| množstvo: | |
|---|---|
Vynikajúci materiál: mosadz C36000 ponúka výnimočnú machináovateľnosť, odolnosť proti korózii a pevnosť-ideálne pre aplikácie s vysokým stresom, vysoké nosenie.
Vylepšená trvanlivosť a spoľahlivosť: Presné kovanie horúceho vytvára optimálny prietok zŕn, čo výrazne zvyšuje únavovú životnosť a integritu čiastočnej integrity verzus obsadenie alebo opracovaný z baru.
Komplexná geometria: Náš proces dodáva zložité tvary blízko siete s minimálnym odpadom, čo umožňuje návrhy pri štandardnom obrábaní.
Certifikovaná kvalita a dodržiavanie predpisov: Dôkladné testovanie a dodržiavanie medzinárodných noriem (ISO, ASTM atď.) Zaručujú výkonnosť a globálne prijatie.
Inžinierske partnerstvo: Hlboko spolupracujeme na optimalizácii vášho dizajnu pre výrobu, výkon a náklady.
s vysokým tlakom tekutín: Systémy telá ventilu, komponenty čerpadla a hydraulické prístroje v chemickom spracovaní, oleji/plyn a morských aplikáciách.
Presnosť prenosu výkonu: prevodové stupne, dlaždené hriadele a spojky v robotike, leteckých ovládačoch a zdravotníckych pomôckach.
Kritické inštalatérske práce a HVAC: Anti-gallingové armatúry, kompresorové ventily a komponenty chladiva.
Automobilové bezpečnostné systémy: časti vstrekovania paliva, jadrá brzdového ventilu a kryty senzorov.
Obrana a letecký priestor: Komponenty nariadenia, avioniky a radarové vlnovody.
Priemyselná automatizácia: puzdrá odolné voči opotrebeniu, pneumatické časti valca a indexovacie príslušenstvo.
Systémy potlačenia požiaru: Ventily postrekovačov a mechanizmy núdzového uvoľňovania.
1Q: Prečo zvoliť kovanú mosadz C36000 cez odliatky alebo opracované alternatívy z baru?
1A: Presné kovanie optimalizuje prietok zŕn, zvýšenie pevnosti, odolnosť proti únave a štrukturálnu integritu-kritické pre aplikácie s vysokým stresom. V kombinácii so zariadením C36000 to znižuje čas obrábania a odpad a zásoby baru, zatiaľ čo v spoľahlivosti prevyšuje obsadenie častí.
2Q: Aké tolerancie a povrchové povrchové úpravy môžete dosiahnuť pri pokročilom post-machinácii?
2A: Rutinne držíme tolerancie na ± 0,01 mm (ISO 2768 jemné) a dosahujeme povrchové povrchy nadol na RA 0,4 μm (16 un). Komplexné geometrie (vlákna, obrysy, tesné otvory) sú štandardné, čo zabezpečuje plynulú integráciu do kritických zostáv.
3Q: Je mosadz C36000 vhodný pre korozívne alebo vysoké teplotné prostredia?
3A: Áno. C36000 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii proti vode, palivám a mnohým chemikáliám. Vykonáva spoľahlivo pri teplotách až do 200 ° C (392 ° F). V prípade vážnych prostredí ponúkame voliteľné povrchové úpravy (napr. Pasivácia, pokovovanie niklu).
4Q: Môžete spracovať zložité alebo vlastné dizajny dielov?
4A: Absolútne. Náš proces kovania + CNC procesu vyniká pri výrobe tvarov takmer siete so zložitými vlastnosťami (podrezania, tenké steny, viacosové geometrie). Poskytujeme podporu DFM Collaborative (návrh pre výrobu) na optimalizáciu vašej časti pre náklady a výkon.
5Q: Aké certifikácie máte a aký je váš typický dodací čas?
5A: Sme ISO 9001: 2015 Certifikované, dodržiavajúce štandardy ASTM B16/B124 a poskytujeme úplnú sledovateľnosť materiálu. Dodávacie lehoty sa pohybujú od 5 týždňov pre vzorky do 6 týždňov pre výrobné šarže, pričom k dispozícii sú urýchlené možnosti.
