Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Процесс производства кастинга цинка Die В основном включает в себя следующие ключевые шаги:
Проектирование и производство плесени: во -первых, в соответствии с 2D и 3D -чертежами клиента для дизайна плесени и мастера плесени в соответствии с дизайнерскими чертежами, чтобы сделать плесень. Каждая деталь в процессе изготовления формы должна строго контролировать, чтобы обеспечить качество литья.
Die Casting: после изготовления плесени форму тестируется и выполняется образец. Количество доказательств обычно составляет от нескольких до нескольких сотен, что используется для подтверждения качества и внешнего вида новых продуктов . После того, как клиент подтверждает, что образцы верны, производится небольшая партия, чтобы обеспечить стабильность качества в массовом производстве.
Процесс литья матрицы: цинк сплав растоплен и впрыскивается в матрицу, жидкий сплав прижимается в плесени под высоким давлением, а литье образуется после охлаждения и затвердевания. В этом процессе необходимо отрегулировать специфическое давление впрыска, скорость впрыска, время заполнения, время зарядки, время охлаждения и другие параметры, а также обеспечить предварительное нагревание плесени до 150 до 200 ℃, однородное агент высвобождения аэрозоля и перфорированная пост -обработка: после охлаждения литья его выгнали и удаляют из формования. Затем удаляются ворота, шлак и вспышка, и выполняется обработка поверхности, такая как гальванизация, песочная обработка или окисление. Наконец, инспекция качества и упаковка проводится и хранятся.
Исключительные материалы Propertie S:
Zamak 3 цинкового сплава: этот высококлассный сплав (состоит из цинка, алюминия, магния и меди), обеспечивает превосходную механическую прочность, превосходную устойчивость к воздействию и стабильность долгосрочной размерности. Его низкая температура плавления обеспечивает плавный поток во время литья, обеспечивая сложные геометрии без ущерба для структурной целостности.
Коррозионная устойчивость: идеально подходит для суровых среда, Zamak 3 естественным образом противостоит окислению и деградации, в то время как порошковое покрытие добавляет дополнительный барьер против влаги, химикатов и воздействия ультрафиолетового излучения.
ТЕХНОЛОГИЯ ТОЧКА ТОЧКА ТОЧКА:
Сложные конструкции: Casting Lie Lake обеспечивает высокую репликацию сложных деталей, резких краев и тонких текстур, соблюдает строгие допуски (± 0,1 мм) для критических применений в электронике, автомобиле или промышленном оборудовании.
Согласованность и эффективность: процесс обеспечивает равномерное производство крупных партий с минимальной пост-обработкой, снижением затрат на рабочую силу и материальными отходами.
Прочная поверхность порошкового покрытия:
Улучшенная защита: процесс электростатического порошкового покрытия создает толстый, равномерный слой, который очень устойчив к царапинам, истиранию, разбивке и исчезновению. Он превосходит традиционные жидкие краски в долговечности и адгезии.
Эстетическая гибкость: доступна в безграничных цветах, текстурах (матовые, глянцевые, металлические или текстурированные), и отделка, она плавно интегрирует с эстетикой современной дизайна, скрывая незначительные недостатки поверхности.
Полная настройка:
Аптированные решения. Регулируемые параметры включают толщину, монтажные отверстия, гравюры, логотипы и фигуры на заказ, чтобы соответствовать нишевым приложениям, от медицинских устройств до потребительских товаров.
Быстрое прототипирование: поддерживает итерации быстрого дизайна и настройки инструментов для коротких сроков заказа, обслуживая как небольшие партии, так и массовое производство.
Легкий и экономичный:
Снижение веса: легкая природа Zamak 3 снижает затраты на доставку и облегчает установку, что делает его предпочтительным для более тяжелых металлов, таких как сталь или латунь.
Экономическая эффективность: высокоскоростная кастинга сводит к минимуму потребление энергии и материальные отходы, в то время как переработка сплава поддерживает устойчивую практику производства.
Экологическое сопротивление:
Выдерживает экстремальные температуры (от -40 ° C до 150 ° C), влажность и воздействие масла, растворителей и мягких кислот, обеспечивая долговечность в требующих условиях.
Эстетическое функциональное баланс:
Комбинирует гладкую, современную эстетику с функциональной долговечностью, что делает его идеальным для приложений, где визуальная привлекательность и производительность одинаково важны, такие как высококлассная электроника или архитектурные приспособления.
Автомобильная промышленность: его изготовленная на заказ Zamak 3# Zinc Die Castling Faceplate с порошковым покрытием идеально подходит для использования в автомобильной промышленности. Его можно использовать в качестве декоративной лицевой панели для различных компонентов в автомобиле, таких как управления приборной панелью, внутренние кусочки или внешние акценты. Прочный материал цинка обеспечивает длительную производительность, в то время как порошковое покрытие обеспечивает гладкую и профессиональную отделку. Эта лицевая панель может противостоять суровому использованию в транспортном средстве, что делает ее надежным и привлекательным выбором для автомобильных приложений.
