ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
กระบวนการผลิตการหล่อของสังกะสีตายส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: ประการแรกตามภาพวาด 2D และ 3D ของลูกค้าสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์และแม่พิมพ์หลักตามภาพวาดการออกแบบเพื่อสร้างแม่พิมพ์ ทุกรายละเอียดในกระบวนการทำแม่พิมพ์ควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการหล่อแบบตาย
die Casting: หลังจากทำแม่พิมพ์แล้วแม่พิมพ์จะถูกทดสอบและตัวอย่างจะถูกสร้างขึ้น จำนวนการพิสูจน์อักษรมักจะอยู่ระหว่างหลายร้อยถึงหลายร้อยซึ่งใช้เพื่อยืนยันคุณภาพและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ใหม่ หลังจากที่ลูกค้ายืนยันว่าตัวอย่างถูกต้องแล้วการผลิตแบทช์ขนาดเล็กจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความมั่นคงด้านคุณภาพในการผลิตจำนวนมาก
กระบวนการหล่อแบบตาย: โลหะผสมสังกะสีถูกละลายและฉีดเข้าไปในเครื่องหล่อแบบตายอัลลอยของเหลวจะถูกกดลงในแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูงและการหล่อจะเกิดขึ้นหลังจากการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัว ในกระบวนการนี้มีความจำเป็นต้องปรับความดันเฉพาะการฉีดความเร็วในการฉีดเวลาเติมเวลาชาร์จเวลาเย็นและพารามิเตอร์อื่น ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อุ่นถึง 150 ℃ถึง 200 ℃ตัวแทนสเปรย์สเปรย์เครื่องแบบ จากนั้นประตูตะกรันและแฟลชจะถูกลบออกและการรักษาพื้นผิวเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าการพ่นทรายหรือการออกซิเดชั่นจะดำเนินการ ในที่สุดการตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุจะดำเนินการและจัดเก็บ
คุณสมบัติวัสดุพิเศษ S:
Zamak 3 Zinc Alloy: โลหะผสมคุณภาพสูง (ประกอบด้วยสังกะสี, อลูมิเนียม, แมกนีเซียมและทองแดง) ให้ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรในระยะยาว จุดหลอมเหลวต่ำช่วยให้การไหลราบในระหว่างการหล่อทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนโดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ความต้านทานการกัดกร่อน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง Zamak 3 เป็นธรรมชาติต่อต้านการเกิดออกซิเดชันและการย่อยสลายในขณะที่การเคลือบผงเพิ่มอุปสรรคเพิ่มเติมต่อความชื้นสารเคมีและการสัมผัสกับรังสียูวี
เทคโนโลยีการหล่อที่มีความแม่นยำ:
การออกแบบที่ซับซ้อน: การเปิดการตายช่วยให้การจำลองแบบที่มีความแม่นยำสูงของรายละเอียดที่ซับซ้อนขอบคมและพื้นผิวที่ดีพบกับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (± 0.1 มม.) สำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์หรืออุปกรณ์อุตสาหกรรม
ความสอดคล้องและประสิทธิภาพ: กระบวนการช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตแบทช์ขนาดใหญ่อย่างสม่ำเสมอด้วยการโพสต์น้อยที่สุดลดต้นทุนแรงงานและของเสียจากวัสดุ
เสร็จสิ้นการเคลือบผงที่ทนทาน:
การป้องกันที่เพิ่มขึ้น: กระบวนการเคลือบผงไฟฟ้าสถิตสร้างชั้นหนาและสม่ำเสมอที่ทนต่อรอยขีดข่วนรอยขีดข่วนการบิ่นและซีดจาง มันมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสีของเหลวแบบดั้งเดิมในความทนทานและการยึดเกาะ
ความยืดหยุ่นด้านสุนทรียภาพ: มีสีที่ไร้ขีด จำกัด พื้นผิว (ด้าน, มันวาว, โลหะ, หรือพื้นผิว) และเสร็จสิ้นมันรวมเข้ากับความสวยงามของการออกแบบที่ทันสมัยในขณะที่ซ่อนความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อย
การปรับแต่งเต็มรูปแบบ:
โซลูชันที่ปรับแต่ง: พารามิเตอร์ที่ปรับได้รวมถึงความหนา, รูยึด, การแกะสลัก, โลโก้และรูปร่างตามความต้องการเพื่อให้พอดีกับแอปพลิเคชันเฉพาะจากอุปกรณ์การแพทย์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: รองรับการทำซ้ำการออกแบบที่รวดเร็วและการปรับเครื่องมือสำหรับเวลานำสั้น ๆ การจัดเลี้ยงทั้งชุดขนาดเล็กและการผลิตจำนวนมาก
น้ำหนักเบาและคุ้มค่า:
น้ำหนักลดลง: ธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาของ Zamak 3 ช่วยลดค่าขนส่งและลดการติดตั้งทำให้ดีขึ้นกว่าโลหะที่หนักกว่าเช่นเหล็กหรือทองเหลือง
ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ: การหล่อด้วยความเร็วสูงช่วยลดการใช้พลังงานและของเสียจากวัสดุในขณะที่การรีไซเคิลของโลหะผสมนั้นสนับสนุนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืน
การต่อต้านสิ่งแวดล้อม:
ทนต่ออุณหภูมิที่สูง (-40 ° C ถึง 150 ° C) ความชื้นและการสัมผัสกับน้ำมันตัวทำละลายและกรดอ่อนช่วยให้มั่นใจว่าอายุการใช้งานยาวนานในสภาวะที่ต้องการ
