| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Výrobní proces tlakového lití zinku zahrnuje především následující klíčové kroky:
návrh a výroba formy: Nejprve podle 2D a 3D výkresů zákazníka pro návrh formy a mistr formy podle konstrukčních výkresů pro výrobu formy. Každý detail v procesu výroby formy by měl být přísně kontrolován, aby byla zajištěna kvalita tlakového lití.
Tlakové lití: po vyrobení formy se forma otestuje a vyrobí se vzorek. Počet nátisků se obvykle pohybuje mezi několika až několika stovkami, které se používají k potvrzení kvality a vzhledu nových produktů . Poté, co zákazník potvrdí, že vzorky jsou správné, je provedena malosériová výroba, aby byla zajištěna stabilita kvality v hromadné výrobě.
proces tlakového lití: slitina zinku je roztavena a vstřikována do tlakového licího stroje, tekutá slitina je lisována do formy vysokým tlakem a po ochlazení a ztuhnutí vzniká odlitek. V tomto procesu je nutné upravit specifický tlak vstřikování, rychlost vstřikování, dobu plnění, dobu nabíjení, dobu chlazení a další parametry a zajistit předehřátí formy na 150 ℃ až 200 ℃, rovnoměrný rozprašovací separátor a následné ošetření děrovacího oleje: Po ochlazení odlitku je vyhozen a vyjmut z formy. Poté se odstraní hradlo, struska a otřes a provede se povrchová úprava, jako je galvanické pokovování, pískování nebo oxidace. Nakonec je provedena kontrola kvality a balení a uskladnění.
Výjimečné vlastnosti materiálu :
Zamak 3 Zinc Alloy: Tato vysoce kvalitní slitina (složená ze zinku, hliníku, hořčíku a mědi) poskytuje vynikající mechanickou pevnost, vynikající odolnost proti nárazu a dlouhodobou rozměrovou stabilitu. Jeho nízký bod tání zajišťuje hladký tok během odlévání, což umožňuje složité geometrie bez narušení strukturální integrity.
Odolnost proti korozi: Ideální pro drsná prostředí, Zamak 3 přirozeně odolává oxidaci a degradaci, zatímco práškový lak přidává další bariéru proti vlhkosti, chemikáliím a UV záření.
Technologie přesného tlakového lití:
Komplexní návrhy: Tlakové lití umožňuje vysoce přesnou replikaci složitých detailů, ostrých hran a jemných textur, přičemž splňuje přísné tolerance (±0,1 mm) pro kritické aplikace v elektronice, automobilovém nebo průmyslovém vybavení.
Konzistence a efektivita: Proces zajišťuje jednotnou výrobu velkých sérií s minimálním následným zpracováním, snižuje mzdové náklady a plýtvání materiálem.
Odolná povrchová úprava práškovým lakem:
Vylepšená ochrana: Proces elektrostatického práškového lakování vytváří silnou, stejnoměrnou vrstvu, která je vysoce odolná proti poškrábání, oděru, odštípnutí a vyblednutí. Trvanlivostí a přilnavostí překonává tradiční tekuté barvy.
Estetická flexibilita: K dispozici v neomezených barvách, texturách (matné, lesklé, kovové nebo texturované) a povrchových úpravách, hladce se integruje s moderní estetikou designu a zároveň skrývá drobné nedokonalosti povrchu.
Úplné přizpůsobení:
Řešení šitá na míru: Nastavitelné parametry zahrnují tloušťku, montážní otvory, rytiny, loga a tvary na míru pro speciální aplikace, od lékařských přístrojů po spotřební produkty.
Rychlé prototypování: Podporuje rychlé iterace návrhu a úpravy nástrojů pro krátké dodací lhůty, uspokojující jak malé série, tak hromadnou výrobu.
Lehký a cenově výhodný:
Snížená hmotnost: Lehká povaha Zamak 3 snižuje náklady na dopravu a usnadňuje instalaci, díky čemuž je preferován před těžšími kovy, jako je ocel nebo mosaz.
