| Mængde: | |
|---|---|
Superior Material Performance: C36000 Brass tilbyder enestående bearbejdningsevne, korrosionsbestandighed og styrke-ideel til højstress, høj-slid applikationer.
Forbedret holdbarhed og pålidelighed: Præcision varm smedning skaber optimal kornstrøm, hvilket øger træthedens liv og delvis integritet mod støbt eller bearbejdet fra bar.
Kompleks geometrievne: Vores proces leverer indviklede næsten netformer med minimalt affald, hvilket muliggør design umulige med standardbearbejdning.
Certificeret kvalitet og overholdelse: streng test og overholdelse af internationale standarder (ISO, ASTM osv.) Garanterer ydeevne og global accept.
Ingeniørpartnerskab: Vi samarbejder dybt for at optimere dit design til fremstilling, ydeevne og omkostninger.
med høj tryk: Væskesystemer Ventillegemer, pumpekomponenter og hydrauliske fittings i kemisk behandling, olie/gas og marine applikationer.
Præcisionsstyrke transmission: gear, splinerede aksler og koblinger i robotik, luftfartsaktuatorer og medicinsk udstyr.
Kritisk VVS & HVAC: Anti-gallende fittings, kompressorventiler og kølemiddelkomponenter.
Automotive Safety Systems: Brændstofinjektionsdele, bremseventilkerner og sensorhus.
Forsvar og rumfart: Forordningskomponenter, avionikhuse og radarbølgeledere.
Industriel automatisering: slidbestandige bøsninger, pneumatiske cylinderdele og indeksering af inventar.
Brandundertrykkelsessystemer: Sprinklerventiler og mekanismer til nødsituation.
1Q: Hvorfor vælge smedt C36000 messing frem for støbt eller bearbejdet-fra-bar-alternativer?
1A: Præcisionssmedning optimerer kornstrøm, forbedring af styrke, træthedsmodstand og strukturel integritet-kritisk for applikationer med høj stress. Kombineret med C36000's bearbejdningsevne reducerer dette bearbejdningstid og affald vs. bar -bestand, mens de overgår støbte dele i pålidelighed.
2Q: Hvilke tolerancer og overfladefinish kan du opnå med avanceret post-maskine?
2A: Vi har rutinemæssigt tolerancer til ± 0,01 mm (ISO 2768 bøde) og opnår overfladefinish ned til RA 0,4μm (16μin). Komplekse geometrier (tråde, konturer, stramme boringer) er standard, hvilket sikrer problemfri integration i kritiske samlinger.
3Q: Er C36000 messing velegnet til ætsende miljøer med høj temperatur?
3a: Ja. C36000 tilbyder fremragende korrosionsbestandighed mod vand, brændstoffer og mange kemikalier. Det fungerer pålideligt i temperaturer op til 200 ° C (392 ° F). For alvorlige miljøer tilbyder vi valgfri finish (f.eks. Passivering, nikkelbelægning).
4Q: Kan du håndtere komplekse eller brugerdefinerede deldesign?
4A: Absolut. Vores smedning + CNC-bearbejdningsproces udmærker sig i produktion af næsten netformer med indviklede funktioner (underskæringer, tynde vægge, flerakse-geometrier). Vi leverer samarbejdende DFM (Design til produktionsevne) support for at optimere din del til omkostninger og ydeevne.
5Q: Hvilke certificeringer har du, og hvad er din typiske ledetid?
5A: Vi er ISO 9001: 2015 -certificeret, overholder ASTM B16/B124 -standarder og giver sporbarhed i fuld materiale. Ledningstider spænder fra 5 uger for prøver til 6 uger for produktionsbatches med tilgængelige muligheder.
Superior Material Performance: C36000 Brass tilbyder enestående bearbejdningsevne, korrosionsbestandighed og styrke-ideel til højstress, høj-slid applikationer.
Forbedret holdbarhed og pålidelighed: Præcision varm smedning skaber optimal kornstrøm, hvilket øger træthedens liv og delvis integritet mod støbt eller bearbejdet fra bar.
Kompleks geometrievne: Vores proces leverer indviklede næsten netformer med minimalt affald, hvilket muliggør design umulige med standardbearbejdning.
Certificeret kvalitet og overholdelse: streng test og overholdelse af internationale standarder (ISO, ASTM osv.) Garanterer ydeevne og global accept.
Ingeniørpartnerskab: Vi samarbejder dybt for at optimere dit design til fremstilling, ydeevne og omkostninger.
med høj tryk: Væskesystemer Ventillegemer, pumpekomponenter og hydrauliske fittings i kemisk behandling, olie/gas og marine applikationer.
Præcisionsstyrke transmission: gear, splinerede aksler og koblinger i robotik, luftfartsaktuatorer og medicinsk udstyr.
Kritisk VVS & HVAC: Anti-gallende fittings, kompressorventiler og kølemiddelkomponenter.
Automotive Safety Systems: Brændstofinjektionsdele, bremseventilkerner og sensorhus.
Forsvar og rumfart: Forordningskomponenter, avionikhuse og radarbølgeledere.
Industriel automatisering: slidbestandige bøsninger, pneumatiske cylinderdele og indeksering af inventar.
Brandundertrykkelsessystemer: Sprinklerventiler og mekanismer til nødsituation.
1Q: Hvorfor vælge smedt C36000 messing frem for støbt eller bearbejdet-fra-bar-alternativer?
1A: Præcisionssmedning optimerer kornstrøm, forbedring af styrke, træthedsmodstand og strukturel integritet-kritisk for applikationer med høj stress. Kombineret med C36000's bearbejdningsevne reducerer dette bearbejdningstid og affald vs. bar -bestand, mens de overgår støbte dele i pålidelighed.
2Q: Hvilke tolerancer og overfladefinish kan du opnå med avanceret post-maskine?
2A: Vi har rutinemæssigt tolerancer til ± 0,01 mm (ISO 2768 bøde) og opnår overfladefinish ned til RA 0,4μm (16μin). Komplekse geometrier (tråde, konturer, stramme boringer) er standard, hvilket sikrer problemfri integration i kritiske samlinger.
3Q: Er C36000 messing velegnet til ætsende miljøer med høj temperatur?
3a: Ja. C36000 tilbyder fremragende korrosionsbestandighed mod vand, brændstoffer og mange kemikalier. Det fungerer pålideligt i temperaturer op til 200 ° C (392 ° F). For alvorlige miljøer tilbyder vi valgfri finish (f.eks. Passivering, nikkelbelægning).
4Q: Kan du håndtere komplekse eller brugerdefinerede deldesign?
4A: Absolut. Vores smedning + CNC-bearbejdningsproces udmærker sig i produktion af næsten netformer med indviklede funktioner (underskæringer, tynde vægge, flerakse-geometrier). Vi leverer samarbejdende DFM (Design til produktionsevne) support for at optimere din del til omkostninger og ydeevne.
5Q: Hvilke certificeringer har du, og hvad er din typiske ledetid?
5A: Vi er ISO 9001: 2015 -certificeret, overholder ASTM B16/B124 -standarder og giver sporbarhed i fuld materiale. Ledningstider spænder fra 5 uger for prøver til 6 uger for produktionsbatches med tilgængelige muligheder.
C36000 messinglegeringsmateriale ：
