Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Tsingi dieatide tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi võtmesamme:
Hallituse kujundamine ja tootmine: esiteks vastavalt kliendi 2D- ja 3D -joonistele hallituse kujundamiseks ning hallituse kapten vastavalt kujundusjoonistele hallituse valmistamiseks. Iga vormi valmistamise protsessi detaile tuleks rangelt kontrollida, et tagada suri valamise kvaliteet.
Die valamine: pärast vormi valmistamist testitakse vormi ja proovi valmimist. Kinnituse arv on tavaliselt mitu kuni mitusada, mida kasutatakse uute toodete kvaliteedi ja välimuse kinnitamiseks . Pärast seda, kui klient kinnitab, et proovid on õiged, viiakse masstootmise kvaliteedi stabiilsuse tagamiseks läbi väikese partii tootmine.
Die valamisprotsess: tsingisulam sulatatakse ja süstitakse stantsimismasinasse, vedela sulamist surutakse hallitusse kõrge rõhu abil ning valamine moodustub pärast jahutamist ja tahkumist. Selles protsessis on vaja reguleerida süstimispõhist rõhku, sissepritsekiirust, täitmisaega, laadimisaega, jahutusaega ja muid parameetreid ning tagada, et vorm eelkuumutatakse 150 ℃ 200 ℃ -ni, ühtlane pihustusvahend ja punch õli pärast töötlemist: pärast valamist jahutatakse seda ja eemaldatakse vormist ja eemaldatakse vormist. Seejärel eemaldatakse värav, räbu ja välk ning viiakse läbi pinna töötlemine, näiteks elektroplaanimine, liivapritsimine või oksüdeerimine. Lõpuks viiakse läbi kvaliteedikontroll ja pakkimine.
Erakordne materjaliomadus S:
Zamak 3 tsingisulam: see kõrgekvaliteediline sulam (koosneb tsingist, alumiiniumist, magneesiumist ja vasest) tagab suurepärase mehaanilise tugevuse, suurepärase löögikindluse ja pikaajalise mõõtmete stabiilsuse. Selle madal sulamistemperatuur tagab valamise ajal sujuva voolu, võimaldades keerukaid geomeetriaid ilma konstruktsiooni terviklikkust kahjustamata.
Korrosiooniresistentsus: ideaalne karm keskkond, Zamak 3 peab loomulikult vastu oksüdeerumist ja lagunemist, pulberkate lisab aga täiendava tõkke niiskuse, kemikaalide ja UV -kokkupuute vastu.
Täpne surev tehnoloogia:
Komplekssed kujundused: stantsimisvõimalus võimaldab keerukate detailide, teravate servade ja peenete tekstuuride ülitäpset replikatsiooni, mis vastab rangetele tolerantsidele (± 0,1 mm) elektroonika-, auto- või tööstusseadmete kriitiliste rakenduste jaoks.
Järjepidevus ja tõhusus: protsess tagab suurte partiide ühtlase tootmise minimaalse järeltöötluse, tööjõukulude ja materiaalsete jäätmete vähendamise.
Vastupidav pulberkatte viimistlus:
Täiustatud kaitse: elektrostaatiline pulberkatte protsess loob paksu ühtlase kihi, mis on väga vastupidav kriimustuste, hõõrdumise, hakkimise ja pleekimise suhtes. See edestab vastupidavuse ja adhesiooni traditsioonilisi vedelaid värve.
Esteetiline paindlikkus: saadaval piiramatutes värvides, tekstuurides (matt, läikiv, metalliline või tekstuuriga) ja viimistlus, see integreerub sujuvalt moodsa disaini esteetikaga, varjates samal ajal väiksemaid pinna puudusi.
Täielik kohandamine:
Kohandatud lahendused: reguleeritavad parameetrid hõlmavad paksust, paigaldusauke, graveeringuid, logosid ja eritellimusi, et sobitada niššide rakendusi, alates meditsiiniseadmetest kuni tarbekaupadeni.
Kiire prototüüpimine: toetab kiireid disainilahendusi ja tööriistade korrigeerimist lühikeste tarneaegade jaoks, toitlustades nii väikeseid partiid kui ka masstootmine.
