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जिंक डाई कास्टिंग प्रोडक्शन प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
मोल्ड डिजाइन और उत्पादन: सबसे पहले, मोल्ड डिजाइन के लिए ग्राहक के 2 डी और 3 डी चित्र के अनुसार, और मोल्ड बनाने के लिए डिजाइन चित्र के अनुसार मोल्ड मास्टर। मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में प्रत्येक विवरण को डाई कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
Die कास्टिंग: मोल्ड किए जाने के बाद, मोल्ड का परीक्षण किया जाता है और नमूना बनाया जाता है। प्रूफिंग की संख्या आमतौर पर कई से कई सौ के बीच होती है, जिसका उपयोग नए उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति की पुष्टि करने के लिए किया जाता है। ग्राहक की पुष्टि करने के बाद कि नमूने सही हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए छोटे बैच उत्पादन किया जाता है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया: जिंक मिश्र धातु को पिघलाया जाता है और डाई कास्टिंग मशीन में इंजेक्ट किया जाता है, तरल मिश्र धातु को उच्च दबाव द्वारा मोल्ड में दबाया जाता है, और कास्टिंग कूलिंग और जमने के बाद बनता है। इस प्रक्रिया में, इंजेक्शन विशिष्ट दबाव, इंजेक्शन की गति, समय भरने, समय, शीतलन समय और अन्य मापदंडों को समायोजित करना, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड को 150 ℃ से 200 ℃, यूनिफ़ॉर्म स्प्रे रिलीज एजेंट और पंच ऑयल के उपचार के लिए प्रीहीट करें: कास्टिंग ठंडा होने के बाद, इसे मोल्ड से हटा दिया जाता है और मोल्ड से हटा दिया जाता है। फिर गेट, स्लैग और फ्लैश को हटा दिया जाता है, और सतह के उपचार जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग या ऑक्सीकरण किया जाता है। अंत में, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकिंग की जाती है और संग्रहीत की जाती है।
असाधारण भौतिक गुण s:
ज़मक 3 जिंक मिश्र धातु: यह उच्च-ग्रेड मिश्र धातु (जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबा से बना) बेहतर यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता प्रदान करता है। इसका कम पिघलने बिंदु कास्टिंग के दौरान चिकनी प्रवाह को सुनिश्चित करता है, संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना जटिल ज्यामितीयों को सक्षम करता है।
संक्षारण प्रतिरोध: कठोर वातावरण के लिए आदर्श, ज़मक 3 स्वाभाविक रूप से ऑक्सीकरण और गिरावट का विरोध करता है, जबकि पाउडर कोटिंग नमी, रसायनों और यूवी एक्सपोज़र के खिलाफ एक अतिरिक्त बाधा जोड़ता है।
सटीक डाई-कास्टिंग तकनीक:
कॉम्प्लेक्स डिज़ाइन: डाई-कास्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव या औद्योगिक उपकरणों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहिष्णुता (± 0.1 मिमी) को पूरा करने के लिए जटिल विवरण, तेज किनारों और ठीक बनावट के उच्च-सटीक प्रतिकृति प्रतिकृति के लिए अनुमति देता है।
संगति और दक्षता: प्रक्रिया न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ बड़े बैचों के समान उत्पादन को सुनिश्चित करती है, श्रम लागत और सामग्री कचरे को कम करती है।
टिकाऊ पाउडर कोटिंग खत्म:
संवर्धित सुरक्षा: इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग प्रक्रिया एक मोटी, एक समान परत बनाती है जो खरोंच, घर्षण, छिलने और लुप्त होती के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। यह स्थायित्व और आसंजन में पारंपरिक तरल पेंट्स को बेहतर बनाता है।
सौंदर्य लचीलापन: असीम रंगों, बनावट (मैट, चमकदार, धातु, या बनावट) में उपलब्ध, और खत्म, यह मामूली सतह खामियों को छिपाते हुए आधुनिक डिजाइन सौंदर्यशास्त्र के साथ मूल रूप से एकीकृत करता है।
पूर्ण अनुकूलन:
