| الكمية: | |
|---|---|
أداء المواد الفائقة: يوفر C36000 Brass قابلية للآلات ومقاومة التآكل والقوة-مثالية للتطبيقات عالية الإجهاد وعالي الارتداد.
تعزيز المتانة والموثوقية: تخلق التزوير الساخن الدقة تدفق الحبوب الأمثل ، مما يعزز بشكل كبير من عمر التعب ونزاهة جزء مقابل المصبوب أو المليئة بالشبكة.
قدرة الهندسة المعقدة: توفر عمليتنا أشكالًا قريبة من الشبكة مع الحد الأدنى من النفايات ، مما يتيح التصميمات المستحيلة مع الآلات القياسية.
الجودة والامتثال المعتمدين: الاختبار الصارم والالتزام بالمعايير الدولية (ISO ، ASTM ، إلخ) يضمن الأداء والقبول العالمي.
الشراكة الهندسية: نتعاون بعمق لتحسين التصميم الخاص بك للتصنيع والأداء والتكلفة.
العالي : أنظمة السوائل ذات الضغط أجسام الصمامات ، ومكونات المضخة ، والتجهيزات الهيدروليكية في المعالجة الكيميائية ، والزيت/الغاز ، والتطبيقات البحرية.
انتقال الطاقة الدقيق: التروس ، مهاوي شائكة ، وقرطات في الروبوتات ، مشغلات الطيران ، والأجهزة الطبية.
Critical Plumbing & HVAC: تركيبات مضادة للقبض ، صمامات الضاغط ، ومكونات التبريد.
أنظمة سلامة السيارات: أجزاء حقن الوقود ، نوى صمام الفرامل ، ومباني المستشعر.
الدفاع والفضاء: مكونات المرسوم ، ومباني إلكترونيات الطيران ، وموجهات الموجات الرادار.
الأتمتة الصناعية: البطانات المقاومة للارتداء ، وأجزاء الأسطوانة الهوائية ، وتركيبات الفهرسة.
أنظمة قمع الحرائق: صمامات الرش وآليات إطلاق الطوارئ.
1Q: لماذا تختار النحاس C36000 المزورة على بدائل المصبوب أو المليئة بالشبار؟
1A: تعمل التزوير الدقيقة على تحسين تدفق الحبوب ، وتعزيز القوة ، ومقاومة التعب ، والنزاهة الهيكلية-حاسمة للتطبيقات عالية الضغط. إلى جانب قابلية الآلات C36000 ، فإن هذا يقلل من وقت التصنيع والنفايات مقابل الأسهم ، بينما يتفوق على الأداء الأجزاء المصبوب في الموثوقية.
2Q: ما هي التحمل والتشطيبات السطحية التي يمكنك تحقيقها من خلال مرحلة ما بعد المتقدمة؟
2A: نحتفظ بشكل روتيني بالتحمل إلى ± 0.01 مم (غرامة ISO 2768) ونحقق السطح لأسفل إلى RA 0.4μm (16μin). الهندسة المعقدة (المواضيع ، ملامح ، ملاعق ضيقة) هي قياسية ، مما يضمن تكامل سلس في التجميعات الحرجة.
3Q: هل C36000 النحاس مناسب للبيئات المسببة للتآكل أو عالية الحرارة؟
3A: نعم. يوفر C36000 مقاومة تآكل ممتازة ضد الماء والوقود والعديد من المواد الكيميائية. إنه يؤدي بشكل موثوق في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت). بالنسبة للبيئات الشديدة ، نقدم تشطيبات اختيارية (على سبيل المثال ، التخميل ، طلاء النيكل).
الربع الرابع: هل يمكنك التعامل مع تصميمات الأجزاء المعقدة أو المخصصة؟
4A: بالتأكيد. تتفوق عملية تصنيع Forging + CNC في إنتاج أشكال قريبة من الشبكة مع ميزات معقدة (Undercuts ، الجدران الرقيقة ، الهندسة متعددة المحاور). نحن نقدم دعم DFM التعاونية (تصميم للتصنيع) لتحسين الجزء الخاص بك للتكلفة والأداء.
5Q: ما هي الشهادات التي تحتفظ بها ، وما هي مهلة زمنية التقدير؟
5A: نحن ISO 9001: 2015 معتمد ، والامتثال لمعايير ASTM B16/B124 ، ونوفر إمكانية تتبع المواد الكاملة. تتراوح أوقات الرصاص من 5 أسابيع للعينات إلى 6 أسابيع لدفعات الإنتاج ، مع توفر خيارات سريعة.