Kerge ja kulutõhus:
Vähendatud kaal: Zamak 3 kerge loodus vähendab saatmiskulusid ja leevendab paigaldamist, muutes selle eelistatavamaks raskemate metallide, näiteks teras või messingist.
Majanduslik efektiivsus: kiire suremine minimeerib energiatarbimist ja materiaalseid jäätmeid, samas kui sulami ringlussevõtt toetab jätkusuutlikke tootmistavasid.
Keskkonna vastupidavus:
Talub äärmuslikke temperatuure (-40 ° C kuni 150 ° C), niiskust ning kokkupuudet õlide, lahustite ja mahedate hapetega, tagades nõudlike tingimuste pikaealisuse.
Esteetiline funktsionaalne tasakaal:
Ühendab klanitud, moodsa esteetika funktsionaalse vastupidavusega, muutes selle ideaalseks rakenduste jaoks, kus visuaalne atraktiivsus ja jõudlus on võrdselt kriitilised, näiteks tipptasemel elektroonika või arhitektuurilised seadmed.
Autotööstus: tema eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die valamise esiplaat koos pulberkattega on ideaalne kasutamiseks autotööstuses. Seda saab kasutada sõiduki erinevate komponentide, näiteks armatuurlaua juhtseadiste, sisekujunduse tükkide või välimiste aktsentide dekoratiivse esiplaanina. Vastupidav tsingimaterjal tagab pikaajalise jõudluse, pulberkate pakub aga klanitud ja professionaalset viimistlust. See esiplaat suudab taluda sõidukis igapäevase kasutamise rangeid, muutes selle autotööstuse jaoks usaldusväärseks ja atraktiivseks valikuks.
Elektroonikatööstus: N Elektroonikatööstus, see eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die-valamise esiplaat pulberkattega on mitmekülgne ja praktiline lahendus. Seda saab kasutada elektroonikaseadmete esipaneeliks, masinate juhtimispaneelid või elektrooniliste komponentide korpuse. Tsingimaterjal pakub suurepärast tugevust ja vastupidavust, pulberkate lisab kaitsekihti kriimustuste ja korrosiooni eest. See esiosa pakub klanitud ja moodsa ilme igale elektroonilisele seadmele, muutes selle elektroonikatööstuse tootjate jaoks populaarseks valikuks.
Koduseadmete tööstus: koduseadmete tööstuse jaoks on see eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die casting Faciet Feate koos pulberkattega funktsionaalne ja stiilne võimalus. Seda saab kasutada köögiseadmete esipaneeliks, majapidamisseadmete juhtimispaneelid või koduelektroonika dekoratiivsed aktsendid. Tsingimaterjal on soojuse ja niiskuse suhtes vastupidav, muutes selle kasutamiseks erinevates koduseadmetes. Pulberkate lisab esiplaadile sileda ja poleeritud viimistluse, suurendades seadme üldist välimust. See esiosa on koduseadmete tööstuse tootjatele praktiline ja atraktiivne valik.
1Q: Millised kohandamise valikud on saadaval?
1a: Täielikult kohandatav kuju, suuruse, paksuse, paigaldusaukude, gravüüride ja pinnaviimistlusega (matt, läikiv, tekstuuriga). Värve ja logosid saab kohandada nii, et see vastaks konkreetsetele esteetilistele või funktsionaalsetele nõuetele.
2Q: Geneartly Rääkige, milline on teie tootmise juht?
2A: 30 päeva CNC töötlemise osade jaoks, 45 päeva osade valamiseks.
3Q: Kas materjal on keskkonnasõbralik?
3a: Jah. Zamak 3 on taaskasutatav ja suremisprotsess minimeerib jäätmeid. Pulbervärv on lahustivaba, vähendades lenduvate orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste heitkoguste ja vastavusse jätkusuutlike tootmistavadega.
4Q: Mis on teie maksetermin?
4A: Uue kliendi jaoks on see 50% tellimusega ja puhake 50% kohaletoimetamisega. Klientide jaoks töötas rohkem kui rohkem kui aasta, meil on nende jaoks paremad tingimused, parim on net 30 või 60 päeva. See sõltub ettevõtte summast ja koostööajast.
5Q: kui klient maksab tööriistakulusid, kas klient saab tööriista kuskile viia?
5a: Jah, tööriist kuulub kliendile, kui ta maksab.
