Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Υλικό κράματος ορείχαλκου C36000:
Το C36000, επίσης γνωστό ως ορείχαλκο μολύβδου, είναι ένα κράμα με βάση το χαλκό που χρησιμοποιείται ευρέως σε τμήματα ρολογιών, αυτοκίνητα, ελκυστήρες και γενικά εξαρτήματα μηχανών. Αυτό το υλικό είναι γνωστό για την εξαιρετική ικανότητά του και την υψηλή απόδοση κατά της τριβής, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν λεπτή επεξεργασία.
Τις μηχανικές ιδιότητες του
Το C36000 είναι τα εξής:
· Αντοχή εφελκυσμού σB (MPa): ≥390
· Επιμήκυνση Δ10 (%): ≥10
· Επιμήκυνση Δ5 (%): ≥12.
Το κράμα ορείχαλκου C36000 έχει εξαιρετική λειτουργικότητα και είναι κατάλληλο για διάφορες διαδικασίες ψυχρής και καυτής εργασίας, όπως η χύτευση, η σφυρηλάτηση, η εξώθηση, η κύλιση κλπ. Αυτό επιτρέπει στην παραγωγή του C36000 σε προϊόντα διαφόρων σχημάτων και προδιαγραφών, ικανοποίηση των απαιτήσεων διαφόρων εφαρμογών.
Το C36000 χρησιμοποιείται ευρέως:
· Πεδίο κατασκευής: εξαρτήματα κτιρίου, πόρτες και παράθυρα, στέγες, διακοσμητικά υλικά κ.λπ.
· Ηλεκτρικό πεδίο: Ηλεκτρικός εξοπλισμός όπως καλώδια, καλώδια, διακόπτες, επαφές κ.λπ.
· Μηχανική κατασκευή: γρανάζια, δακτύλιοι, ρυθμιστικά και άλλα μηχανικά μέρη ανθεκτικών στη φθορά και υψηλής αντοχής.
· Αυτοκίνητα και αεροπορία: συνδετήρες υγρού, εξαρτήματα αισθητήρων, θερμικά ευαίσθητα στοιχεία, συνδετήρες κ.λπ.
Όλα τα ορείχαλκο μας πλαστά μέρη με προχωρημένη μετα-μηχανική είναι προσαρμοσμένες σχεδίαση, σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα πελατών. Για τυπικά εξαρτήματα ή μη τυποποιημένα εξαρτήματα, εξυπηρετούμε τους πελάτες μας ως παρακάτω γράφημα:
Ανώτερη απόδοση υλικού: Το C36000 Brass προσφέρει εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, αντίσταση στη διάβρωση και δύναμη-ιδανική για εφαρμογές υψηλής πίεσης, υψηλής φθοράς.
Ενισχυμένη ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Η ακρίβεια θερμού σφυρηλάτηση δημιουργεί τη βέλτιστη ροή κόκκων, ενισχύοντας σημαντικά τη ζωή της κόπωσης και την ακεραιότητα των μερών έναντι του cast ή του μηχανικού από το μπάρες.
Σύνθετη δυνατότητα γεωμετρίας: Η διαδικασία μας προσφέρει περίπλοκα σχήματα κοντά στο δίχτυ με ελάχιστα απόβλητα, επιτρέποντας τα σχέδια αδύνατα με την τυπική κατεργασία.
Πιστοποιημένη ποιότητα & συμμόρφωση: αυστηρή δοκιμή και τήρηση των διεθνών προτύπων (ISO, ASTM, κλπ.) Εγγύηση απόδοσης και παγκόσμια αποδοχή.
Engineering Partnership: Συνεργαζόμαστε βαθιά για να βελτιστοποιήσουμε το σχεδιασμό σας για την παραγωγή, την απόδοση και το κόστος.
υψηλής πίεσης: Συστήματα υγρών σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα αντλίας και υδραυλικά εξαρτήματα στη χημική επεξεργασία, το πετρέλαιο/αέριο και τις θαλάσσιες εφαρμογές.