सिलवाया समाधान: समायोज्य मापदंडों में चिकित्सा उपकरणों से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक, आला अनुप्रयोगों को फिट करने के लिए मोटाई, बढ़ते छेद, उत्कीर्णन, लोगो और बीस्पोक आकृतियाँ शामिल हैं।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: छोटे लीड समय के लिए फास्ट डिज़ाइन पुनरावृत्तियों और टूलिंग समायोजन का समर्थन करता है, छोटे बैचों और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए खानपान।
लाइटवेट और लागत प्रभावी:
कम वजन: ज़मक 3 की हल्की प्रकृति शिपिंग लागत को कम करती है और स्थापना को कम करती है, जिससे यह स्टील या पीतल जैसी भारी धातुओं पर बेहतर होता है।
आर्थिक दक्षता: हाई-स्पीड डाई-कास्टिंग ऊर्जा की खपत और सामग्री कचरे को कम करता है, जबकि मिश्र धातु की पुनर्नवीनीकरण स्थायी विनिर्माण प्रथाओं का समर्थन करती है।
पर्यावरण प्रतिरोध:
चरम तापमान (-40 ° C से 150 ° C), आर्द्रता, और तेल, सॉल्वैंट्स और हल्के एसिड के संपर्क में आने से, मांग की स्थिति में दीर्घायु सुनिश्चित करता है।
सौंदर्य-कार्यात्मक संतुलन:
कार्यात्मक स्थायित्व के साथ चिकना, आधुनिक सौंदर्यशास्त्र को जोड़ती है, यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां दृश्य अपील और प्रदर्शन समान रूप से महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स या वास्तुशिल्प जुड़नार।
ऑटोमोटिव उद्योग: उनका कस्टम-मेड ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट के साथ पाउडर कोटिंग ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग के लिए आदर्श है। इसका उपयोग एक वाहन के भीतर विभिन्न घटकों के लिए एक सजावटी फेसप्लेट के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि डैशबोर्ड नियंत्रण, इंटीरियर ट्रिम टुकड़े, या बाहरी लहजे। टिकाऊ जिंक सामग्री लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है, जबकि पाउडर कोटिंग एक चिकना और पेशेवर खत्म प्रदान करती है। यह फेसप्लेट एक वाहन में दैनिक उपयोग की कठोरता का सामना कर सकता है, जिससे यह मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय और आकर्षक विकल्प बन जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: एन इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, यह कस्टम-निर्मित ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट के साथ पाउडर कोटिंग एक बहुमुखी और व्यावहारिक समाधान है। इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक फ्रंट पैनल के रूप में किया जा सकता है, मशीनरी के लिए नियंत्रण पैनल, या इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आवास। जस्ता सामग्री उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व प्रदान करती है, जबकि पाउडर कोटिंग खरोंच और जंग के खिलाफ सुरक्षा की एक परत जोड़ती है। यह फेसप्लेट किसी भी इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस को एक चिकना और आधुनिक रूप प्रदान करता है, जिससे यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में निर्माताओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
होम एप्लायंस इंडस्ट्री: होम एप्लायंस इंडस्ट्री के लिए, यह कस्टम-मेड ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट विद पाउडर कोटिंग एक कार्यात्मक और स्टाइलिश विकल्प है। इसका उपयोग रसोई के उपकरणों के लिए एक फ्रंट पैनल के रूप में किया जा सकता है, घरेलू उपकरणों के लिए नियंत्रण पैनल, या घर के इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सजावटी लहजे। जस्ता सामग्री गर्मी और नमी के लिए प्रतिरोधी है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के घरेलू उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। पाउडर कोटिंग फेसप्लेट में एक चिकनी और पॉलिश खत्म जोड़ता है, उपकरण की समग्र उपस्थिति को बढ़ाता है। यह फेसप्लेट होम उपकरण उद्योग में निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक और आकर्षक विकल्प है।
1Q: क्या अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?