Tsingi dieatide tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi võtmesamme:
Hallituse kujundamine ja tootmine: esiteks vastavalt kliendi 2D- ja 3D -joonistele hallituse kujundamiseks ning hallituse kapten vastavalt kujundusjoonistele hallituse valmistamiseks. Iga vormi valmistamise protsessi detaile tuleks rangelt kontrollida, et tagada suri valamise kvaliteet.
Die valamine: pärast vormi valmistamist testitakse vormi ja proovi valmimist. Kinnituse arv on tavaliselt mitu kuni mitusada, mida kasutatakse uute toodete kvaliteedi ja välimuse kinnitamiseks . Pärast seda, kui klient kinnitab, et proovid on õiged, viiakse masstootmise kvaliteedi stabiilsuse tagamiseks läbi väikese partii tootmine.
Die valamisprotsess: tsingisulam sulatatakse ja süstitakse stantsimismasinasse, vedela sulamist surutakse hallitusse kõrge rõhu abil ning valamine moodustub pärast jahutamist ja tahkumist. Selles protsessis on vaja reguleerida süstimispõhist rõhku, sissepritsekiirust, täitmisaega, laadimisaega, jahutusaega ja muid parameetreid ning tagada, et vorm eelkuumutatakse 150 ℃ 200 ℃ -ni, ühtlane pihustusvahend ja punch õli pärast töötlemist: pärast valamist jahutatakse seda ja eemaldatakse vormist ja eemaldatakse vormist. Seejärel eemaldatakse värav, räbu ja välk ning viiakse läbi pinna töötlemine, näiteks elektroplaanimine, liivapritsimine või oksüdeerimine. Lõpuks viiakse läbi kvaliteedikontroll ja pakkimine.
Erakordne materjaliomadus S:
Zamak 3 tsingisulam: see kõrgekvaliteediline sulam (koosneb tsingist, alumiiniumist, magneesiumist ja vasest) tagab suurepärase mehaanilise tugevuse, suurepärase löögikindluse ja pikaajalise mõõtmete stabiilsuse. Selle madal sulamistemperatuur tagab valamise ajal sujuva voolu, võimaldades keerukaid geomeetriaid ilma konstruktsiooni terviklikkust kahjustamata.
Korrosiooniresistentsus: ideaalne karm keskkond, Zamak 3 peab loomulikult vastu oksüdeerumist ja lagunemist, pulberkate lisab aga täiendava tõkke niiskuse, kemikaalide ja UV -kokkupuute vastu.
Täpne surev tehnoloogia:
Komplekssed kujundused: stantsimisvõimalus võimaldab keerukate detailide, teravate servade ja peenete tekstuuride ülitäpset replikatsiooni, mis vastab rangetele tolerantsidele (± 0,1 mm) elektroonika-, auto- või tööstusseadmete kriitiliste rakenduste jaoks.
Järjepidevus ja tõhusus: protsess tagab suurte partiide ühtlase tootmise minimaalse järeltöötluse, tööjõukulude ja materiaalsete jäätmete vähendamise.
Vastupidav pulberkatte viimistlus:
Täiustatud kaitse: elektrostaatiline pulberkatte protsess loob paksu ühtlase kihi, mis on väga vastupidav kriimustuste, hõõrdumise, hakkimise ja pleekimise suhtes. See edestab vastupidavuse ja adhesiooni traditsioonilisi vedelaid värve.
Esteetiline paindlikkus: saadaval piiramatutes värvides, tekstuurides (matt, läikiv, metalliline või tekstuuriga) ja viimistlus, see integreerub sujuvalt moodsa disaini esteetikaga, varjates samal ajal väiksemaid pinna puudusi.
Täielik kohandamine:
Kohandatud lahendused: reguleeritavad parameetrid hõlmavad paksust, paigaldusauke, graveeringuid, logosid ja eritellimusi, et sobitada niššide rakendusi, alates meditsiiniseadmetest kuni tarbekaupadeni.
Kiire prototüüpimine: toetab kiireid disainilahendusi ja tööriistade korrigeerimist lühikeste tarneaegade jaoks, toitlustades nii väikeseid partiid kui ka masstootmine.
Kerge ja kulutõhus:
Vähendatud kaal: Zamak 3 kerge loodus vähendab saatmiskulusid ja leevendab paigaldamist, muutes selle eelistatavamaks raskemate metallide, näiteks teras või messingist.
