Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Mikä on keskipakoinen valu?
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä, johon sisältyy nestemäisen metallin injektointi nopeasti pyörivään muottiin, aiheuttaen metallin läpikäymisen keskipako -liikkeelle muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakokappaleesta johtuen nestemäinen metalli voi hyvin täyttää muotin säteittäisesti ja muodostaa valan vapaan pinnan. Sylinterimäinen sisäreikä voidaan saada ilman ydintä. Se auttaa poistamaan kaasut ja sulkeumat nestemetalleista. Se vaikuttaa metallien kiteyttämisprosessiin, mikä parantaa valujen mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Edut
Portijärjestelmässä ja nousujärjestelmässä ei melkein ole metallin kulutusta, mikä parantaa prosessin satoa.
Kun valmistetaan onttoja valukkeja, ytimet eivät ole välttämättömiä. Siksi, kun tuotettaessa pitkiä putkimaisia valuja, metallin täyttökapasiteettia voidaan parantaa merkittävästi, valun seinämän paksuuden suhde pituuteen tai halkaisijaan voidaan vähentää, ja hihan ja putken valun tuotantoprosessia voidaan yksinkertaistaa.
Valitsilla on suuri tiheys, muutama vika, kuten huokoset ja kuonan sulkeumat ja korkeat mekaaniset ominaisuudet.
Se on kätevä sylinterin ja holkin komposiittimetallien valumiselle, kuten teräsvakuutuneille kupariholkkeille, bimetallirullalle jne. Muodossa valurautit, metallien täyttökapasiteettia voidaan parantaa keskipako-liikkeellä, joten ohuita seinäisiä valuvia voidaan tuottaa.
Työmme vuokaaviomme kaikille räätälöityille suunnittelutuotteille BELOWS:
Vertailemattoman korroosionkestävyys: Kesenee ankaria vettä/kemikaaleja jäähdyttimissä, kattiloissa ja jäähdytystorneissa, pidentäen dramaattisesti komponenttien käyttöikää.
Parempi kestävyys ja kulumiskestävyys: Ihanteellinen korkean kuormituksen osiin (holkit, laakerit, venttiilin istuimet), kitkan minimoimiseksi ja ylläpitotaajuuden/kustannusten vähentämiseksi.
Parannettu lämmönjohtavuus: Pronssi siirtää lämpöä tehokkaasti LVI -järjestelmien energiatehokkuuden lisäämällä.
Luotettavuuden tarkkuus: Valitse tarkat toleranssit, jotka varmistavat vuotovapaat tiivisteet, täydelliset asennukset ja tasaisen suorituskyvyn vaativissa paine-/lämpötilasykleissä.
Todistettu materiaali kriittisissä sovelluksissa: Luotettava pronssisen luotettavuus operaatiokriittisille komponenteille, kuten pumpun juoksupyörälle, kompressoriosille ja varusteille.
Vähennä seisokkeja ja kokonaiskustannuksia: Pidempi käyttöikä ja vähemmän korvauksia tarkoittavat alhaisempia käyttökustannuksia ja lisääntynyttä järjestelmän käyttöaikaa.
Pakkaus:
1Q: Miksi valita pronssi muihin materiaaleihin, kuten messinkiin tai muoviin?
1A: Pronssi tarjoaa parempaa korroosionkestävyyttä vettä, kemikaaleja ja suoloja vastaan sekä suuremman lujuuden ja lämmönjohtavuuden kuin messinki tai muovi - kriittinen pitkäikäisyyden kannalta vaativissa LVI -ympäristöissä.
2Q: Kuinka komponentit käsittelevät korkeapaine-/lämpötilan LVI-järjestelmiä?
2a: Tarkkuusvalettu pronssi ylläpitää rakenteellista eheyttä ja mittakaavaa äärimmäisissä lämpösykleissä ja paineissa [määritä PSI / ° C, jos mahdollista, esim. 1500 psi / 250 ° C], varmistaen vuotovapaan luotettavuuden.
3Q: Mitä sertifikaatteja tai standardeja valut noudattavat?
3A: Komponentit täyttävät ASTM B584-, ASME- ja ISO 9001 -standardit. Laadunvarmistus on materiaalitertit (esim. C95400, C95800) ja PPAP -dokumentaatio.
4Q: Voitko taata johdonmukaisen osan laadun suurille tilauksille?
4a: Kyllä. Käytämme automaattista tarkkuusvalua (esim. Keskipako, sijoitus) ja 100%: n ulottuvuuden/NDT-tarkastus (röntgen, väriaineen läpäisy) varmistaaksemme erän ja erä-erän konsistenssin, jopa suurille tilavuuksille.
5Q: Kuinka pronssisi osat vähentävät pitkäaikaisia käyttökustannuksia?
5a: pidennetty käyttöikä (3-5x vs. messinki), minimaalinen kuluminen (alhainen kitka) ja korroosionkestävyys vähensi rajusti ylläpitoa, seisokkeja ja korvauskustannuksia-toimittaen alhaisemman TCO: n.