1 ए: आकार, आकार, मोटाई, बढ़ते छेद, उत्कीर्णन, और सतह खत्म (मैट, चमकदार, बनावट) में पूरी तरह से अनुकूलन योग्य। रंग और लोगो को विशिष्ट सौंदर्य या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलवाया जा सकता है।
2 क्यू: जेनरली बोलना, उत्पादन के लिए आपका लीडटाइम क्या है?
2A: CNC मशीनिंग भागों के लिए 30 दिन, कास्टिंग भागों के लिए 45 दिन।
3Q: क्या सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है?
3 ए: हाँ। ज़मक 3 पुनर्नवीनीकरण है, और डाई-कास्टिंग प्रक्रिया कचरे को कम करती है। पाउडर कोटिंग विलायक-मुक्त है, वीओसी उत्सर्जन को कम करता है और स्थायी विनिर्माण प्रथाओं के साथ संरेखित करता है।
4Q: आपका भुगतान शब्द क्या है?
4 ए: नए ग्राहक के लिए, यह ऑर्डर के साथ 50% है और डिलीवरी के साथ 50% आराम करता है। अधिक वर्ष से अधिक के साथ काम करने वाले ग्राहकों के लिए, हमारे पास उनके लिए बेहतर शब्द होंगे, सबसे अच्छा नेट 30 या 60 दिन है। यह व्यावसायिक राशि और सहयोग समय पर निर्भर करेगा।
5Q: यदि ग्राहक टूलिंग लागत का भुगतान करता है, तो क्या ग्राहक टूलिंग को कहीं भी ले जा सकता है?
5A: हाँ, टूलींग ग्राहक से संबंधित है यदि वह भुगतान करता है।
जिंक डाई कास्टिंग प्रोडक्शन प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
मोल्ड डिजाइन और उत्पादन: सबसे पहले, मोल्ड डिजाइन के लिए ग्राहक के 2 डी और 3 डी चित्र के अनुसार, और मोल्ड बनाने के लिए डिजाइन चित्र के अनुसार मोल्ड मास्टर। मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में प्रत्येक विवरण को डाई कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
Die कास्टिंग: मोल्ड किए जाने के बाद, मोल्ड का परीक्षण किया जाता है और नमूना बनाया जाता है। प्रूफिंग की संख्या आमतौर पर कई से कई सौ के बीच होती है, जिसका उपयोग नए उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति की पुष्टि करने के लिए किया जाता है। ग्राहक की पुष्टि करने के बाद कि नमूने सही हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए छोटे बैच उत्पादन किया जाता है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया: जिंक मिश्र धातु को पिघलाया जाता है और डाई कास्टिंग मशीन में इंजेक्ट किया जाता है, तरल मिश्र धातु को उच्च दबाव द्वारा मोल्ड में दबाया जाता है, और कास्टिंग कूलिंग और जमने के बाद बनता है। इस प्रक्रिया में, इंजेक्शन विशिष्ट दबाव, इंजेक्शन की गति, समय भरने, समय, शीतलन समय और अन्य मापदंडों को समायोजित करना, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड को 150 ℃ से 200 ℃, यूनिफ़ॉर्म स्प्रे रिलीज एजेंट और पंच ऑयल के उपचार के लिए प्रीहीट करें: कास्टिंग ठंडा होने के बाद, इसे मोल्ड से हटा दिया जाता है और मोल्ड से हटा दिया जाता है। फिर गेट, स्लैग और फ्लैश को हटा दिया जाता है, और सतह के उपचार जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग या ऑक्सीकरण किया जाता है। अंत में, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकिंग की जाती है और संग्रहीत की जाती है।
असाधारण भौतिक गुण s:
ज़मक 3 जिंक मिश्र धातु: यह उच्च-ग्रेड मिश्र धातु (जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबा से बना) बेहतर यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता प्रदान करता है। इसका कम पिघलने बिंदु कास्टिंग के दौरान चिकनी प्रवाह को सुनिश्चित करता है, संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना जटिल ज्यामितीयों को सक्षम करता है।
