Pasgemaakte Zamak 3# sink die gietstuk met die poeierbedekking

Die produksieproduksie van sink die rolverdeling ‌ sluit hoofsaaklik die volgende sleutelstappe in:

Skimmelontwerp en -produksie: eerstens volgens die 2D- en 3D -tekeninge van die kliënt vir vormontwerp, en die vormmeester volgens die ontwerptekeninge om die vorm te maak. Elke detail in die vormproses moet streng beheer word om die kwaliteit van die gietstuk te verseker.

‌Die gietstuk: Nadat die vorm gemaak is, word die vorm getoets en word die monster gemaak. Die aantal bewys is gewoonlik tussen etlike tot 'n paar honderd, wat gebruik word om die kwaliteit en voorkoms van nuwe produkte ‌ te bevestig. Nadat die kliënt bevestig het dat die monsters korrek is, word klein groepproduksie uitgevoer om die kwaliteitstabiliteit in massaproduksie te verseker. ‌

Die gietproses: die sinklegering word gesmelt en in die gietmasjien ingespuit, die vloeistoflegering word deur hoë druk in die vorm gedruk, en die gietstuk word gevorm na afkoeling en stolling. In hierdie proses is dit nodig om die inspuitspesifieke druk, inspuitspoed, vultyd, laaityd, verkoelingstyd en ander parameters aan te pas en te verseker dat die vorm voorverhit tot 150 ℃ tot 200 ℃, eenvormige spuitmiddel en punch olie -na -behandeling: nadat die gietstuk afgekoel is, word dit uitgeskakel en uit die vorm verwyder. Dan word die hek, slak en flits verwyder, en die oppervlakbehandeling soos elektroplatering, sandblaas of oksidasie word uitgevoer. Laastens word kwaliteitsinspeksie en verpakking uitgevoer en geberg. ‌

Produkvoordele van Zamak 3# sink die gietstukke:

• Uitsonderlike materiaal -eienskappe :

• Zamak 3-sinklegering: Hierdie hoëgraad-legering (saamgestel uit sink, aluminium, magnesium en koper) bied uitstekende meganiese sterkte, uitstekende impakweerstand en langtermyn-dimensionele stabiliteit. Die lae smeltpunt verseker gladde vloei tydens giet, wat ingewikkelde meetkunde moontlik maak sonder om die strukturele integriteit in die gedrang te bring.

• Roesweerstand: ideaal vir harde omgewings, Zamak 3 weerstaan ​​natuurlik oksidasie en afbraak, terwyl die poeierbedekking 'n ekstra hindernis bied teen vog, chemikalieë en UV -blootstelling.

• Presisie-giet-tegnologie:

• Komplekse ontwerpe: Die-gieting maak voorsiening vir hoë-presisie-replikasie van ingewikkelde besonderhede, skerp rande en fyn teksture, voldoen aan streng toleransies (± 0,1 mm) vir kritieke toepassings in elektronika, motor- of industriële toerusting.

• Konsekwentheid en doeltreffendheid: die proses verseker eenvormige produksie van groot groepe met minimale na-verwerking, vermindering van arbeidskoste en materiële afval.

• Duurbare poeierbedekking afwerking:

• Verbeterde beskerming: die elektrostatiese poeierbedekkingproses skep 'n dik, eenvormige laag wat baie bestand is teen skrape, skuur, kap en vervaag. Dit is beter as tradisionele vloeibare verf in duursaamheid en hegting.

• Estetiese buigsaamheid: Beskikbaar in onbeperkte kleure, teksture (mat, glansend, metaal of tekstuur), en afwerkings, dit is naatloos geïntegreer met moderne ontwerp -estetika, terwyl geringe oppervlakte -onvolmaakthede verberg word.

• Volledige aanpassing:

• Pasgemaakte oplossings: verstelbare parameters sluit dikte, monteergate, graverings, logo's en maatvorms in om by nis -toepassings te pas, van mediese toestelle tot verbruikersprodukte.

• Vinnige prototipering: ondersteun vinnige ontwerp -iterasies en gereedskapaanpassings vir kort levertye, wat voorsiening maak vir klein groepies en massaproduksie.

• Liggewig en koste-effektief:

• Verminderde gewig: die liggewig aard van Zamak 3 verlaag die afleweringskoste en vergemaklik die installasie, wat dit verkieslik maak bo swaarder metale soos staal of koper.

