| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A cink présöntvény gyártási folyamata főként a következő kulcslépésekből áll:
öntőforma tervezése és gyártása: Mindenekelőtt az ügyfél 2D és 3D rajzai szerint a formatervezéshez, a formamester pedig a tervezési rajzok szerint a forma elkészítéséhez. A formakészítési folyamat minden részletét szigorúan ellenőrizni kell a présöntvény minőségének biztosítása érdekében.
présöntés: az öntőforma elkészítése után a formát tesztelik, és elkészítik a mintát. A próbanyomatok száma általában több és több száz között van, ami az új termékek minőségének és megjelenésének ellenőrzésére szolgál. Miután az ügyfél megerősíti, hogy a minták helyesek, kis tételes gyártást végeznek a tömeggyártás minőségi stabilitásának biztosítása érdekében.
présöntési folyamat: a cinkötvözetet megolvasztják és befecskendezik a présöntőgépbe, a folyékony ötvözetet nagy nyomással a formába préselik, és az öntvényt hűtés és megszilárdulás után alakítják ki. Ebben a folyamatban be kell állítani a befecskendezési fajlagos nyomást, a befecskendezési sebességet, a töltési időt, a töltési időt, a hűtési időt és egyéb paramétereket, és biztosítani kell, hogy a forma előmelegedjen 150 ℃ és 200 ℃ között, egyenletes permetleválasztó szer és lyukasztóolaj utókezelés: Az öntvény lehűtése után kilökődik és eltávolítja a formából. Ezután eltávolítják a kaput, a salakot és a vakot, és elvégzik a felületkezelést, például galvanizálást, homokfúvást vagy oxidációt. Végül minőségellenőrzést és csomagolást végeznek és tárolnak.
Kivételes anyagtulajdonságok :
Zamak 3 cinkötvözet: Ez a kiváló minőségű ötvözet (cinkből, alumíniumból, magnéziumból és rézből áll) kiváló mechanikai szilárdságot, kiváló ütésállóságot és hosszú távú méretstabilitást biztosít. Alacsony olvadáspontja egyenletes áramlást biztosít öntés közben, így bonyolult geometriákat tesz lehetővé a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül.
Korrózióállóság: Ideális zord környezetekhez, a Zamak 3 természetesen ellenáll az oxidációnak és a lebomlásnak, míg a porbevonat további gátat képez a nedvességgel, vegyszerekkel és UV-sugárzással szemben.
Precíziós présöntési technológia:
Komplex kialakítások: A présöntés lehetővé teszi a bonyolult részletek, éles élek és finom textúrák nagy pontosságú reprodukálását, szigorú tűrések (±0,1 mm) teljesítésével az elektronikai, autóipari vagy ipari berendezések kritikus alkalmazásainál.
Konzisztencia és hatékonyság: Az eljárás biztosítja a nagy tételek egyenletes előállítását minimális utófeldolgozással, csökkentve a munkaerőköltségeket és az anyagpazarlást.
Tartós porszórt bevonat:
Fokozott védelem: Az elektrosztatikus porfestési eljárás vastag, egyenletes réteget hoz létre, amely nagyon ellenáll a karcolásoknak, kopásnak, repedéseknek és fakulásnak. Tartósságban és tapadásban felülmúlja a hagyományos folyékony festékeket.
Esztétikai rugalmasság: Korlátlan színekben, textúrákban (matt, fényes, fémes vagy texturált) és kidolgozásban kapható, és zökkenőmentesen illeszkedik a modern dizájn esztétikájához, miközben elrejti a kisebb felületi hibákat.
Teljes testreszabás:
Testre szabott megoldások: Az állítható paraméterek közé tartozik a vastagság, a rögzítési lyukak, a gravírozások, a logók és a testreszabott formák, hogy illeszkedjenek a szűk körű alkalmazásokhoz, az orvosi eszközöktől a fogyasztói termékekig.
Gyors prototípuskészítés: Támogatja a gyors tervezési iterációkat és a szerszámbeállításokat a rövid átfutási idők érdekében, kis tételek és tömeggyártás esetén egyaránt.
