Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Процес производње ливења цинка углавном укључује следеће кључне кораке:
Дизајн калупа и производња: Пре свега, према 2Д и 3Д цртежи купца за дизајн калупа, а мастер калупа према цртежи дизајна да би направио калуп. Сваки детаљ у процесу израде калупа треба строго контролисати како би се осигурао квалитет ливења умирања.
Умри ливење: Након што се калуп направи, калуп је тестиран и узорак је направљен. Број доказивања је обично између неколико до неколико стотина, који се користи за потврђивање квалитета и појаве нових производа. Након што купац потврди да су узорци тачни, изводи се мала серијана производња како би се осигурала квалитетна стабилност у масовној производњи.
Процес ливења умрли: Алуција цинка се растопљена и убризгана у машину за ливење умирања, течност се притиска у калуп под високим притиском, а лијање се формира након хлађења и очвршћивања. У овом процесу је потребно подесити притисак ињекционог притиска, брзине убризгавања, време пуњења, време пуњења, хлађење времена и остале параметре и осигурати да се калуп пререзано на 150 ℃ до 200 ℃, уједначене агенте за ослобађање прскања и ударање уљане уље.: Након што се ливење охлади са калупом. Затим се уклањају капија, шљака и бљесак, а врши се површински третман као што је електроплирање, пескање или оксидација. Коначно се врше инспекција и паковање квалитета и паковање и складиште.
Изузетни материјал Својства С:
Замак 3 Алуција цинка: Ова висококвалитетна легура (састављена од цинка, алуминијума, магнезијума и бакра) пружа врхунску механичку чврстоћу, одличну отпорност на ударце и дугорочну димензиониску стабилност. Његова ниска тачка топљења осигурава гладак ток током ливења, омогућавајући замршеним геометријама без угрожавања структурног интегритета.
Отпорност на корозију: Идеално за оштре окружења, Замак 3 природно одолева оксидацију и деградацију, док прашкасти премаз додаје додатну баријеру против влаге, хемикалија и уВ изложености.
Прецизна технологија дие-ливења:
Сложени дизајн: Дие-ливење омогућава високо прецизну репликацију замршених детаља, оштрих ивица и финих текстура, испуњавање строгих толеранција (± 0,1 мм) за критичне апликације у електроничкој, аутомобили или индустријској опреми.
Доследност и ефикасност: Процес осигурава уједначену производњу великих серија са минималном пост-обрадом, смањујући трошкове рада и материјалног отпада.
Издржљиви прашкасти премаз:
Побољшана заштита: Електростатички процес премаза у праху ствара дебели, јединствени слој који је веома отпоран на огреботине, абразију, чипање и бледе. Она надмашује традиционалне течне боје у издржљивости и адхезији.
Естетска флексибилност: Доступно у неограниченим бојама, текстурама (мат, сјајно, металик или текстуриран) и завршава се, неприметно се интегрише са модерном дизајнерском естетиком док скрива мање несавршености површине.
Потпуно прилагођавање:
Прилагођена решења: Подесиви параметри укључују дебљине, монтажне рупе, гравуре, логотипе и преносе облике да одговарају нишним апликацијама, од медицинских средстава до потрошачких производа.
Брзо прототипирање: Подржава брзе итерације о дизајну и прилагођавања алата за кратко време одржавања, умањење и малим серијама и масовној производњи.
Лагана и економична:
Смањена тежина: Лагана природа Замак 3 снижава трошкове слања и олакшава инсталацију, што је пожељније на тежим металима попут челика или месинга.
Економска ефикасност: Брзе брзине дие-ливење минимизира потрошњу енергије и материјално отпад, док легуна која се може преносити подржава одрживе производне праксе.
Отпорност на животну средину:
Издржати екстремне температуре (-40 ° Ц до 150 ° Ц), влажност и изложеност уљима, растварачима и благим киселинама, обезбеђујући дуготрајност у захтевним условима.
Естетска-функционална равнотежа:
Комбинује елегантне, модерне естетике са функционалном трајном трајном, чинећи га идеалним за апликације где су визуелна жалба и перформанси подједнако критични, попут врхунске електронике или архитектонских уређаја.
Аутомобилска индустрија: Његов прилагођени Замак 3 # цинк дие ливење ливења са прашкастом премазом је идеалан за употребу у аутомобилској индустрији. Може се користити као украсни предмети за разне компоненте у возилу, као што су контроле контроле контроле, унутрашње опреме или екстеријер акценти. Издржљиви цинков материјал осигурава дуготрајне перформансе, док прашкасти премаз пружа елегантан и професионални циљ. Овај предњи план може да издржи строгове дневне употребе у возилу, што га чини поузданим и атрактивним избором за аутомобилске апликације.