Μεταφορά ισχύος ακριβείας: Τα γρανάζια, οι άξονες και οι συζεύξεις στη ρομποτική, οι ενεργοποιητές της αεροδιαστημικής και οι ιατρικές συσκευές.
Critical Plumbing & HVAC: Ανταλλαγή εξαρτημάτων, βαλβίδες συμπιεστή και συστατικά ψυκτικού μέσου.
Συστήματα ασφαλείας αυτοκινήτων: Μέρη έγχυσης καυσίμου, πυρήνες βαλβίδων φρένων και περιβλήματα αισθητήρων.
Άμυνα & Αεροδιαστημική: Στοιχεία διατάγματος, περιβλήματα αεροηλεκτρονικών και κυματοδηγών ραντάρ.
Βιομηχανικός αυτοματισμός: δακτύλιοι ανθεκτικοί στη φθορά, πνευματικά μέρη κυλίνδρων και φωτιστικά ευρετηρίασης.
Συστήματα καταστολής πυρκαγιάς: βαλβίδες ψεκαστήρα και μηχανισμοί απελευθέρωσης έκτακτης ανάγκης.
1Q: Γιατί να επιλέξετε το σφυρήλατο ορείχαλκο C36000 πάνω από το cast ή τις μηχανικές εναλλακτικές λύσεις;
1Α: Η σφυρηλάτηση ακρίβειας βελτιστοποιεί τη ροή των κόκκων, την ενίσχυση της αντοχής, την αντοχή στην κόπωση και τη δομική ακεραιότητα-κρίσιμη για εφαρμογές υψηλής πίεσης. Σε συνδυασμό με τη δυνατότητα μηχανικής του C36000, αυτό μειώνει το χρόνο κατεργασίας και τα απόβλητα έναντι των αποβλήτων, ενώ ξεπερνούν τα κομμάτια που ξεπερνούν την αξιοπιστία.
2Q: Ποιες ανοχές και επιφανειακά τελειώματα μπορείτε να επιτύχετε με προχωρημένη μετά τη διάδοση;
2Α: Συμμετέχουμε συνήθως ανοχές σε ± 0,01mm (ISO 2768 πρόστιμο) και επιτυγχάνουμε επιφανειακά φινίρισμα μέχρι RA 0,4 μm (16μin). Οι σύνθετες γεωμετρίες (νήματα, περιγράμματα, σφιχτά οπές) είναι στάνταρ, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε κρίσιμα συγκροτήματα.
3Q: Είναι το C36000 Brass κατάλληλο για διαβρωτικά ή υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα;
3Α: Ναι. Το C36000 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση έναντι του νερού, των καυσίμων και πολλών χημικών ουσιών. Εκτελεί αξιόπιστα σε θερμοκρασίες μέχρι 200 ° C (392 ° F). Για σοβαρά περιβάλλοντα, προσφέρουμε προαιρετικά φινιρίσματα (π.χ. παθητικοποίηση, επιμετάλλωση νικελίου).
4Q: Μπορείτε να χειριστείτε σύνθετα ή προσαρμοσμένα σχέδια μέρους;
4Α: Απολύτως. Η σφυρηλάτηση + η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας CNC υπερέχει στην παραγωγή σε σχήματα κοντά στο δίκτυο με περίπλοκα χαρακτηριστικά (υποβρύχια, λεπτές τοίχους, γεωμετρίες πολλαπλών άξονα). Παρέχουμε υποστήριξη συνεργασίας DFM (Design for Manufacturability) για να βελτιστοποιήσετε το μέρος σας για το κόστος και την απόδοση.
5Q: Ποιες πιστοποιήσεις κρατάτε και ποιος είναι ο τυπικός χρόνος σας;
5Α: Είμαστε πιστοποιημένοι ISO 9001: 2015, συμμορφώνονται με τα πρότυπα ASTM B16/B124 και παρέχουν πλήρη ανιχνευσιμότητα υλικών. Οι χρόνοι παράδοσης κυμαίνονται από 5 εβδομάδες για δείγματα έως 6 εβδομάδες για παρτίδες παραγωγής, με ταχείες διαθέσιμες επιλογές.
