প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কী?
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং একটি কৌশল এবং পদ্ধতি যা দ্রুত ঘোরানো ছাঁচের মধ্যে তরল ধাতু ইনজেকশন জড়িত, যার ফলে ধাতবটি ছাঁচটি পূরণ করে এবং একটি ing ালাই গঠন করে কেন্দ্রীভূত গতি সহ্য করে। সেন্ট্রিফুগাল গতির কারণে, তরল ধাতু ছাঁচটি রেডিয়ালি পূরণ করতে পারে এবং ing ালাইয়ের মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। একটি নলাকার অভ্যন্তরীণ গর্ত কোনও কোর ছাড়াই পাওয়া যায়। এটি তরল ধাতু থেকে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণ করতে সহায়তা করে। এটি ধাতুগুলির স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে, যার ফলে ings ালাইয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।
সুবিধা
গেটিং সিস্টেম এবং রাইজার সিস্টেমে প্রায় কোনও ধাতব খরচ নেই, যা প্রক্রিয়া ফলনকে উন্নত করে।
ফাঁকা ings ালাই উত্পাদন করার সময়, কোরগুলি প্রয়োজনীয় নয়। অতএব, দীর্ঘ টিউবুলার ings ালাই উত্পাদন করার সময়, ধাতব ভর্তি ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়, দৈর্ঘ্য বা ব্যাসের কাস্টিং প্রাচীরের বেধের অনুপাত হ্রাস করা যেতে পারে এবং হাতা এবং টিউব কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সরল করা যেতে পারে।
Ings ালাইগুলির উচ্চ ঘনত্ব, কয়েকটি ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এটি সিলিন্ডার এবং হাতা সংমিশ্রিত ধাতব ings ালাই, যেমন ইস্পাত-সমর্থিত তামার হাতা, বিমেটালিক রোলস ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য সুবিধাজনক।
সমস্ত কাস্টমাইজড ডিজাইন পণ্যগুলির জন্য আমাদের ওয়ার্ক ফ্লো চার্ট বোলো হিসাবে:
তুলনামূলক জারা প্রতিরোধের: চিলার, বয়লার এবং কুলিং টাওয়ারগুলিতে কঠোর জল/রাসায়নিকগুলি সহ্য করে, নাটকীয়ভাবে উপাদানগুলির জীবনকাল প্রসারিত করে।
উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ-লোড অংশগুলির জন্য আদর্শ (বুশিংস, বিয়ারিংস, ভালভ আসন), ঘর্ষণকে হ্রাস করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি/ব্যয় হ্রাস করা।
বর্ধিত তাপ পরিবাহিতা: ব্রোঞ্জ দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করে, আপনার এইচভিএসি সিস্টেমগুলির সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে।
নির্ভরযোগ্যতার জন্য যথার্থতা: চাপ/তাপমাত্রা চক্রের দাবিতে ফাঁস-মুক্ত সিলগুলি, নিখুঁত ফিটনেস এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক সহনশীলতাগুলিতে কাস্ট করুন।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রমাণিত উপাদান: পাম্প ইমপ্লেলার, সংক্ষেপক অংশ এবং ফিটিংয়ের মতো মিশন-সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য বিশ্বস্ত ব্রোঞ্জের নির্ভরযোগ্যতা।
ডাউনটাইম এবং মোট ব্যয় হ্রাস করুন: দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং কম প্রতিস্থাপনের অর্থ কম অপারেটিং ব্যয় এবং সিস্টেম আপটাইম বৃদ্ধি।
প্যাকেজিং:
1 কিউ: কেন ব্রাস বা প্লাস্টিকের মতো অন্যান্য উপকরণগুলিতে ব্রোঞ্জ চয়ন করবেন?
1 এ: ব্রোঞ্জ জল, রাসায়নিক এবং লবণের বিরুদ্ধে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, ব্রাস বা প্লাস্টিকের চেয়ে উচ্চতর শক্তি এবং তাপীয় পরিবাহিতা - এইচভিএসি পরিবেশের দাবিতে দীর্ঘায়ু জন্য সমালোচনামূলক।
2 কিউ: আপনার উপাদানগুলি কীভাবে উচ্চ-চাপ/তাপমাত্রা এইচভিএসি সিস্টেমগুলি পরিচালনা করে?