أداء المواد الفائقة: يوفر C36000 Brass قابلية للآلات ومقاومة التآكل والقوة-مثالية للتطبيقات عالية الإجهاد وعالي الارتداد.
تعزيز المتانة والموثوقية: تخلق التزوير الساخن الدقة تدفق الحبوب الأمثل ، مما يعزز بشكل كبير عمر التعب ونزاهة جزء مقابل المصبوب أو المُشتعل به.
قدرة الهندسة المعقدة: توفر عمليتنا أشكالًا قريبة من الشبكة مع الحد الأدنى من النفايات ، مما يتيح التصميمات المستحيلة مع الآلات القياسية.
الجودة والامتثال المعتمدين: الاختبار الصارم والالتزام بالمعايير الدولية (ISO ، ASTM ، إلخ) يضمن الأداء والقبول العالمي.
الشراكة الهندسية: نتعاون بعمق لتحسين التصميم الخاص بك للتصنيع والأداء والتكلفة.
العالي : أنظمة السوائل ذات الضغط أجسام الصمامات ، ومكونات المضخة ، والتجهيزات الهيدروليكية في المعالجة الكيميائية ، والزيت/الغاز ، والتطبيقات البحرية.
انتقال الطاقة الدقيق: التروس ، مهاوي شائكة ، وقرطات في الروبوتات ، مشغلات الطيران ، والأجهزة الطبية.
Critical Plumbing & HVAC: تركيبات مضادة للقبض ، صمامات الضاغط ، ومكونات التبريد.
أنظمة سلامة السيارات: أجزاء حقن الوقود ، نوى صمام الفرامل ، ومباني المستشعر.
الدفاع والفضاء: مكونات المرسوم ، ومباني إلكترونيات الطيران ، وموجهات الموجات الرادار.
الأتمتة الصناعية: البطانات المقاومة للارتداء ، وأجزاء الأسطوانة الهوائية ، وتركيبات الفهرسة.
أنظمة قمع الحرائق: صمامات الرش وآليات إطلاق الطوارئ.
1Q: لماذا تختار النحاس C36000 المزورة على بدائل المصبوب أو المليئة بالشبار؟
1A: تعمل التزوير الدقيقة على تحسين تدفق الحبوب ، وتعزيز القوة ، ومقاومة التعب ، والنزاهة الهيكلية-حاسمة للتطبيقات عالية الضغط. إلى جانب قابلية الآلات C36000 ، فإن هذا يقلل من وقت التصنيع والنفايات مقابل الأسهم ، بينما يتفوق على الأداء الأجزاء المصبوب في الموثوقية.
2Q: ما هي التحمل والتشطيبات السطحية التي يمكنك تحقيقها من خلال مرحلة ما بعد المتقدمة؟
2A: نحتفظ بشكل روتيني بالتحمل إلى ± 0.01 مم (غرامة ISO 2768) ونحقق السطح لأسفل إلى RA 0.4μm (16μin). الهندسة المعقدة (المواضيع ، ملامح ، ملاعق ضيقة) هي قياسية ، مما يضمن تكامل سلس في التجميعات الحرجة.
3Q: هل C36000 النحاس مناسب للبيئات المسببة للتآكل أو عالية الحرارة؟
3A: نعم. يوفر C36000 مقاومة تآكل ممتازة ضد الماء والوقود والعديد من المواد الكيميائية. إنه يؤدي بشكل موثوق في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت). بالنسبة للبيئات الشديدة ، نقدم تشطيبات اختيارية (على سبيل المثال ، التخميل ، طلاء النيكل).
الربع الرابع: هل يمكنك التعامل مع تصميمات الأجزاء المعقدة أو المخصصة؟
4A: بالتأكيد. تتفوق عملية تصنيع Forging + CNC في إنتاج أشكال قريبة من الشبكة مع ميزات معقدة (Undercuts ، الجدران الرقيقة ، الهندسة متعددة المحاور). نحن نقدم دعم DFM التعاونية (تصميم للتصنيع) لتحسين الجزء الخاص بك للتكلفة والأداء.
5Q: ما هي الشهادات التي تحتفظ بها ، وما هي مهلة زمنية التقدير؟
5A: نحن ISO 9001: 2015 معتمد ، والامتثال لمعايير ASTM B16/B124 ، ونوفر إمكانية تتبع المواد الكاملة. تتراوح أوقات الرصاص من 5 أسابيع للعينات إلى 6 أسابيع لدفعات الإنتاج ، مع توفر خيارات سريعة.
مادة سبيكة النحاس C36000 ：