संक्षारण प्रतिरोध: कठोर वातावरण के लिए आदर्श, ज़मक 3 स्वाभाविक रूप से ऑक्सीकरण और गिरावट का विरोध करता है, जबकि पाउडर कोटिंग नमी, रसायनों और यूवी एक्सपोज़र के खिलाफ एक अतिरिक्त बाधा जोड़ता है।
सटीक डाई-कास्टिंग तकनीक:
कॉम्प्लेक्स डिज़ाइन: डाई-कास्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव या औद्योगिक उपकरणों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहिष्णुता (± 0.1 मिमी) को पूरा करने के लिए जटिल विवरण, तेज किनारों और ठीक बनावट के उच्च-सटीक प्रतिकृति प्रतिकृति के लिए अनुमति देता है।
संगति और दक्षता: प्रक्रिया न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ बड़े बैचों के समान उत्पादन को सुनिश्चित करती है, श्रम लागत और सामग्री कचरे को कम करती है।
टिकाऊ पाउडर कोटिंग खत्म:
संवर्धित सुरक्षा: इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग प्रक्रिया एक मोटी, एक समान परत बनाती है जो खरोंच, घर्षण, छिलने और लुप्त होती के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। यह स्थायित्व और आसंजन में पारंपरिक तरल पेंट्स को बेहतर बनाता है।
सौंदर्य लचीलापन: असीम रंगों, बनावट (मैट, चमकदार, धातु, या बनावट) में उपलब्ध, और खत्म, यह मामूली सतह खामियों को छिपाते हुए आधुनिक डिजाइन सौंदर्यशास्त्र के साथ मूल रूप से एकीकृत करता है।
पूर्ण अनुकूलन:
सिलवाया समाधान: समायोज्य मापदंडों में चिकित्सा उपकरणों से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक, आला अनुप्रयोगों को फिट करने के लिए मोटाई, बढ़ते छेद, उत्कीर्णन, लोगो और बीस्पोक आकृतियाँ शामिल हैं।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: छोटे लीड समय के लिए फास्ट डिज़ाइन पुनरावृत्तियों और टूलिंग समायोजन का समर्थन करता है, छोटे बैचों और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए खानपान।
लाइटवेट और लागत प्रभावी:
कम वजन: ज़मक 3 की हल्की प्रकृति शिपिंग लागत को कम करती है और स्थापना को कम करती है, जिससे यह स्टील या पीतल जैसी भारी धातुओं पर बेहतर होता है।
आर्थिक दक्षता: हाई-स्पीड डाई-कास्टिंग ऊर्जा की खपत और सामग्री कचरे को कम करता है, जबकि मिश्र धातु की पुनर्नवीनीकरण स्थायी विनिर्माण प्रथाओं का समर्थन करती है।
पर्यावरण प्रतिरोध:
चरम तापमान (-40 ° C से 150 ° C), आर्द्रता, और तेल, सॉल्वैंट्स और हल्के एसिड के संपर्क में आने से, मांग की स्थिति में दीर्घायु सुनिश्चित करता है।
सौंदर्य-कार्यात्मक संतुलन:
कार्यात्मक स्थायित्व के साथ चिकना, आधुनिक सौंदर्यशास्त्र को जोड़ती है, यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां दृश्य अपील और प्रदर्शन समान रूप से महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स या वास्तुशिल्प जुड़नार।
