| hoeveelheid: | |
|---|---|
Superieure materiaalprestasie: C36000 koper bied buitengewone bewerkbaarheid, korrosie-weerstand en sterkte-ideaal vir hoë-spanning, hoë-dra-toepassings.
Verbeterde duursaamheid en betroubaarheid: Precision Hot Forging skep optimale graanvloei, wat die moegheidslewe en 'n deeltegriteit teenoor rolverdeling of bewerkte staaf aansienlik verhoog.
Komplekse meetkundevermoë: Ons proses lewer ingewikkelde vorms van byna net met minimale afval, wat ontwerpe onmoontlik maak met standaardbewerking.
Gesertifiseerde kwaliteit en nakoming: streng toetsing en nakoming van internasionale standaarde (ISO, ASTM, ens.) Waarborgprestasie en wêreldwye aanvaarding.
Ingenieursvennootskap: Ons werk diep saam om u ontwerp vir vervaardigbaarheid, werkverrigting en koste te optimaliseer.
met 'n hoë druk: Vloeistofstelsels klepliggame, pompkomponente en hidrouliese toebehore in chemiese verwerking, olie/gas en mariene toepassings.
Presisie -kragoordrag: ratte, gesplete skagte en koppelings in robotika, lugvaartaktuators en mediese toestelle.
Kritiese loodgieterswerk en HVAC: toebehore teen galings, kompressorkleppe en koelmiddelkomponente.
Motorveiligheidstelsels: Brandstofinspuitingsonderdele, remklepkorrels en sensorbehuisings.
Verdediging en lugvaart: Ordonnansie -komponente, lugvaarthuise en radargolfgeleides.
Industriële outomatisering: dra-weerstandige busse, pneumatiese silinderonderdele en indekserende toebehore.
Brandonderdrukkingstelsels: sprinkelkleppe en meganismes vir noodvrystelling.
1Q: Waarom kies u gesmeed C36000-koper bo die gegote of bewerkte alternatiewe van die kroeg?
1A: Presisie-smee optimaliseer graanvloei, verhoogsterkte, weerstand teen moegheid en strukturele integriteit-krities vir hoë spanningstoepassings. Gekombineer met die bewerkbaarheid van C36000, verminder dit die bewerkingstyd en afval teenoor kroegvoorraad, terwyl dit beter as gegote onderdele in betroubaarheid presteer.
2Q: Watter toleransies en oppervlakafwerkings kan u bereik met gevorderde na-masjiene?
2A: Ons hou gereeld toleransies tot ± 0,01 mm (ISO 2768 fyn) en bereik oppervlakafwerkings tot RA 0,4μM (16μin). Komplekse meetkunde (drade, kontoere, stywe boorgate) is standaard, wat naatlose integrasie in kritieke samestellings verseker.
3Q: Is C36000 koper geskik vir korrosiewe of hoë temperatuuromgewings?
3a: Ja. C36000 bied uitstekende korrosieweerstand teen water, brandstof en baie chemikalieë. Dit presteer betroubaar in temperature tot 200 ° C (392 ° F). Vir ernstige omgewings bied ons opsionele afwerkings (bv. Passivering, nikkelplaat).
4Q: Kan u ingewikkelde of pasgemaakte onderdeelontwerpe hanteer?
4a: Absoluut. Ons smee + CNC-bewerkingsproses presteer by die vervaardiging van byna netto-vorms met ingewikkelde kenmerke (onderbane, dun mure, multi-as geometrieë). Ons bied samewerkende DFM (ontwerp vir vervaardigbaarheid) ondersteuning om u deel vir koste en werkverrigting te optimaliseer.
5Q: Watter sertifisering het u, en wat is u tipiese leftyd?
5A: Ons is ISO 9001: 2015 gesertifiseer, voldoen aan ASTM B16/B124 -standaarde, en bied volledige materiaal naspeurbaarheid. Ledetye wissel van 5 weke vir monsters tot 6 weke vir produksiegroepe, met bespoedigde opsies beskikbaar.