Mikä on keskipakoinen valu?
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä, johon sisältyy nestemäisen metallin injektointi nopeasti pyörivään muottiin, aiheuttaen metallin läpikäymisen keskipako -liikkeelle muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakokappaleesta johtuen nestemäinen metalli voi hyvin täyttää muotin säteittäisesti ja muodostaa valan vapaan pinnan. Sylinterimäinen sisäreikä voidaan saada ilman ydintä. Se auttaa poistamaan kaasut ja sulkeumat nestemetalleista. Se vaikuttaa metallien kiteyttämisprosessiin, mikä parantaa valujen mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Edut
Portijärjestelmässä ja nousujärjestelmässä ei melkein ole metallin kulutusta, mikä parantaa prosessin satoa.
Kun valmistetaan onttoja valukkeja, ytimet eivät ole välttämättömiä. Siksi, kun tuotettaessa pitkiä putkimaisia valuja, metallin täyttökapasiteettia voidaan parantaa merkittävästi, valun seinämän paksuuden suhde pituuteen tai halkaisijaan voidaan vähentää, ja hihan ja putken valun tuotantoprosessia voidaan yksinkertaistaa.
Valitsilla on suuri tiheys, muutama vika, kuten huokoset ja kuonan sulkeumat ja korkeat mekaaniset ominaisuudet.
Se on kätevä sylinterin ja holkin komposiittimetallien valumiselle, kuten teräsvakuutuneille kupariholkkeille, bimetallirullalle jne. Muodossa valurautit, metallien täyttökapasiteettia voidaan parantaa keskipako-liikkeellä, joten ohuita seinäisiä valuvia voidaan tuottaa.
Työmme vuokaaviomme kaikille räätälöityille suunnittelutuotteille BELOWS:
Vertailemattoman korroosionkestävyys: Kesenee ankaria vettä/kemikaaleja jäähdyttimissä, kattiloissa ja jäähdytystorneissa, pidentäen dramaattisesti komponenttien käyttöikää.
Parempi kestävyys ja kulumiskestävyys: Ihanteellinen korkean kuormituksen osiin (holkit, laakerit, venttiilin istuimet), kitkan minimoimiseksi ja ylläpitotaajuuden/kustannusten vähentämiseksi.
Parannettu lämmönjohtavuus: Pronssi siirtää lämpöä tehokkaasti LVI -järjestelmien energiatehokkuuden lisäämällä.
Luotettavuuden tarkkuus: Valitse tarkat toleranssit, jotka varmistavat vuotovapaat tiivisteet, täydelliset asennukset ja tasaisen suorituskyvyn vaativissa paine-/lämpötilasykleissä.
Todistettu materiaali kriittisissä sovelluksissa: Luotettava pronssisen luotettavuus operaatiokriittisille komponenteille, kuten pumpun juoksupyörälle, kompressoriosille ja varusteille.
Vähennä seisokkeja ja kokonaiskustannuksia: Pidempi käyttöikä ja vähemmän korvauksia tarkoittavat alhaisempia käyttökustannuksia ja lisääntynyttä järjestelmän käyttöaikaa.
Pakkaus:
1Q: Miksi valita pronssi muihin materiaaleihin, kuten messinkiin tai muoviin?
1A: Pronssi tarjoaa parempaa korroosionkestävyyttä vettä, kemikaaleja ja suoloja vastaan sekä suuremman lujuuden ja lämmönjohtavuuden kuin messinki tai muovi - kriittinen pitkäikäisyyden kannalta vaativissa LVI -ympäristöissä.
2Q: Kuinka komponentit käsittelevät korkeapaine-/lämpötilan LVI-järjestelmiä?
2a: Tarkkuusvalettu pronssi ylläpitää rakenteellista eheyttä ja mittakaavaa äärimmäisissä lämpösykleissä ja paineissa [määritä PSI / ° C, jos mahdollista, esim. 1500 psi / 250 ° C], varmistaen vuotovapaan luotettavuuden.
3Q: Mitä sertifikaatteja tai standardeja valut noudattavat?
3A: Komponentit täyttävät ASTM B584-, ASME- ja ISO 9001 -standardit. Laadunvarmistus on materiaalitertit (esim. C95400, C95800) ja PPAP -dokumentaatio.
4Q: Voitko taata johdonmukaisen osan laadun suurille tilauksille?
4a: Kyllä. Käytämme automaattista tarkkuusvalua (esim. Keskipako, sijoitus) ja 100%: n ulottuvuuden/NDT-tarkastus (röntgen, väriaineen läpäisy) varmistaaksemme erän ja erä-erän konsistenssin, jopa suurille tilavuuksille.
5Q: Kuinka pronssisi osat vähentävät pitkäaikaisia käyttökustannuksia?
5a: pidennetty käyttöikä (3-5x vs. messinki), minimaalinen kuluminen (alhainen kitka) ja korroosionkestävyys vähensi rajusti ylläpitoa, seisokkeja ja korvauskustannuksia-toimittaen alhaisemman TCO: n.