Υλικό κράματος ορείχαλκου C36000:
Το C36000, επίσης γνωστό ως ορείχαλκο μολύβδου, είναι ένα κράμα με βάση το χαλκό που χρησιμοποιείται ευρέως σε τμήματα ρολογιών, αυτοκίνητα, ελκυστήρες και γενικά εξαρτήματα μηχανών. Αυτό το υλικό είναι γνωστό για την εξαιρετική ικανότητά του και την υψηλή απόδοση κατά της τριβής, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν λεπτή επεξεργασία.
Τις μηχανικές ιδιότητες του
Το C36000 είναι τα εξής:
· Αντοχή εφελκυσμού σB (MPa): ≥390
· Επιμήκυνση Δ10 (%): ≥10
· Επιμήκυνση Δ5 (%): ≥12.
Το κράμα ορείχαλκου C36000 έχει εξαιρετική λειτουργικότητα και είναι κατάλληλο για διάφορες διαδικασίες ψυχρής και καυτής εργασίας, όπως η χύτευση, η σφυρηλάτηση, η εξώθηση, η κύλιση κλπ. Αυτό επιτρέπει στην παραγωγή του C36000 σε προϊόντα διαφόρων σχημάτων και προδιαγραφών, ικανοποίηση των απαιτήσεων διαφόρων εφαρμογών.
Το C36000 χρησιμοποιείται ευρέως:
· Πεδίο κατασκευής: εξαρτήματα κτιρίου, πόρτες και παράθυρα, στέγες, διακοσμητικά υλικά κ.λπ.
· Ηλεκτρικό πεδίο: Ηλεκτρικός εξοπλισμός όπως καλώδια, καλώδια, διακόπτες, επαφές κ.λπ.
· Μηχανική κατασκευή: γρανάζια, δακτύλιοι, ρυθμιστικά και άλλα μηχανικά μέρη ανθεκτικών στη φθορά και υψηλής αντοχής.
· Αυτοκίνητα και αεροπορία: συνδετήρες υγρού, εξαρτήματα αισθητήρων, θερμικά ευαίσθητα στοιχεία, συνδετήρες κ.λπ.
Όλα τα ορείχαλκο μας πλαστά μέρη με προχωρημένη μετα-μηχανική είναι προσαρμοσμένες σχεδίαση, σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα πελατών. Για τυπικά εξαρτήματα ή μη τυποποιημένα εξαρτήματα, εξυπηρετούμε τους πελάτες μας ως παρακάτω γράφημα:
Ανώτερη απόδοση υλικού: Το C36000 Brass προσφέρει εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, αντίσταση στη διάβρωση και δύναμη-ιδανική για εφαρμογές υψηλής πίεσης, υψηλής φθοράς.
Ενισχυμένη ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Η ακρίβεια θερμού σφυρηλάτηση δημιουργεί τη βέλτιστη ροή κόκκων, ενισχύοντας σημαντικά τη ζωή της κόπωσης και την ακεραιότητα των μερών έναντι του cast ή του μηχανικού από το μπάρες.
Σύνθετη δυνατότητα γεωμετρίας: Η διαδικασία μας προσφέρει περίπλοκα σχήματα κοντά στο δίχτυ με ελάχιστα απόβλητα, επιτρέποντας τα σχέδια αδύνατα με την τυπική κατεργασία.
Πιστοποιημένη ποιότητα & συμμόρφωση: αυστηρή δοκιμή και τήρηση των διεθνών προτύπων (ISO, ASTM, κλπ.) Εγγύηση απόδοσης και παγκόσμια αποδοχή.
Engineering Partnership: Συνεργαζόμαστε βαθιά για να βελτιστοποιήσουμε το σχεδιασμό σας για την παραγωγή, την απόδοση και το κόστος.
υψηλής πίεσης: Συστήματα υγρών σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα αντλίας και υδραυλικά εξαρτήματα στη χημική επεξεργασία, το πετρέλαιο/αέριο και τις θαλάσσιες εφαρμογές.