Электронная промышленность: n Электронная индустрия, этот индивидуальный кастрюля Zamak 3# Zinc Die Casting Coptlate с порошковым покрытием является универсальным и практическим решением. Его можно использовать в качестве передней панели для электронных устройств, панелей управления для машин или корпуса для электронных компонентов. Материал цинка предлагает отличную прочность и долговечность, в то время как порошковое покрытие добавляет слой защиты от царапин и коррозии. Эта лицевая панель обеспечивает гладкий и современный вид любого электронного устройства, что делает его популярным выбором для производителей в области электроники.
Индустрия домашних приборов: для индустрии домашних приборов этот индивидуальный характер Zamak 3# Zinc Die Casting Coplate с порошковым покрытием является функциональным и стильным вариантом. Его можно использовать в качестве передней панели для кухонных приборов, управляющих панелей для бытовых устройств или декоративных акцентов для домашней электроники. Материал цинка устойчив к тепло и влажности, что делает его подходящим для использования в различных домашних приборах. Порошковое покрытие добавляет гладкую и полированную отделку к лицевой панели, усиливая общий вид прибора. Эта лицевая панель является практическим и привлекательным выбором для производителей в индустрии домашних приборов.
1Q: Какие параметры настройки доступны?
1a: Полностью настраиваемый по форме, размеру, толщине, монтажные отверстия, гравюры и отделка поверхности (матовая, глянцевая, текстурированная). Цвета и логотипы могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных эстетических или функциональных требований.
2Q: Genearlly Talking, каково ваше время выполнения для производства?
2A: 30 дней для деталей обработки с ЧПУ, 45 дней для запчастей для литья.
3Q: Материал экологически чистый?
3А: Да. Zamak 3 можно переработать, а процесс кастинга минимизирует отходы. Порошковое покрытие не содержат растворителя, сокращают выбросы ЛОС и соответствуют устойчивому производству.
4Q: Какой у вас срок оплаты?
4A: Для нового клиента это 50% с заказом и отдыхом с доставкой. Для клиентов, работающих с более чем большим количеством года, у нас будут лучшие условия для них, лучшая - это Net 30 или 60 дней. Это будет зависеть от суммы бизнеса и времени сотрудничества.
5Q: Если клиент оплачивает стоимость инструментов, может ли клиент перенести инструмент куда угодно?
5A: Да, инструмент принадлежит клиенту, если он платит.
Процесс производства кастинга цинка Die В основном включает в себя следующие ключевые шаги:
Проектирование и производство плесени: во -первых, в соответствии с 2D и 3D -чертежами клиента для дизайна плесени и мастера плесени в соответствии с дизайнерскими чертежами, чтобы сделать плесень. Каждая деталь в процессе изготовления формы должна строго контролировать, чтобы обеспечить качество литья.
Die Casting: после изготовления плесени форму тестируется и выполняется образец. Количество доказательств обычно составляет от нескольких до нескольких сотен, что используется для подтверждения качества и внешнего вида новых продуктов . После того, как клиент подтверждает, что образцы верны, производится небольшая партия, чтобы обеспечить стабильность качества в массовом производстве.
Процесс литья матрицы: цинк сплав растоплен и впрыскивается в матрицу, жидкий сплав прижимается в плесени под высоким давлением, а литье образуется после охлаждения и затвердевания. В этом процессе необходимо отрегулировать специфическое давление впрыска, скорость впрыска, время заполнения, время зарядки, время охлаждения и другие параметры, а также обеспечить предварительное нагревание плесени до 150 до 200 ℃, однородное агент высвобождения аэрозоля и перфорированная пост -обработка: после охлаждения литья его выгнали и удаляют из формования. Затем удаляются ворота, шлак и вспышка, и выполняется обработка поверхности, такая как гальванизация, песочная обработка или окисление. Наконец, инспекция качества и упаковка проводится и хранятся.
Исключительные материалы Propertie S:
Zamak 3 цинкового сплава: этот высококлассный сплав (состоит из цинка, алюминия, магния и меди), обеспечивает превосходную механическую прочность, превосходную устойчивость к воздействию и стабильность долгосрочной размерности. Его низкая температура плавления обеспечивает плавный поток во время литья, обеспечивая сложные геометрии без ущерба для структурной целостности.
Коррозионная устойчивость: идеально подходит для суровых среда, Zamak 3 естественным образом противостоит окислению и деградации, в то время как порошковое покрытие добавляет дополнительный барьер против влаги, химикатов и воздействия ультрафиолетового излучения.
ТЕХНОЛОГИЯ ТОЧКА ТОЧКА ТОЧКА:
Сложные конструкции: Casting Lie Lake обеспечивает высокую репликацию сложных деталей, резких краев и тонких текстур, соблюдает строгие допуски (± 0,1 мм) для критических применений в электронике, автомобиле или промышленном оборудовании.