ऑटोमोटिव उद्योग: उनका कस्टम-मेड ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट के साथ पाउडर कोटिंग ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग के लिए आदर्श है। इसका उपयोग एक वाहन के भीतर विभिन्न घटकों के लिए एक सजावटी फेसप्लेट के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि डैशबोर्ड नियंत्रण, इंटीरियर ट्रिम टुकड़े, या बाहरी लहजे। टिकाऊ जिंक सामग्री लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है, जबकि पाउडर कोटिंग एक चिकना और पेशेवर खत्म प्रदान करती है। यह फेसप्लेट एक वाहन में दैनिक उपयोग की कठोरता का सामना कर सकता है, जिससे यह मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय और आकर्षक विकल्प बन जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: एन इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, यह कस्टम-निर्मित ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट के साथ पाउडर कोटिंग एक बहुमुखी और व्यावहारिक समाधान है। इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक फ्रंट पैनल के रूप में किया जा सकता है, मशीनरी के लिए नियंत्रण पैनल, या इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आवास। जस्ता सामग्री उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व प्रदान करती है, जबकि पाउडर कोटिंग खरोंच और जंग के खिलाफ सुरक्षा की एक परत जोड़ती है। यह फेसप्लेट किसी भी इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस को एक चिकना और आधुनिक रूप प्रदान करता है, जिससे यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में निर्माताओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
होम एप्लायंस इंडस्ट्री: होम एप्लायंस इंडस्ट्री के लिए, यह कस्टम-मेड ज़मक 3# जिंक डाई कास्टिंग फेसप्लेट विद पाउडर कोटिंग एक कार्यात्मक और स्टाइलिश विकल्प है। इसका उपयोग रसोई के उपकरणों के लिए एक फ्रंट पैनल के रूप में किया जा सकता है, घरेलू उपकरणों के लिए नियंत्रण पैनल, या घर के इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सजावटी लहजे। जस्ता सामग्री गर्मी और नमी के लिए प्रतिरोधी है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के घरेलू उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। पाउडर कोटिंग फेसप्लेट में एक चिकनी और पॉलिश खत्म जोड़ता है, उपकरण की समग्र उपस्थिति को बढ़ाता है। यह फेसप्लेट होम उपकरण उद्योग में निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक और आकर्षक विकल्प है।
1Q: क्या अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?
1 ए: आकार, आकार, मोटाई, बढ़ते छेद, उत्कीर्णन, और सतह खत्म (मैट, चमकदार, बनावट) में पूरी तरह से अनुकूलन योग्य। रंग और लोगो को विशिष्ट सौंदर्य या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलवाया जा सकता है।
2 क्यू: जेनरली बोलना, उत्पादन के लिए आपका लीडटाइम क्या है?
2A: CNC मशीनिंग भागों के लिए 30 दिन, कास्टिंग भागों के लिए 45 दिन।
3Q: क्या सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है?
3 ए: हाँ। ज़मक 3 पुनर्नवीनीकरण है, और डाई-कास्टिंग प्रक्रिया कचरे को कम करती है। पाउडर कोटिंग विलायक-मुक्त है, वीओसी उत्सर्जन को कम करता है और स्थायी विनिर्माण प्रथाओं के साथ संरेखित करता है।
4Q: आपका भुगतान शब्द क्या है?
4 ए: नए ग्राहक के लिए, यह ऑर्डर के साथ 50% है और डिलीवरी के साथ 50% आराम करता है। अधिक वर्ष से अधिक के साथ काम करने वाले ग्राहकों के लिए, हमारे पास उनके लिए बेहतर शब्द होंगे, सबसे अच्छा नेट 30 या 60 दिन है। यह व्यावसायिक राशि और सहयोग समय पर निर्भर करेगा।
5Q: यदि ग्राहक टूलिंग लागत का भुगतान करता है, तो क्या ग्राहक टूलिंग को कहीं भी ले जा सकता है?
5A: हाँ, टूलींग ग्राहक से संबंधित है यदि वह भुगतान करता है।