: Millised on teie tarneajad hulgikorralduste jaoks?
4A: 20–30 tööpäeva (sõltuvalt tellimuse mahust).
5Q: Milliseid kvaliteetseid sertifikaate teil on?
5A: Oleme sertifitseeritud ISO 9001: 2015. Kõik osad läbivad 100% -lise mõõtme kontrolli ja materjali jälgitavuse kontrollid. Kui ilmneb mittevastavus, pakume tasuta asendamist või tagasimakseid, milles spetsiaalne meeskond lahendab probleemid 48 tunni jooksul.