Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Ano ang centrifugal casting?
Ang Centrifugal casting ay isang pamamaraan at pamamaraan na nagsasangkot ng pag -iniksyon ng likidong metal sa isang mabilis na umiikot na amag, na nagiging sanhi ng metal na sumailalim sa sentripugal na paggalaw upang punan ang amag at bumubuo ng isang paghahagis. Dahil sa sentripugal na paggalaw, ang likidong metal ay maaaring punan ang hulma ng radyo at bumubuo ng libreng ibabaw ng paghahagis. Ang isang cylindrical inner hole ay maaaring makuha nang walang core. Tumutulong ito upang alisin ang mga gas at inclusions mula sa mga likidong metal. Naaapektuhan nito ang proseso ng pagkikristal ng mga metal, sa gayon pinapabuti ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng mga paghahagis.
Kalamangan
Halos walang pagkonsumo ng metal sa sistema ng gating at riser system, na nagpapabuti sa ani ng proseso.
Kapag ang paggawa ng mga guwang na paghahagis, ang mga cores ay hindi kinakailangan. Samakatuwid, kapag ang paggawa ng mahabang tubular castings, ang kapasidad ng pagpuno ng metal ay maaaring makabuluhang mapabuti, ang ratio ng paghahagis ng kapal ng dingding sa haba o diameter ay maaaring mabawasan, at ang proseso ng paggawa ng manggas at tubo ay maaaring gawing simple.
Ang mga castings ay may mataas na density, ilang mga depekto tulad ng mga pores at slag inclusions, at mataas na mekanikal na katangian.
Ito ay maginhawa para sa paggawa ng silindro at manggas na pinagsama-samang mga cast ng metal, tulad ng mga manggas na may tanso na may tanso, bimetallic roll, atbp Kapag bumubuo ng mga castings, ang pagpuno ng kapasidad ng mga metal ay maaaring mapahusay ng sentripugal na paggalaw, kaya ang mga manipis na may pader na castings ay maaaring magawa.
Ang aming tsart ng daloy ng trabaho para sa lahat ng mga pasadyang mga produkto ng disenyo bilang mga below:
Hindi magkatugma na pagtutol ng kaagnasan: Nakatiis ng malupit na tubig/kemikal sa mga chiller, boiler at paglamig ng mga tower, kapansin -pansing nagpapalawak ng habang buhay na bahagi.
Superior Durability & Wear Resistance: mainam para sa mga high-load na bahagi (bushings, bearings, valve seat), pag-minimize ng alitan at pagbabawas ng dalas/gastos sa pagpapanatili.
Pinahusay na thermal conductivity: mahusay na paglilipat ng init ng tanso, pagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan ng enerhiya ng iyong mga sistema ng HVAC.
Katumpakan para sa pagiging maaasahan: cast sa eksaktong pagpapahintulot na tinitiyak ang mga leak-free seal, perpektong akma, at pare-pareho ang pagganap sa hinihingi na mga siklo ng presyon/temperatura.
Napatunayan na materyal para sa mga kritikal na aplikasyon: pinagkakatiwalaang pagiging maaasahan ng tanso para sa mga sangkap na kritikal na misyon tulad ng mga pump impeller, mga bahagi ng tagapiga, at mga fittings.
Bawasan ang downtime at kabuuang gastos: mas mahaba ang buhay ng serbisyo at mas kaunting mga kapalit ay nangangahulugang mas mababang mga gastos sa operating at nadagdagan ang oras ng oras.
Packaging:
1Q: Bakit pumili ng tanso sa iba pang mga materyales tulad ng tanso o plastik?
1A: Nag -aalok ang Bronze ng mahusay na paglaban sa kaagnasan laban sa tubig, kemikal, at asing -gamot, kasama ang mas mataas na lakas at thermal conductivity kaysa sa tanso o plastik - kritikal para sa kahabaan ng buhay sa hinihingi na mga kapaligiran ng HVAC.
2Q: Paano pinangangasiwaan ng iyong mga sangkap ang mga high-pressure/temperatura ng HVAC system?
2A: Ang katumpakan-cast na tanso ay nagpapanatili ng integridad ng istruktura at dimensional na katatagan sa ilalim ng matinding thermal cycle at presyur hanggang sa [tukuyin ang psi / ° C kung maaari, halimbawa, 1500 psi / 250 ° C], tinitiyak ang pagiging maaasahan ng leak-free.
3Q: Anong mga sertipikasyon o pamantayan ang sumunod sa iyong mga cast?
3A: Ang aming mga sangkap ay nakakatugon sa mga pamantayan ng ASTM B584, ASME, at ISO 9001. Ang mga materyal na certs (halimbawa, C95400, C95800) at dokumentasyon ng PPAP ay ibinibigay para sa katiyakan ng kalidad.
4Q: Maaari mo bang garantiya ang pare-pareho na kalidad ng bahagi para sa mga order na may malaking dami?
4A: Oo. Gumagamit kami ng awtomatikong katumpakan na paghahagis (halimbawa, sentripugal, pamumuhunan) at 100% dimensional/NDT inspeksyon (X-ray, dye penetrant) upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng batch-to-batch, kahit na para sa mataas na dami.
5Q: Paano binabawasan ng iyong mga bahagi ng tanso ang mga pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo?
5A: Pinalawak na buhay ng serbisyo (3-5x kumpara sa tanso), minimal na pagsusuot (mababang alitan), at paglaban ng kaagnasan ng drastically cut maintenance, downtime, at kapalit na gastos-na naghahatid ng mas mababang TCO.