Индустрија електронике: н Индустрија електронике, овај помрачни замак 3 # цинк дие ливење лица са прашкастом премазом је свестран и практично решење. Може се користити као предња плоча за електронске уређаје, контролне плоче за машине или кућиште за електронске компоненте. Материјал цинка нуди одличну снагу и издржљивост, док прашкасти премаз додаје слој заштите од огреботина и корозије. Овај предњи плочи омогућава елегантан и модеран изглед на било који електронски уређај, што га чини популарним избором за произвођаче у индустрији електронике.
Кућни апарат Индустрија: За индустрију кућног уређаја, овај помрачни замак 3 # цинк умрено ливење лица са прашкастом премазом је функционална и стилска опција. Може се користити као предња плоча за кухињске апарате, контролне плоче за уграђене уређаје или украсне акценте за кућну електронику. Материјал цинка је отпоран на топлоту и влагу, што га чини погодним за употребу у различитим кућним апаратима. Подесни премаз додаје глатку и полирану завршну обраду према лицу, унапређењу општег изгледа апарата. Овај предњи план је практичан и атрактиван избор за произвођаче у индустрији кућног уређаја.
1К: Које су могућности прилагођавања доступне?
1А: Потпуно прилагодљив у облику, величини, дебљини, монтажним отворима, гравуре и површинским завршавањима (мат, сјајно, текстуриран). Боје и логотипи могу се прилагодити специфичним естетским или функционалним захтевима.
2К: Генеарли говорећи, какво је ваше време за производњу?
2а: 30 дана за ЦНЦ обраде, 45 дана за делове за ливење.
3К: Да ли је материјал еколошки прихватљив?
3а: Да. Замак 3 се може рециклирати, а процес ливења дие-ливења минимизира отпад. Прашкасти премаз је без растварача, смањује емисију ВОЦ-а и усклађивање са одрживим производним праксама.
4К: Који је ваш рок плаћања?
4А: За нови купац је 50% са наруџбом и одмори 50% испоруком. За купце су радили са више од више година, имаћемо боље услове за њих, најбоље је нето 30 или 60 дана. То ће зависи од времена пословања и време сарадње.
5К: Ако купац плаћа трошкове алата, да ли купац може да премести алат у било где?
5А: Да, алат Алат припада купцу ако плати.
Процес производње ливења цинка углавном укључује следеће кључне кораке:
Дизајн калупа и производња: Пре свега, према 2Д и 3Д цртежи купца за дизајн калупа, а мастер калупа према цртежи дизајна да би направио калуп. Сваки детаљ у процесу израде калупа треба строго контролисати како би се осигурао квалитет ливења умирања.
Умри ливење: Након што се калуп направи, калуп је тестиран и узорак је направљен. Број доказивања је обично између неколико до неколико стотина, који се користи за потврђивање квалитета и појаве нових производа. Након што купац потврди да су узорци тачни, изводи се мала серијана производња како би се осигурала квалитетна стабилност у масовној производњи.
Процес ливења умрли: Алуција цинка се растопљена и убризгана у машину за ливење умирања, течност се притиска у калуп под високим притиском, а лијање се формира након хлађења и очвршћивања. У овом процесу је потребно подесити притисак ињекционог притиска, брзине убризгавања, време пуњења, време пуњења, хлађење времена и остале параметре и осигурати да се калуп пререзано на 150 ℃ до 200 ℃, уједначене агенте за ослобађање прскања и ударање уљане уље.: Након што се ливење охлади са калупом. Затим се уклањају капија, шљака и бљесак, а врши се површински третман као што је електроплирање, пескање или оксидација. Коначно се врше инспекција и паковање квалитета и паковање и складиште.
Изузетни материјал Својства С:
Замак 3 Алуција цинка: Ова висококвалитетна легура (састављена од цинка, алуминијума, магнезијума и бакра) пружа врхунску механичку чврстоћу, одличну отпорност на ударце и дугорочну димензиониску стабилност. Његова ниска тачка топљења осигурава гладак ток током ливења, омогућавајући замршеним геометријама без угрожавања структурног интегритета.
Отпорност на корозију: Идеално за оштре окружења, Замак 3 природно одолева оксидацију и деградацију, док прашкасти премаз додаје додатну баријеру против влаге, хемикалија и уВ изложености.
Прецизна технологија дие-ливења:
Сложени дизајн: Дие-ливење омогућава високо прецизну репликацију замршених детаља, оштрих ивица и финих текстура, испуњавање строгих толеранција (± 0,1 мм) за критичне апликације у електроничкој, аутомобили или индустријској опреми.