• Ekonomiese doeltreffendheid: hoëspoed-gietvorming verminder energieverbruik en materiële afval, terwyl die herwinbaarheid van die legering volhoubare vervaardigingspraktyke ondersteun.

• Omgewingsweerstand:

• Weerstaan ​​ekstreme temperature (-40 ° C tot 150 ° C), humiditeit en blootstelling aan olies, oplosmiddels en ligte sure, wat die lang lewe in veeleisende toestande verseker.

Estetiese-funksionele balans:

• Kombineer slanke, moderne estetika met funksionele duursaamheid, wat dit ideaal maak vir toepassings waar visuele aantrekkingskrag en werkverrigting ewe krities is, soos hoë-end elektronika of argitektoniese toebehore.

Produkgebruik van die gietwandmuur agterplaat ：

• Motorbedryf: Sy pasgemaakte Zamak 3# sink-gietstuk met die poeierbedekking is ideaal vir gebruik in die motorbedryf. Dit kan gebruik word as 'n dekoratiewe gesigplaat vir verskillende komponente in 'n voertuig, soos kontroles vir paneelbord, binne -stukke of buite -aksent. Die duursame sinkmateriaal verseker langdurige werkverrigting, terwyl die poeierbedekking 'n gladde en professionele afwerking bied. Hierdie gesigplaat kan die streng daaglikse gebruik in 'n voertuig weerstaan, wat dit 'n betroubare en aantreklike keuse vir motoraansoeke maak.

• Elektronika-industrie: N Die elektroniese industrie, hierdie pasgemaakte Zamak 3# sink die gietstuk met poeierbedekking is 'n veelsydige en praktiese oplossing. Dit kan gebruik word as 'n voorpaneel vir elektroniese toestelle, kontrolepanele vir masjinerie of behuising vir elektroniese komponente. Die sinkmateriaal bied uitstekende sterkte en duursaamheid, terwyl die poeierbedekking 'n laag beskerming teen skrape en korrosie toevoeg. Hierdie gesigplaat bied 'n gladde en moderne voorkoms aan enige elektroniese toestel, wat dit 'n gewilde keuse maak vir vervaardigers in die elektroniese industrie.

• Huisapparaatbedryf:  Vir die tuisapparaatbedryf is hierdie pasgemaakte Zamak 3# Zinc Die-gietstuk met poeierbedekking 'n funksionele en stylvolle opsie. Dit kan gebruik word as 'n voorpaneel vir kombuistoestelle, kontrolepanele vir huishoudelike toestelle, of dekoratiewe aksente vir huiselektronika. Die sinkmateriaal is bestand teen hitte en vog, wat dit geskik maak vir gebruik in 'n verskeidenheid huishoudelike toestelle. Die poeierbedekking voeg 'n gladde en gepoleerde afwerking aan die gesigplaat toe, wat die algemene voorkoms van die toestel verhoog. Hierdie gesigplaat is 'n praktiese en aantreklike keuse vir vervaardigers in die huishoudelike toestelbedryf.

Verpakking

Vrae:

1Q: Watter aanpassingsopsies is beskikbaar?

1A: ‌ Volledig aanpasbaar in vorm, grootte, dikte, monteergate, graverings en oppervlakafwerkings (mat, glansend, tekstuur). Kleure en logo's kan aangepas word om aan spesifieke estetiese of funksionele vereistes te voldoen.

2Q: Wat is u loodtyd vir produksie?

2A: 30 dae vir CNC -bewerkingsonderdele, 45 dae vir gietonderdele.

3Q: Is die materiële omgewingsvriendelik?

3a: Ja. Zamak 3 is herwinbaar, en die gietproses verminder afval. Poeierbedekking is oplosmiddelvry, verminder VOC-emissies en in lyn met volhoubare vervaardigingspraktyke.

4Q: Wat is u betalingstermyn?

4A: Vir 'n nuwe klant is dit 50% met bestelling en rus 50% met aflewering. Vir kliënte wat met meer as meer jaar gewerk het, sal ons beter voorwaardes vir hulle hê, die beste is netto 30 of 60 dae. Dit sal afhang van die besigheidsbedrag en samewerkingstyd. 

5Q: As die klant die gereedskapskoste betaal, kan die klante die gereedskap na enige plek skuif?

5A: Ja, die gereedskap behoort aan die kliënt as hy betaal.