| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Bahan Aloi Loyang C36000:
C36000, juga dikenali sebagai loyang plumbum, ialah aloi berasaskan tembaga yang digunakan secara meluas dalam bahagian jam tangan, kereta, traktor dan bahagian mesin am. Bahan ini terkenal dengan kebolehmesinan yang sangat baik dan prestasi anti geseran yang tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemprosesan halus.
Sifat mekanikal bagi
C36000 adalah seperti berikut:
· Kekuatan tegangan σb (MPa) : ≥390
· Pemanjangan δ10 (%) : ≥10
· Pemanjangan δ5 (%) : ≥12.
Aloi loyang C36000 mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik dan sesuai untuk pelbagai proses kerja sejuk dan panas, seperti tuangan, penempaan, penyemperitan, penggulungan, dll. Ini membolehkan C36000 dihasilkan menjadi produk pelbagai bentuk dan spesifikasi, memenuhi permintaan aplikasi yang berbeza.
C36000 digunakan secara meluas dalam:
· Bidang pembinaan: komponen bangunan, pintu dan Tingkap, bumbung, bahan hiasan, dsb.
· Medan elektrik: Peralatan elektrik seperti wayar, kabel, suis, penyentuh, dsb.
· Pembuatan mekanikal: Gear, sesendal, gelangsar dan bahagian mekanikal tahan haus dan berkekuatan tinggi yang lain.
· Kereta dan penerbangan: penyambung bendalir, komponen sensor, elemen sensitif haba, pengikat, dsb.
Semua Bahagian Tempa Loyang kami dengan Pemesinan Pasca Termaju adalah reka bentuk tersuai, mengikut lukisan atau sampel pelanggan. Untuk bahagian standard atau bahagian bukan standard, kami memberi perkhidmatan kepada pelanggan kami seperti carta di bawah:



Prestasi Bahan Unggul: Loyang C36000 menawarkan kebolehmesinan yang luar biasa, rintangan kakisan dan kekuatan – sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan haus tinggi.
Ketahanan & Kebolehpercayaan yang Dipertingkat: Penempaan panas ketepatan menghasilkan aliran bijian yang optimum, meningkatkan hayat keletihan dan integriti bahagian dengan ketara berbanding tuangan atau dimesin-dari-bar.
Keupayaan Geometri Kompleks: Proses kami memberikan bentuk hampir bersih yang rumit dengan sisa minimum, membolehkan reka bentuk mustahil dengan pemesinan standard.
Kualiti & Pematuhan Diperakui: Ujian ketat dan pematuhan kepada piawaian antarabangsa (ISO, ASTM, dll.) menjamin prestasi dan penerimaan global.
Perkongsian Kejuruteraan: Kami bekerjasama secara mendalam untuk mengoptimumkan reka bentuk anda untuk kebolehkilangan, prestasi dan kos.
Tinggi : Sistem Bendalir Bertekanan Badan injap, komponen pam dan kelengkapan hidraulik dalam pemprosesan kimia, minyak/gas dan aplikasi marin.
Transmisi Kuasa Ketepatan: Gear, aci splined dan gandingan dalam robotik, penggerak aeroangkasa dan peranti perubatan.
Paip Kritikal & HVAC: Kelengkapan anti-pedih, injap pemampat dan komponen penyejuk.
Sistem Keselamatan Automotif: Bahagian suntikan bahan api, teras injap brek dan tempat penderia.
Pertahanan & Aeroangkasa: Komponen ordinan, perumah avionik dan pandu gelombang radar.
Automasi Perindustrian: sesendal tahan haus, bahagian silinder pneumatik dan lekapan pengindeksan.
Sistem Pencegah Kebakaran: Injap pemercik dan mekanisme pelepasan kecemasan.

1S: Mengapa memilih tembaga C36000 palsu berbanding alternatif tuang atau dimesin-dari-bar?
1A: Penempaan ketepatan mengoptimumkan aliran butiran, meningkatkan kekuatan, rintangan keletihan dan integriti struktur – kritikal untuk aplikasi tekanan tinggi. Digabungkan dengan kebolehmesinan C36000, ini mengurangkan masa pemesinan dan sisa berbanding stok bar, sambil mengatasi prestasi bahagian tuang dalam kebolehpercayaan.
2S: Apakah toleransi dan kemasan permukaan yang boleh anda capai dengan pemesinan pasca lanjutan?
2A: Kami secara rutin mengekalkan toleransi kepada ±0.01mm (ISO 2768 halus) dan mencapai kemasan permukaan hingga Ra 0.4μm (16μin). Geometri kompleks (benang, kontur, lubang ketat) adalah standard, memastikan penyepaduan yang lancar ke dalam pemasangan kritikal.
3S: Adakah loyang C36000 sesuai untuk persekitaran yang menghakis atau suhu tinggi?
3A: Ya. C36000 menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik terhadap air, bahan api, dan banyak bahan kimia. Ia berfungsi dengan pasti dalam suhu sehingga 200°C (392°F). Untuk persekitaran yang teruk, kami menawarkan kemasan pilihan (cth, pasif, penyaduran nikel).
4S: Bolehkah anda mengendalikan reka bentuk bahagian yang kompleks atau tersuai?
4A: Sudah tentu. Proses pemesinan penempaan + CNC kami cemerlang dalam menghasilkan bentuk hampir bersih dengan ciri rumit (potongan bawah, dinding nipis, geometri berbilang paksi). Kami menyediakan sokongan DFM (Design for Manufacturability) kolaboratif untuk mengoptimumkan bahagian anda untuk kos dan prestasi.
5S: Apakah pensijilan yang anda pegang, dan apakah masa utama anda yang biasa?
5A: Kami diperakui ISO 9001:2015, mematuhi piawaian ASTM B16/B124, dan menyediakan kebolehkesanan bahan penuh. Masa utama berjulat dari 5 minggu untuk sampel hingga 6 minggu untuk kelompok pengeluaran , dengan pilihan dipercepatkan tersedia.