Superieure materiaalprestasie: C36000 koper bied buitengewone bewerkbaarheid, korrosie-weerstand en sterkte-ideaal vir hoë-spanning, hoë-dra-toepassings.
Verbeterde duursaamheid en betroubaarheid: Precision Hot Forging skep optimale graanvloei, wat die moegheidslewe en 'n deeltegriteit teenoor rolverdeling of bewerkte staaf aansienlik verhoog.
Komplekse meetkundevermoë: Ons proses lewer ingewikkelde vorms van byna net met minimale afval, wat ontwerpe onmoontlik maak met standaardbewerking.
Gesertifiseerde kwaliteit en nakoming: streng toetsing en nakoming van internasionale standaarde (ISO, ASTM, ens.) Waarborgprestasie en wêreldwye aanvaarding.
Ingenieursvennootskap: Ons werk diep saam om u ontwerp vir vervaardigbaarheid, werkverrigting en koste te optimaliseer.
met 'n hoë druk: Vloeistofstelsels klepliggame, pompkomponente en hidrouliese toebehore in chemiese verwerking, olie/gas en mariene toepassings.
Presisie -kragoordrag: ratte, gesplete skagte en koppelings in robotika, lugvaartaktuators en mediese toestelle.
Kritiese loodgieterswerk en HVAC: toebehore teen galings, kompressorkleppe en koelmiddelkomponente.
Motorveiligheidstelsels: Brandstofinspuitingsonderdele, remklepkorrels en sensorbehuisings.
Verdediging en lugvaart: Ordonnansie -komponente, lugvaarthuise en radargolfgeleides.
Industriële outomatisering: dra-weerstandige busse, pneumatiese silinderonderdele en indekserende toebehore.
Brandonderdrukkingstelsels: sprinkelkleppe en meganismes vir noodvrystelling.
1Q: Waarom kies u gesmeed C36000-koper bo die gegote of bewerkte alternatiewe van die kroeg?
1A: Presisie-smee optimaliseer graanvloei, verhoogsterkte, weerstand teen moegheid en strukturele integriteit-krities vir hoë spanningstoepassings. Gekombineer met die bewerkbaarheid van C36000, verminder dit die bewerkingstyd en afval teenoor kroegvoorraad, terwyl dit beter as gegote onderdele in betroubaarheid presteer.
2Q: Watter toleransies en oppervlakafwerkings kan u bereik met gevorderde na-masjiene?
2A: Ons hou gereeld toleransies tot ± 0,01 mm (ISO 2768 fyn) en bereik oppervlakafwerkings tot RA 0,4μM (16μin). Komplekse meetkunde (drade, kontoere, stywe boorgate) is standaard, wat naatlose integrasie in kritieke samestellings verseker.
3Q: Is C36000 koper geskik vir korrosiewe of hoë temperatuuromgewings?
3a: Ja. C36000 bied uitstekende korrosieweerstand teen water, brandstof en baie chemikalieë. Dit presteer betroubaar in temperature tot 200 ° C (392 ° F). Vir ernstige omgewings bied ons opsionele afwerkings (bv. Passivering, nikkelplaat).
4Q: Kan u ingewikkelde of pasgemaakte onderdeelontwerpe hanteer?
4a: Absoluut. Ons smee + CNC-bewerkingsproses presteer by die vervaardiging van byna netto-vorms met ingewikkelde kenmerke (onderbane, dun mure, multi-as geometrieë). Ons bied samewerkende DFM (ontwerp vir vervaardigbaarheid) ondersteuning om u deel vir koste en werkverrigting te optimaliseer.
5Q: Watter sertifisering het u, en wat is u tipiese leftyd?
5A: Ons is ISO 9001: 2015 gesertifiseer, voldoen aan ASTM B16/B124 -standaarde, en bied volledige materiaal naspeurbaarheid. Ledetye wissel van 5 weke vir monsters tot 6 weke vir produksiegroepe, met bespoedigde opsies beskikbaar.
C36000 koperlegeringsmateriaal ：
