| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
C36000 messinglegering materiale:
C36000, også kjent som blymessing, er en kobberbasert legering som er mye brukt i urdeler, biler, traktorer og generelle maskindeler. Dette materialet er kjent for sin utmerkede bearbeidbarhet og høye anti-friksjonsytelse, noe som gjør det spesielt egnet for bruksområder som krever finbearbeiding.
De mekaniske egenskapene til
C36000 er som følger:
· Strekkfasthet σb (MPa) : ≥390
· Forlengelse δ10 (%) : ≥10
· Forlengelse δ5 (%) : ≥12.
C36000 messinglegering har utmerket bearbeidbarhet og er egnet for ulike kalde og varme arbeidsprosesser, som støping, smiing, ekstrudering, valsing, etc. Dette gjør at C36000 kan produseres til produkter av ulike former og spesifikasjoner, som oppfyller kravene til ulike bruksområder.
C36000 er mye brukt i:
· Byggefelt: bygningsdeler, dører og vinduer, tak, dekorative materialer, etc.
· Elektrisk felt: Elektrisk utstyr som ledninger, kabler, brytere, kontaktorer, etc.
· Mekanisk produksjon: Gir, foringer, glidere og andre slitesterke og høyfaste mekaniske deler.
· Biler og luftfart: væskekoblinger, sensorkomponenter, termisk følsomme elementer, festemidler, etc.
Alle våre smidde messingdeler med avansert etterbearbeiding er tilpasset design, i henhold til kundens tegninger eller prøver. For standarddeler eller ikke-standarddeler betjener vi våre kunder som diagrammet nedenfor:



Overlegen materialytelse: C36000-messing tilbyr eksepsjonell bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet og styrke – ideell for applikasjoner med høy stress og høy slitasje.
Forbedret holdbarhet og pålitelighet: Presisjonssmiing skaper optimal kornflyt, og øker utmattelseslevetiden og delens integritet betydelig sammenlignet med støpt eller maskinert fra stang.
Komplisert geometri: Prosessen vår leverer intrikate nesten-nettformer med minimalt avfall, noe som muliggjør design umulig med standard maskinering.
Sertifisert kvalitet og samsvar: Streng testing og overholdelse av internasjonale standarder (ISO, ASTM, etc.) garanterer ytelse og global aksept.
Ingeniørpartnerskap: Vi samarbeider dypt for å optimalisere designet ditt for produksjonsevne, ytelse og kostnader.
Høytrykksvæskesystemer : Ventilhus, pumpekomponenter og hydrauliske koblinger i kjemisk prosessering, olje/gass og marine applikasjoner.
Presisjonskraftoverføring: Gir, splinede aksler og koblinger i robotikk, romfartsaktuatorer og medisinsk utstyr.
Kritisk rørleggerarbeid og HVAC: Armaturer mot gnaging, kompressorventiler og kjølemiddelkomponenter.
Bilsikkerhetssystemer: Drivstoffinnsprøytningsdeler, bremseventilkjerner og sensorhus.
Forsvar og romfart: Ordinanskomponenter, flyelektronikkhus og radarbølgeledere.
Industriell automatisering: Slitasjebestandige foringer, pneumatiske sylinderdeler og indekseringsarmaturer.
Brannslokkingssystemer: Sprinklerventiler og nødutløsningsmekanismer.

1Q: Hvorfor velge smidd C36000 messing fremfor støpte eller maskinert-fra-stang-alternativer?
1A: Presisjonssmiing optimerer kornflyten, forbedrer styrke, tretthetsmotstand og strukturell integritet – avgjørende for høystressapplikasjoner. Kombinert med C36000s bearbeidbarhet reduserer dette bearbeidingstid og avfall i forhold til stanglager, samtidig som støpte deler er bedre enn pålitelige.
2Q: Hvilke toleranser og overflatefinisher kan du oppnå med avansert etterbearbeiding?
2A: Vi holder rutinemessig toleranser til ±0,01 mm (ISO 2768 fin) og oppnår overflatefinish ned til Ra 0,4μm (16μin). Komplekse geometrier (gjenger, konturer, tette hull) er standard, noe som sikrer sømløs integrering i kritiske sammenstillinger.
3Q: Er C36000 messing egnet for korrosive eller høytemperaturmiljøer?
3A: Ja. C36000 tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet mot vann, drivstoff og mange kjemikalier. Den yter pålitelig i temperaturer opp til 200 °C (392 °F). For tøffe miljøer tilbyr vi valgfrie finisher (f.eks. passivering, nikkelbelegg).
4Q: Kan du håndtere komplekse eller tilpassede deldesign?
4A: Absolutt. Vår smiing + CNC-bearbeidingsprosess utmerker seg ved å produsere nesten nette former med intrikate funksjoner (underskjæringer, tynne vegger, flerakse geometrier). Vi tilbyr samarbeidende DFM-støtte (Design for Manufacturability) for å optimalisere din del for kostnader og ytelse.
5Q: Hvilke sertifiseringer har du, og hva er din typiske ledetid?
5A: Vi er ISO 9001:2015-sertifisert, overholder ASTM B16/B124-standarder og gir full sporbarhet for materiell. Ledetidene varierer fra 5 uker for prøver til 6 uker for produksjonspartier, med raske alternativer tilgjengelig.