Ekonomická efektivita: Vysokorychlostní tlakové lití minimalizuje spotřebu energie a plýtvání materiálem, zatímco recyklovatelnost slitiny podporuje udržitelné výrobní postupy.
Odolnost vůči prostředí:
Odolává extrémním teplotám (-40 °C až 150 °C), vlhkosti a působení olejů, rozpouštědel a mírných kyselin, což zajišťuje dlouhou životnost v náročných podmínkách.
Estetická a funkční rovnováha:
Kombinuje elegantní, moderní estetiku s funkční odolností, takže je ideální pro aplikace, kde jsou vizuální přitažlivost a výkon stejně důležité, jako je špičková elektronika nebo architektonická zařízení.
Automobilový průmysl: jeho zakázkově vyrobená čelní deska Zamak 3# zinkového tlakového odlitku s práškovým lakováním je ideální pro použití v automobilovém průmyslu. Lze jej použít jako dekorativní čelní desku pro různé komponenty ve vozidle, jako jsou ovládací prvky palubní desky, ozdobné prvky interiéru nebo vnější akcenty. Odolný zinkový materiál zajišťuje dlouhotrvající výkon, zatímco práškové lakování poskytuje elegantní a profesionální povrch. Tato čelní deska vydrží náročné každodenní používání ve vozidle, což z ní činí spolehlivou a atraktivní volbu pro automobilové aplikace.
Elektronický průmysl: V elektronickém průmyslu je tato na zakázku vyrobená čelní deska Zamak 3# zinkového tlakového odlitku s práškovým lakováním všestranným a praktickým řešením. Může být použit jako přední panel pro elektronická zařízení, ovládací panely pro stroje nebo kryt pro elektronické součástky. Zinkový materiál nabízí vynikající pevnost a odolnost, zatímco práškové lakování dodává vrstvu ochrany proti poškrábání a korozi. Tato čelní deska poskytuje elegantní a moderní vzhled jakémukoli elektronickému zařízení, díky čemuž je oblíbenou volbou výrobců v elektronickém průmyslu.
Průmysl domácích spotřebičů: Pro průmysl domácích spotřebičů je tato na zakázku vyrobená čelní deska Zamak 3# zinkového tlakového odlitku s práškovým lakováním funkční a stylovou možností. Může být použit jako přední panel pro kuchyňské spotřebiče, ovládací panely pro domácí zařízení nebo dekorativní akcenty pro domácí elektroniku. Zinkový materiál je odolný vůči teplu a vlhkosti, takže je vhodný pro použití v různých domácích spotřebičích. Práškové lakování dodává čelní desce hladký a leštěný povrch, čímž zlepšuje celkový vzhled spotřebiče. Tato čelní deska je praktickou a atraktivní volbou pro výrobce v průmyslu domácích spotřebičů.

1Q: Jaké možnosti přizpůsobení jsou k dispozici?
1A: Plně přizpůsobitelné tvarem, velikostí, tloušťkou, montážními otvory, rytinami a povrchovými úpravami (matný, lesklý, texturovaný). Barvy a loga lze upravit tak, aby splňovaly specifické estetické nebo funkční požadavky.
2Q: Obecně řečeno, jaká je vaše dodací lhůta pro výrobu?
2A: 30 dní pro CNC obráběcí díly, 45 dní pro odlévací díly.
3Q: Je materiál šetrný k životnímu prostředí?
3A: Ano. Zamak 3 je recyklovatelný a proces tlakového lití minimalizuje odpad. Práškové lakování neobsahuje rozpouštědla, snižuje emise VOC a je v souladu s udržitelnými výrobními postupy.
4Q: Jaký je váš platební termín?
4A: Pro nového zákazníka je to 50% s objednávkou a zbytek 50% s dodáním. Pro zákazníky, se kterými spolupracujeme déle než rok, budeme mít lepší podmínky, nejlepší je čistých 30 nebo 60 dní. Bude to záviset na objemu obchod
5Q: Pokud zákazník zaplatí náklady na nástroje, může zákazník přesunout nástroje kamkoli?
5A: Ano, nástroje patří zákazníkovi, pokud zaplatí.