Könnyű és költséghatékony:
Csökkentett súly: A Zamak 3 könnyű természete csökkenti a szállítási költségeket és megkönnyíti a telepítést, így előnyösebb a nehezebb fémekkel, például acéllal vagy sárgarézzel szemben.
Gazdasági hatékonyság: A nagy sebességű présöntés minimalizálja az energiafogyasztást és az anyagpazarlást, míg az ötvözet újrahasznosíthatósága támogatja a fenntartható gyártási gyakorlatot.
Környezeti ellenállás:
Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek (-40°C és 150°C), a páratartalomnak, valamint az olajoknak, oldószereknek és enyhe savaknak való kitettségnek, így biztosítva a hosszú élettartamot nehéz körülmények között is.
Esztétikai-funkcionális egyensúly:
A karcsú, modern esztétikát a funkcionális tartóssággal ötvözi, így ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a látvány és a teljesítmény egyformán kritikus fontosságú, mint például a csúcskategóriás elektronika vagy az építészeti lámpatestek.
Autóipar: egyedi gyártású Zamak 3# cink présöntvény előlapja porszórt bevonattal ideális az autóiparban való használatra. Használható dekoratív előlapként a jármű különböző alkatrészeihez, mint például a műszerfali kezelőszervek, a belső díszítőelemek vagy a külső díszítések. A tartós cink anyag hosszan tartó teljesítményt, a porbevonat pedig sima és professzionális felületet biztosít. Ez az előlap ellenáll a mindennapi járműhasználat igénybevételének, így megbízható és vonzó választás az autóipari alkalmazásokhoz.
Elektronikai ipar: Az elektronikai iparban ez az egyedi gyártású Zamak 3# cink présöntvény előlap porszórt bevonattal sokoldalú és praktikus megoldás. Használható elektronikus eszközök előlapjaként, gépek vezérlőpaneljeként vagy elektronikus alkatrészek házaként. A cink anyag kiváló szilárdságot és tartósságot biztosít, míg a porbevonat védőréteget ad a karcolásokkal és korrózióval szemben. Ez az előlap letisztult és modern megjelenést kölcsönöz minden elektronikus eszköznek, így az elektronikai ipar gyártói körében népszerű választás.
Háztartási gépipar: A háztartási gépipar számára ez az egyedi gyártású Zamak 3# cink présöntvény előlap porszórt bevonattal funkcionális és stílusos megoldás. Használható konyhai készülékek előlapjaként, háztartási készülékek vezérlőpaneljeként, vagy otthoni elektronika dekorációs elemeiként. A cink anyag ellenáll a hőnek és a nedvességnek, így számos háztartási készülékben használható. A porbevonat sima és polírozott felületet kölcsönöz az előlapnak, javítva a készülék általános megjelenését. Ez az előlap praktikus és vonzó választás a háztartási készülékek gyártói számára.

1Q: Milyen testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre?
1A: Teljesen testreszabható alakban, méretben, vastagságban, rögzítési lyukakban, gravírozásban és felületkezelésben (matt, fényes, texturált). A színek és logók egyedi esztétikai vagy funkcionális követelményeknek megfelelően alakíthatók.
2Q: Általánosságban elmondható, hogy mennyi az átfutási ideje a gyártáshoz?
2A: 30 nap a CNC megmunkálási alkatrészekhez, 45 nap az alkatrészek öntéséhez.
3Q: Az anyag környezetbarát?
3A: Igen. A Zamak 3 újrahasznosítható, és a présöntési eljárás minimálisra csökkenti a hulladék mennyiségét. A porbevonat oldószermentes, csökkenti a VOC-kibocsátást, és megfelel a fenntartható gyártási gyakorlatnak.
4Q: Mi a fizetési határidő?
4A: Új vásárló esetén 50% megrendelés esetén, a többi 50% szállítással. Több éven túli ledolgozott ügyfelek esetén jobb feltételeket biztosítunk, a legjobb nettó 30 vagy 60 nap. Ez az üzlet összegétől és az együttműködési időtől függ.
5Q: Ha az ügyfél fizeti a szerszámköltséget, áthelyezheti-e a szerszámot bárhová?
5A: Igen, a szerszámok az ügyfélé, ha fizet.