2 এ: নির্ভুলতা-কাস্ট ব্রোঞ্জ চূড়ান্ত তাপ চক্র এবং চাপগুলি [সম্ভব হলে পিএসআই / ° সি নির্দিষ্ট করুন, যেমন, 1500 পিএসআই / 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড] এর অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, ফাঁস-মুক্ত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
3 কিউ: আপনার কাস্টিংগুলি কোন শংসাপত্র বা মান মেনে চলে?
3 এ: আমাদের উপাদানগুলি এএসটিএম বি 584, এএসএমই এবং আইএসও 9001 স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে। উপাদান শংসাপত্র (যেমন, C95400, C95800) এবং পিপিএপি ডকুমেন্টেশন মানের নিশ্চয়তার জন্য সরবরাহ করা হয়।
4 কিউ: আপনি বড়-ভলিউম অর্ডারগুলির জন্য ধারাবাহিক অংশ মানের গ্যারান্টি দিতে পারেন?
4 এ: হ্যাঁ। আমরা ব্যাচ-টু-ব্যাচের ধারাবাহিকতা এমনকি উচ্চ পরিমাণে নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতা কাস্টিং (যেমন, সেন্ট্রিফিউগাল, বিনিয়োগ) এবং 100% ডাইমেনশনাল/এনডিটি পরিদর্শন (এক্স-রে, ডাই পেন্টেন্ট) ব্যবহার করি।
5 কিউ: আপনার ব্রোঞ্জের অংশগুলি কীভাবে দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে?
5 এ: বর্ধিত পরিষেবা জীবন (3-5x বনাম ব্রাস), ন্যূনতম পরিধান (কম ঘর্ষণ), এবং জারা প্রতিরোধের মারাত্মকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ, ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয়গুলি হ্রাস করা-নিম্ন টিসিওর অন্তর্ভুক্ত।
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কী?
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং একটি কৌশল এবং পদ্ধতি যা দ্রুত ঘোরানো ছাঁচের মধ্যে তরল ধাতু ইনজেকশন জড়িত, যার ফলে ধাতবটি ছাঁচটি পূরণ করে এবং একটি ing ালাই গঠন করে কেন্দ্রীভূত গতি সহ্য করে। সেন্ট্রিফুগাল গতির কারণে, তরল ধাতু ছাঁচটি রেডিয়ালি পূরণ করতে পারে এবং ing ালাইয়ের মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। একটি নলাকার অভ্যন্তরীণ গর্ত কোনও কোর ছাড়াই পাওয়া যায়। এটি তরল ধাতু থেকে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণ করতে সহায়তা করে। এটি ধাতুগুলির স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে, যার ফলে ings ালাইয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।
সুবিধা
গেটিং সিস্টেম এবং রাইজার সিস্টেমে প্রায় কোনও ধাতব খরচ নেই, যা প্রক্রিয়া ফলনকে উন্নত করে।
ফাঁকা ings ালাই উত্পাদন করার সময়, কোরগুলি প্রয়োজনীয় নয়। অতএব, দীর্ঘ টিউবুলার ings ালাই উত্পাদন করার সময়, ধাতব ভর্তি ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়, দৈর্ঘ্য বা ব্যাসের কাস্টিং প্রাচীরের বেধের অনুপাত হ্রাস করা যেতে পারে এবং হাতা এবং টিউব কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সরল করা যেতে পারে।
Ings ালাইগুলির উচ্চ ঘনত্ব, কয়েকটি ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এটি সিলিন্ডার এবং হাতা সংমিশ্রিত ধাতব ings ালাই, যেমন ইস্পাত-সমর্থিত তামার হাতা, বিমেটালিক রোলস ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য সুবিধাজনক।
সমস্ত কাস্টমাইজড ডিজাইন পণ্যগুলির জন্য আমাদের ওয়ার্ক ফ্লো চার্ট বোলো হিসাবে:
তুলনামূলক জারা প্রতিরোধের: চিলার, বয়লার এবং কুলিং টাওয়ারগুলিতে কঠোর জল/রাসায়নিকগুলি সহ্য করে, নাটকীয়ভাবে উপাদানগুলির জীবনকাল প্রসারিত করে।
উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ-লোড অংশগুলির জন্য আদর্শ (বুশিংস, বিয়ারিংস, ভালভ আসন), ঘর্ষণকে হ্রাস করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি/ব্যয় হ্রাস করা।
বর্ধিত তাপ পরিবাহিতা: ব্রোঞ্জ দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করে, আপনার এইচভিএসি সিস্টেমগুলির সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে।
নির্ভরযোগ্যতার জন্য যথার্থতা: চাপ/তাপমাত্রা চক্রের দাবিতে ফাঁস-মুক্ত সিলগুলি, নিখুঁত ফিটনেস এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক সহনশীলতাগুলিতে কাস্ট করুন।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রমাণিত উপাদান: পাম্প ইমপ্লেলার, সংক্ষেপক অংশ এবং ফিটিংয়ের মতো মিশন-সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য বিশ্বস্ত ব্রোঞ্জের নির্ভরযোগ্যতা।
ডাউনটাইম এবং মোট ব্যয় হ্রাস করুন: দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং কম প্রতিস্থাপনের অর্থ কম অপারেটিং ব্যয় এবং সিস্টেম আপটাইম বৃদ্ধি।
প্যাকেজিং:
1 কিউ: কেন ব্রাস বা প্লাস্টিকের মতো অন্যান্য উপকরণগুলিতে ব্রোঞ্জ চয়ন করবেন?
1 এ: ব্রোঞ্জ জল, রাসায়নিক এবং লবণের বিরুদ্ধে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, ব্রাস বা প্লাস্টিকের চেয়ে উচ্চতর শক্তি এবং তাপীয় পরিবাহিতা - এইচভিএসি পরিবেশের দাবিতে দীর্ঘায়ু জন্য সমালোচনামূলক।
2 কিউ: আপনার উপাদানগুলি কীভাবে উচ্চ-চাপ/তাপমাত্রা এইচভিএসি সিস্টেমগুলি পরিচালনা করে?
2 এ: নির্ভুলতা-কাস্ট ব্রোঞ্জ চূড়ান্ত তাপ চক্র এবং চাপগুলি [সম্ভব হলে পিএসআই / ° সি নির্দিষ্ট করুন, যেমন, 1500 পিএসআই / 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড] এর অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, ফাঁস-মুক্ত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
3 কিউ: আপনার কাস্টিংগুলি কোন শংসাপত্র বা মান মেনে চলে?
3 এ: আমাদের উপাদানগুলি এএসটিএম বি 584, এএসএমই এবং আইএসও 9001 স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে। উপাদান শংসাপত্র (যেমন, C95400, C95800) এবং পিপিএপি ডকুমেন্টেশন মানের নিশ্চয়তার জন্য সরবরাহ করা হয়।
4 কিউ: আপনি বড়-ভলিউম অর্ডারগুলির জন্য ধারাবাহিক অংশ মানের গ্যারান্টি দিতে পারেন?
4 এ: হ্যাঁ। আমরা ব্যাচ-টু-ব্যাচের ধারাবাহিকতা এমনকি উচ্চ পরিমাণে নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতা কাস্টিং (যেমন, সেন্ট্রিফিউগাল, বিনিয়োগ) এবং 100% ডাইমেনশনাল/এনডিটি পরিদর্শন (এক্স-রে, ডাই পেন্টেন্ট) ব্যবহার করি।
5 কিউ: আপনার ব্রোঞ্জের অংশগুলি কীভাবে দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে?
5 এ: বর্ধিত পরিষেবা জীবন (3-5x বনাম ব্রাস), ন্যূনতম পরিধান (কম ঘর্ষণ), এবং জারা প্রতিরোধের মারাত্মকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ, ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয়গুলি হ্রাস করা-নিম্ন টিসিওর অন্তর্ভুক্ত।