Majanduslik efektiivsus: kiire suremine minimeerib energiatarbimist ja materiaalseid jäätmeid, samas kui sulami ringlussevõtt toetab jätkusuutlikke tootmistavasid.
Keskkonna vastupidavus:
Talub äärmuslikke temperatuure (-40 ° C kuni 150 ° C), niiskust ning kokkupuudet õlide, lahustite ja mahedate hapetega, tagades nõudlike tingimuste pikaealisuse.
Esteetiline funktsionaalne tasakaal:
Ühendab klanitud, moodsa esteetika funktsionaalse vastupidavusega, muutes selle ideaalseks rakenduste jaoks, kus visuaalne atraktiivsus ja jõudlus on võrdselt kriitilised, näiteks tipptasemel elektroonika või arhitektuurilised seadmed.
Autotööstus: tema eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die valamise esiplaat koos pulberkattega on ideaalne kasutamiseks autotööstuses. Seda saab kasutada sõiduki erinevate komponentide, näiteks armatuurlaua juhtseadiste, sisekujunduse tükkide või välimiste aktsentide dekoratiivse esiplaanina. Vastupidav tsingimaterjal tagab pikaajalise jõudluse, pulberkate pakub aga klanitud ja professionaalset viimistlust. See esiplaat suudab taluda sõidukis igapäevase kasutamise rangeid, muutes selle autotööstuse jaoks usaldusväärseks ja atraktiivseks valikuks.
Elektroonikatööstus: N Elektroonikatööstus, see eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die-valamise esiplaat pulberkattega on mitmekülgne ja praktiline lahendus. Seda saab kasutada elektroonikaseadmete esipaneeliks, masinate juhtimispaneelid või elektrooniliste komponentide korpuse. Tsingimaterjal pakub suurepärast tugevust ja vastupidavust, pulberkate lisab kaitsekihti kriimustuste ja korrosiooni eest. See esiosa pakub klanitud ja moodsa ilme igale elektroonilisele seadmele, muutes selle elektroonikatööstuse tootjate jaoks populaarseks valikuks.
Koduseadmete tööstus: koduseadmete tööstuse jaoks on see eritellimusel valmistatud Zamak 3# tsingi die casting Faciet Feate koos pulberkattega funktsionaalne ja stiilne võimalus. Seda saab kasutada köögiseadmete esipaneeliks, majapidamisseadmete juhtimispaneelid või koduelektroonika dekoratiivsed aktsendid. Tsingimaterjal on soojuse ja niiskuse suhtes vastupidav, muutes selle kasutamiseks erinevates koduseadmetes. Pulberkate lisab esiplaadile sileda ja poleeritud viimistluse, suurendades seadme üldist välimust. See esiosa on koduseadmete tööstuse tootjatele praktiline ja atraktiivne valik.
1Q: Millised kohandamise valikud on saadaval?
1a: Täielikult kohandatav kuju, suuruse, paksuse, paigaldusaukude, gravüüride ja pinnaviimistlusega (matt, läikiv, tekstuuriga). Värve ja logosid saab kohandada nii, et see vastaks konkreetsetele esteetilistele või funktsionaalsetele nõuetele.
2Q: Geneartly Rääkige, milline on teie tootmise juht?
2A: 30 päeva CNC töötlemise osade jaoks, 45 päeva osade valamiseks.
3Q: Kas materjal on keskkonnasõbralik?
3a: Jah. Zamak 3 on taaskasutatav ja suremisprotsess minimeerib jäätmeid. Pulbervärv on lahustivaba, vähendades lenduvate orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste heitkoguste ja vastavusse jätkusuutlike tootmistavadega.
4Q: Mis on teie maksetermin?
4A: Uue kliendi jaoks on see 50% tellimusega ja puhake 50% kohaletoimetamisega. Klientide jaoks töötas rohkem kui rohkem kui aasta, meil on nende jaoks paremad tingimused, parim on net 30 või 60 päeva. See sõltub ettevõtte summast ja koostööajast.
5Q: kui klient maksab tööriistakulusid, kas klient saab tööriista kuskile viia?
5a: Jah, tööriist kuulub kliendile, kui ta maksab.