Ano ang centrifugal casting?
Ang Centrifugal casting ay isang pamamaraan at pamamaraan na nagsasangkot ng pag -iniksyon ng likidong metal sa isang mabilis na umiikot na amag, na nagiging sanhi ng metal na sumailalim sa sentripugal na paggalaw upang punan ang amag at bumubuo ng isang paghahagis. Dahil sa sentripugal na paggalaw, ang likidong metal ay maaaring punan ang hulma ng radyo at bumubuo ng libreng ibabaw ng paghahagis. Ang isang cylindrical inner hole ay maaaring makuha nang walang core. Tumutulong ito upang alisin ang mga gas at inclusions mula sa mga likidong metal. Naaapektuhan nito ang proseso ng pagkikristal ng mga metal, sa gayon pinapabuti ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng mga paghahagis.
Kalamangan
Halos walang pagkonsumo ng metal sa sistema ng gating at riser system, na nagpapabuti sa ani ng proseso.
Kapag ang paggawa ng mga guwang na paghahagis, ang mga cores ay hindi kinakailangan. Samakatuwid, kapag ang paggawa ng mahabang tubular castings, ang kapasidad ng pagpuno ng metal ay maaaring makabuluhang mapabuti, ang ratio ng paghahagis ng kapal ng dingding sa haba o diameter ay maaaring mabawasan, at ang proseso ng paggawa ng manggas at tubo ay maaaring gawing simple.
Ang mga castings ay may mataas na density, ilang mga depekto tulad ng mga pores at slag inclusions, at mataas na mekanikal na katangian.
Ito ay maginhawa para sa paggawa ng silindro at manggas na pinagsama-samang mga cast ng metal, tulad ng mga manggas na may tanso na may tanso, bimetallic roll, atbp Kapag bumubuo ng mga castings, ang pagpuno ng kapasidad ng mga metal ay maaaring mapahusay ng sentripugal na paggalaw, kaya ang mga manipis na may pader na castings ay maaaring magawa.
Ang aming tsart ng daloy ng trabaho para sa lahat ng mga pasadyang mga produkto ng disenyo bilang mga below:
Hindi magkatugma na pagtutol ng kaagnasan: Nakatiis ng malupit na tubig/kemikal sa mga chiller, boiler at paglamig ng mga tower, kapansin -pansing nagpapalawak ng habang buhay na bahagi.
Superior Durability & Wear Resistance: mainam para sa mga high-load na bahagi (bushings, bearings, valve seat), pag-minimize ng alitan at pagbabawas ng dalas/gastos sa pagpapanatili.
Pinahusay na thermal conductivity: mahusay na paglilipat ng init ng tanso, pagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan ng enerhiya ng iyong mga sistema ng HVAC.
Katumpakan para sa pagiging maaasahan: cast sa eksaktong pagpapahintulot na tinitiyak ang mga leak-free seal, perpektong akma, at pare-pareho ang pagganap sa hinihingi na mga siklo ng presyon/temperatura.
Napatunayan na materyal para sa mga kritikal na aplikasyon: pinagkakatiwalaang pagiging maaasahan ng tanso para sa mga sangkap na kritikal na misyon tulad ng mga pump impeller, mga bahagi ng tagapiga, at mga fittings.
Bawasan ang downtime at kabuuang gastos: mas mahaba ang buhay ng serbisyo at mas kaunting mga kapalit ay nangangahulugang mas mababang mga gastos sa operating at nadagdagan ang oras ng oras.
Packaging:
1Q: Bakit pumili ng tanso sa iba pang mga materyales tulad ng tanso o plastik?
1A: Nag -aalok ang Bronze ng mahusay na paglaban sa kaagnasan laban sa tubig, kemikal, at asing -gamot, kasama ang mas mataas na lakas at thermal conductivity kaysa sa tanso o plastik - kritikal para sa kahabaan ng buhay sa hinihingi na mga kapaligiran ng HVAC.
2Q: Paano pinangangasiwaan ng iyong mga sangkap ang mga high-pressure/temperatura ng HVAC system?
2A: Ang katumpakan-cast na tanso ay nagpapanatili ng integridad ng istruktura at dimensional na katatagan sa ilalim ng matinding thermal cycle at presyur hanggang sa [tukuyin ang psi / ° C kung maaari, halimbawa, 1500 psi / 250 ° C], tinitiyak ang pagiging maaasahan ng leak-free.
3Q: Anong mga sertipikasyon o pamantayan ang sumunod sa iyong mga cast?
3A: Ang aming mga sangkap ay nakakatugon sa mga pamantayan ng ASTM B584, ASME, at ISO 9001. Ang mga materyal na certs (halimbawa, C95400, C95800) at dokumentasyon ng PPAP ay ibinibigay para sa katiyakan ng kalidad.
4Q: Maaari mo bang garantiya ang pare-pareho na kalidad ng bahagi para sa mga order na may malaking dami?
4A: Oo. Gumagamit kami ng awtomatikong katumpakan na paghahagis (halimbawa, sentripugal, pamumuhunan) at 100% dimensional/NDT inspeksyon (X-ray, dye penetrant) upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng batch-to-batch, kahit na para sa mataas na dami.
5Q: Paano binabawasan ng iyong mga bahagi ng tanso ang mga pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo?
5A: Pinalawak na buhay ng serbisyo (3-5x kumpara sa tanso), minimal na pagsusuot (mababang alitan), at paglaban ng kaagnasan ng drastically cut maintenance, downtime, at kapalit na gastos-na naghahatid ng mas mababang TCO.