Vynikajúci materiál: mosadz C36000 ponúka výnimočnú machináovateľnosť, odolnosť proti korózii a pevnosť-ideálne pre aplikácie s vysokým stresom, vysoké nosenie.
Vylepšená trvanlivosť a spoľahlivosť: Presné kovanie horúceho vytvára optimálny prietok zŕn, čo výrazne zvyšuje únavovú životnosť a integritu čiastočnej integrity verzus obsadenie alebo opracovaný z baru.
Komplexná geometria: Náš proces dodáva zložité tvary blízko siete s minimálnym odpadom, čo umožňuje návrhy pri štandardnom obrábaní.
Certifikovaná kvalita a dodržiavanie predpisov: Dôkladné testovanie a dodržiavanie medzinárodných noriem (ISO, ASTM atď.) Zaručujú výkonnosť a globálne prijatie.
Inžinierske partnerstvo: Hlboko spolupracujeme na optimalizácii vášho dizajnu pre výrobu, výkon a náklady.
s vysokým tlakom tekutín: Systémy telá ventilu, komponenty čerpadla a hydraulické prístroje v chemickom spracovaní, oleji/plyn a morských aplikáciách.
Presnosť prenosu výkonu: prevodové stupne, dlaždené hriadele a spojky v robotike, leteckých ovládačoch a zdravotníckych pomôckach.
Kritické inštalatérske práce a HVAC: Anti-gallingové armatúry, kompresorové ventily a komponenty chladiva.
Automobilové bezpečnostné systémy: časti vstrekovania paliva, jadrá brzdového ventilu a kryty senzorov.
Obrana a letecký priestor: Komponenty nariadenia, avioniky a radarové vlnovody.
Priemyselná automatizácia: puzdrá odolné voči opotrebeniu, pneumatické časti valca a indexovacie príslušenstvo.
Systémy potlačenia požiaru: Ventily postrekovačov a mechanizmy núdzového uvoľňovania.
1Q: Prečo zvoliť kovanú mosadz C36000 cez odliatky alebo opracované alternatívy z baru?
1A: Presné kovanie optimalizuje prietok zŕn, zvýšenie pevnosti, odolnosť proti únave a štrukturálnu integritu-kritické pre aplikácie s vysokým stresom. V kombinácii so zariadením C36000 to znižuje čas obrábania a odpad a zásoby baru, zatiaľ čo v spoľahlivosti prevyšuje obsadenie častí.
2Q: Aké tolerancie a povrchové povrchové úpravy môžete dosiahnuť pri pokročilom post-machinácii?
2A: Rutinne držíme tolerancie na ± 0,01 mm (ISO 2768 jemné) a dosahujeme povrchové povrchy nadol na RA 0,4 μm (16 un). Komplexné geometrie (vlákna, obrysy, tesné otvory) sú štandardné, čo zabezpečuje plynulú integráciu do kritických zostáv.
3Q: Je mosadz C36000 vhodný pre korozívne alebo vysoké teplotné prostredia?
3A: Áno. C36000 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii proti vode, palivám a mnohým chemikáliám. Vykonáva spoľahlivo pri teplotách až do 200 ° C (392 ° F). V prípade vážnych prostredí ponúkame voliteľné povrchové úpravy (napr. Pasivácia, pokovovanie niklu).
4Q: Môžete spracovať zložité alebo vlastné dizajny dielov?
4A: Absolútne. Náš proces kovania + CNC procesu vyniká pri výrobe tvarov takmer siete so zložitými vlastnosťami (podrezania, tenké steny, viacosové geometrie). Poskytujeme podporu DFM Collaborative (návrh pre výrobu) na optimalizáciu vašej časti pre náklady a výkon.
5Q: Aké certifikácie máte a aký je váš typický dodací čas?
5A: Sme ISO 9001: 2015 Certifikované, dodržiavajúce štandardy ASTM B16/B124 a poskytujeme úplnú sledovateľnosť materiálu. Dodávacie lehoty sa pohybujú od 5 týždňov pre vzorky do 6 týždňov pre výrobné šarže, pričom k dispozícii sú urýchlené možnosti.
C36000 Mosadzný zliatinový materiál ：