Согласованность и эффективность: процесс обеспечивает равномерное производство крупных партий с минимальной пост-обработкой, снижением затрат на рабочую силу и материальными отходами.
Прочная поверхность порошкового покрытия:
Улучшенная защита: процесс электростатического порошкового покрытия создает толстый, равномерный слой, который очень устойчив к царапинам, истиранию, разбивке и исчезновению. Он превосходит традиционные жидкие краски в долговечности и адгезии.
Эстетическая гибкость: доступна в безграничных цветах, текстурах (матовые, глянцевые, металлические или текстурированные), и отделка, она плавно интегрирует с эстетикой современной дизайна, скрывая незначительные недостатки поверхности.
Полная настройка:
Аптированные решения. Регулируемые параметры включают толщину, монтажные отверстия, гравюры, логотипы и фигуры на заказ, чтобы соответствовать нишевым приложениям, от медицинских устройств до потребительских товаров.
Быстрое прототипирование: поддерживает итерации быстрого дизайна и настройки инструментов для коротких сроков заказа, обслуживая как небольшие партии, так и массовое производство.
Легкий и экономичный:
Снижение веса: легкая природа Zamak 3 снижает затраты на доставку и облегчает установку, что делает его предпочтительным для более тяжелых металлов, таких как сталь или латунь.
Экономическая эффективность: высокоскоростная кастинга сводит к минимуму потребление энергии и материальные отходы, в то время как переработка сплава поддерживает устойчивую практику производства.
Экологическое сопротивление:
Выдерживает экстремальные температуры (от -40 ° C до 150 ° C), влажность и воздействие масла, растворителей и мягких кислот, обеспечивая долговечность в требующих условиях.
Эстетическое функциональное баланс:
Комбинирует гладкую, современную эстетику с функциональной долговечностью, что делает его идеальным для приложений, где визуальная привлекательность и производительность одинаково важны, такие как высококлассная электроника или архитектурные приспособления.
Автомобильная промышленность: его изготовленная на заказ Zamak 3# Zinc Die Castling Faceplate с порошковым покрытием идеально подходит для использования в автомобильной промышленности. Его можно использовать в качестве декоративной лицевой панели для различных компонентов в автомобиле, таких как управления приборной панелью, внутренние кусочки или внешние акценты. Прочный материал цинка обеспечивает длительную производительность, в то время как порошковое покрытие обеспечивает гладкую и профессиональную отделку. Эта лицевая панель может противостоять суровому использованию в транспортном средстве, что делает ее надежным и привлекательным выбором для автомобильных приложений.
Электронная промышленность: n Электронная индустрия, этот индивидуальный кастрюля Zamak 3# Zinc Die Casting Coptlate с порошковым покрытием является универсальным и практическим решением. Его можно использовать в качестве передней панели для электронных устройств, панелей управления для машин или корпуса для электронных компонентов. Материал цинка предлагает отличную прочность и долговечность, в то время как порошковое покрытие добавляет слой защиты от царапин и коррозии. Эта лицевая панель обеспечивает гладкий и современный вид любого электронного устройства, что делает его популярным выбором для производителей в области электроники.
Индустрия домашних приборов: для индустрии домашних приборов этот индивидуальный характер Zamak 3# Zinc Die Casting Coplate с порошковым покрытием является функциональным и стильным вариантом. Его можно использовать в качестве передней панели для кухонных приборов, управляющих панелей для бытовых устройств или декоративных акцентов для домашней электроники. Материал цинка устойчив к тепло и влажности, что делает его подходящим для использования в различных домашних приборах. Порошковое покрытие добавляет гладкую и полированную отделку к лицевой панели, усиливая общий вид прибора. Эта лицевая панель является практическим и привлекательным выбором для производителей в индустрии домашних приборов.
1Q: Какие параметры настройки доступны?
1a: Полностью настраиваемый по форме, размеру, толщине, монтажные отверстия, гравюры и отделка поверхности (матовая, глянцевая, текстурированная). Цвета и логотипы могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных эстетических или функциональных требований.
2Q: Genearlly Talking, каково ваше время выполнения для производства?
2A: 30 дней для деталей обработки с ЧПУ, 45 дней для запчастей для литья.
3Q: Материал экологически чистый?
3А: Да. Zamak 3 можно переработать, а процесс кастинга минимизирует отходы. Порошковое покрытие не содержат растворителя, сокращают выбросы ЛОС и соответствуют устойчивому производству.
4Q: Какой у вас срок оплаты?
4A: Для нового клиента это 50% с заказом и отдыхом с доставкой. Для клиентов, работающих с более чем большим количеством года, у нас будут лучшие условия для них, лучшая - это Net 30 или 60 дней. Это будет зависеть от суммы бизнеса и времени сотрудничества.
5Q: Если клиент оплачивает стоимость инструментов, может ли клиент перенести инструмент куда угодно?
5A: Да, инструмент принадлежит клиенту, если он платит.