Доследност и ефикасност: Процес осигурава уједначену производњу великих серија са минималном пост-обрадом, смањујући трошкове рада и материјалног отпада.
Издржљиви прашкасти премаз:
Побољшана заштита: Електростатички процес премаза у праху ствара дебели, јединствени слој који је веома отпоран на огреботине, абразију, чипање и бледе. Она надмашује традиционалне течне боје у издржљивости и адхезији.
Естетска флексибилност: Доступно у неограниченим бојама, текстурама (мат, сјајно, металик или текстуриран) и завршава се, неприметно се интегрише са модерном дизајнерском естетиком док скрива мање несавршености површине.
Потпуно прилагођавање:
Прилагођена решења: Подесиви параметри укључују дебљине, монтажне рупе, гравуре, логотипе и преносе облике да одговарају нишним апликацијама, од медицинских средстава до потрошачких производа.
Брзо прототипирање: Подржава брзе итерације о дизајну и прилагођавања алата за кратко време одржавања, умањење и малим серијама и масовној производњи.
Лагана и економична:
Смањена тежина: Лагана природа Замак 3 снижава трошкове слања и олакшава инсталацију, што је пожељније на тежим металима попут челика или месинга.
Економска ефикасност: Брзе брзине дие-ливење минимизира потрошњу енергије и материјално отпад, док легуна која се може преносити подржава одрживе производне праксе.
Отпорност на животну средину:
Издржати екстремне температуре (-40 ° Ц до 150 ° Ц), влажност и изложеност уљима, растварачима и благим киселинама, обезбеђујући дуготрајност у захтевним условима.
Естетска-функционална равнотежа:
Комбинује елегантне, модерне естетике са функционалном трајном трајном, чинећи га идеалним за апликације где су визуелна жалба и перформанси подједнако критични, попут врхунске електронике или архитектонских уређаја.
Аутомобилска индустрија: Његов прилагођени Замак 3 # цинк дие ливење ливења са прашкастом премазом је идеалан за употребу у аутомобилској индустрији. Може се користити као украсни предмети за разне компоненте у возилу, као што су контроле контроле контроле, унутрашње опреме или екстеријер акценти. Издржљиви цинков материјал осигурава дуготрајне перформансе, док прашкасти премаз пружа елегантан и професионални циљ. Овај предњи план може да издржи строгове дневне употребе у возилу, што га чини поузданим и атрактивним избором за аутомобилске апликације.
Индустрија електронике: н Индустрија електронике, овај помрачни замак 3 # цинк дие ливење лица са прашкастом премазом је свестран и практично решење. Може се користити као предња плоча за електронске уређаје, контролне плоче за машине или кућиште за електронске компоненте. Материјал цинка нуди одличну снагу и издржљивост, док прашкасти премаз додаје слој заштите од огреботина и корозије. Овај предњи плочи омогућава елегантан и модеран изглед на било који електронски уређај, што га чини популарним избором за произвођаче у индустрији електронике.
Кућни апарат Индустрија: За индустрију кућног уређаја, овај помрачни замак 3 # цинк умрено ливење лица са прашкастом премазом је функционална и стилска опција. Може се користити као предња плоча за кухињске апарате, контролне плоче за уграђене уређаје или украсне акценте за кућну електронику. Материјал цинка је отпоран на топлоту и влагу, што га чини погодним за употребу у различитим кућним апаратима. Подесни премаз додаје глатку и полирану завршну обраду према лицу, унапређењу општег изгледа апарата. Овај предњи план је практичан и атрактиван избор за произвођаче у индустрији кућног уређаја.
1К: Које су могућности прилагођавања доступне?
1А: Потпуно прилагодљив у облику, величини, дебљини, монтажним отворима, гравуре и површинским завршавањима (мат, сјајно, текстуриран). Боје и логотипи могу се прилагодити специфичним естетским или функционалним захтевима.
2К: Генеарли говорећи, какво је ваше време за производњу?
2а: 30 дана за ЦНЦ обраде, 45 дана за делове за ливење.
3К: Да ли је материјал еколошки прихватљив?
3а: Да. Замак 3 се може рециклирати, а процес ливења дие-ливења минимизира отпад. Прашкасти премаз је без растварача, смањује емисију ВОЦ-а и усклађивање са одрживим производним праксама.
4К: Који је ваш рок плаћања?
4А: За нови купац је 50% са наруџбом и одмори 50% испоруком. За купце су радили са више од више година, имаћемо боље услове за њих, најбоље је нето 30 или 60 дана. То ће зависи од времена пословања и време сарадње.
5К: Ако купац плаћа трошкове алата, да ли купац може да премести алат у било где?
5А: Да, алат Алат припада купцу ако плати.