Μεταφορά ισχύος ακριβείας: Τα γρανάζια, οι άξονες και οι συζεύξεις στη ρομποτική, οι ενεργοποιητές της αεροδιαστημικής και οι ιατρικές συσκευές.
Critical Plumbing & HVAC: Ανταλλαγή εξαρτημάτων, βαλβίδες συμπιεστή και συστατικά ψυκτικού μέσου.
Συστήματα ασφαλείας αυτοκινήτων: Μέρη έγχυσης καυσίμου, πυρήνες βαλβίδων φρένων και περιβλήματα αισθητήρων.
Άμυνα & Αεροδιαστημική: Στοιχεία διατάγματος, περιβλήματα αεροηλεκτρονικών και κυματοδηγών ραντάρ.
Βιομηχανικός αυτοματισμός: δακτύλιοι ανθεκτικοί στη φθορά, πνευματικά μέρη κυλίνδρων και φωτιστικά ευρετηρίασης.
Συστήματα καταστολής πυρκαγιάς: βαλβίδες ψεκαστήρα και μηχανισμοί απελευθέρωσης έκτακτης ανάγκης.
1Q: Γιατί να επιλέξετε το σφυρήλατο ορείχαλκο C36000 πάνω από το cast ή τις μηχανικές εναλλακτικές λύσεις;
1Α: Η σφυρηλάτηση ακρίβειας βελτιστοποιεί τη ροή των κόκκων, την ενίσχυση της αντοχής, την αντοχή στην κόπωση και τη δομική ακεραιότητα-κρίσιμη για εφαρμογές υψηλής πίεσης. Σε συνδυασμό με τη δυνατότητα μηχανικής του C36000, αυτό μειώνει το χρόνο κατεργασίας και τα απόβλητα έναντι των αποβλήτων, ενώ ξεπερνούν τα κομμάτια που ξεπερνούν την αξιοπιστία.
2Q: Ποιες ανοχές και επιφανειακά τελειώματα μπορείτε να επιτύχετε με προχωρημένη μετά τη διάδοση;
2Α: Συμμετέχουμε συνήθως ανοχές σε ± 0,01mm (ISO 2768 πρόστιμο) και επιτυγχάνουμε επιφανειακά φινίρισμα μέχρι RA 0,4 μm (16μin). Οι σύνθετες γεωμετρίες (νήματα, περιγράμματα, σφιχτά οπές) είναι στάνταρ, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε κρίσιμα συγκροτήματα.
3Q: Είναι το C36000 Brass κατάλληλο για διαβρωτικά ή υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα;
3Α: Ναι. Το C36000 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση έναντι του νερού, των καυσίμων και πολλών χημικών ουσιών. Εκτελεί αξιόπιστα σε θερμοκρασίες μέχρι 200 ° C (392 ° F). Για σοβαρά περιβάλλοντα, προσφέρουμε προαιρετικά φινιρίσματα (π.χ. παθητικοποίηση, επιμετάλλωση νικελίου).
4Q: Μπορείτε να χειριστείτε σύνθετα ή προσαρμοσμένα σχέδια μέρους;
4Α: Απολύτως. Η σφυρηλάτηση + η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας CNC υπερέχει στην παραγωγή σε σχήματα κοντά στο δίκτυο με περίπλοκα χαρακτηριστικά (υποβρύχια, λεπτές τοίχους, γεωμετρίες πολλαπλών άξονα). Παρέχουμε υποστήριξη συνεργασίας DFM (Design for Manufacturability) για να βελτιστοποιήσετε το μέρος σας για το κόστος και την απόδοση.
5Q: Ποιες πιστοποιήσεις κρατάτε και ποιος είναι ο τυπικός χρόνος σας;
5Α: Είμαστε πιστοποιημένοι ISO 9001: 2015, συμμορφώνονται με τα πρότυπα ASTM B16/B124 και παρέχουν πλήρη ανιχνευσιμότητα υλικών. Οι χρόνοι παράδοσης κυμαίνονται από 5 εβδομάδες για δείγματα έως 6 εβδομάδες για παρτίδες παραγωγής, με ταχείες διαθέσιμες επιλογές.