ความสมดุลระหว่างความงาม:
รวมความสวยงามที่ทันสมัยและทันสมัยเข้ากับความทนทานในการใช้งานทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ดึงดูดสายตาและประสิทธิภาพมีความสำคัญเท่าเทียมกันเช่นอิเล็กทรอนิกส์ระดับสูงหรืออุปกรณ์ติดตั้งสถาปัตยกรรม
อุตสาหกรรมยานยนต์: Zamak 3# ZINC Die Casting Faceplate ของเขาทำเองด้วยการเคลือบผงเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ มันสามารถใช้เป็นแผ่นปิดการตกแต่งสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ ภายในยานพาหนะเช่นการควบคุมแดชบอร์ดชิ้นส่วนตกแต่งภายในหรือสำเนียงภายนอก วัสดุสังกะสีที่ทนทานช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ยาวนานในขณะที่การเคลือบผงให้ผิวที่ทันสมัยและเป็นมืออาชีพ แผ่นหน้านี้สามารถทนต่อความยากลำบากในการใช้งานประจำวันในยานพาหนะทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้และน่าสนใจสำหรับแอปพลิเคชันยานยนต์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: N อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ Zamak 3# ZINC Die Casting Faceplate พร้อมการเคลือบผงเป็นวิธีแก้ปัญหาที่หลากหลายและใช้งานได้จริง สามารถใช้เป็นแผงด้านหน้าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แผงควบคุมสำหรับเครื่องจักรหรือที่อยู่อาศัยสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุสังกะสีมีความแข็งแรงและความทนทานที่ยอดเยี่ยมในขณะที่การเคลือบผงเพิ่มชั้นของการป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน แผ่นหน้านี้ให้รูปลักษณ์ที่ทันสมัยและทันสมัยสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใด ๆ ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน: สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน Zamak 3# Zinc Die Casting Faceplate พร้อมการเคลือบผงเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้และมีสไตล์ มันสามารถใช้เป็นแผงด้านหน้าสำหรับเครื่องใช้ในครัวแผงควบคุมสำหรับอุปกรณ์ในครัวเรือนหรือสำเนียงตกแต่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่บ้าน วัสดุสังกะสีทนต่อความร้อนและความชื้นทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเครื่องใช้ในบ้านที่หลากหลาย การเคลือบผงเพิ่มผิวที่เรียบและขัดเงาให้กับแผ่นหน้าเพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏโดยรวมของเครื่องใช้ แผ่นหน้านี้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงและน่าสนใจสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
1Q: มีตัวเลือกการปรับแต่งใดบ้าง?
1a: ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ในขนาด, ขนาด, ความหนา, รูยึด, การแกะสลักและพื้นผิวเสร็จสิ้น (ด้าน, มันวาว, พื้นผิว) สีและโลโก้สามารถปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดด้านสุนทรียภาพหรือการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง
2Q: การพูด Genearlly คุณเป็นผู้นำในการผลิตอะไร?
2A: 30 วันสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 45 วันสำหรับการคัดเลือกนักแสดง
3Q: วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมหรือไม่?
3A: ใช่ Zamak 3 สามารถรีไซเคิลได้และกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ช่วยลดของเสีย การเคลือบแบบผงปราศจากตัวทำละลายลดการปล่อย VOC และสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ยั่งยืน
4Q: ระยะเวลาการชำระเงินของคุณคืออะไร?
4A: สำหรับลูกค้าใหม่มันคือ 50% พร้อมการสั่งซื้อและพัก 50% พร้อมการจัดส่ง สำหรับลูกค้าที่ทำงานกับมากกว่าปีเราจะมีเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับพวกเขาสิ่งที่ดีที่สุดคือสุทธิ 30 หรือ 60 วัน มันจะขึ้นอยู่กับจำนวนธุรกิจและเวลาความร่วมมือ
5Q: หากลูกค้าจ่ายค่าใช้จ่ายเครื่องมือลูกค้าสามารถย้ายเครื่องมือไปยังที่ใดก็ได้หรือไม่?
5A: ใช่เครื่องมือเป็นของลูกค้าถ้าเขาจ่าย
กระบวนการผลิตการหล่อของสังกะสีตายส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: ประการแรกตามภาพวาด 2D และ 3D ของลูกค้าสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์และแม่พิมพ์หลักตามภาพวาดการออกแบบเพื่อสร้างแม่พิมพ์ ทุกรายละเอียดในกระบวนการทำแม่พิมพ์ควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการหล่อแบบตาย
die Casting: หลังจากทำแม่พิมพ์แล้วแม่พิมพ์จะถูกทดสอบและตัวอย่างจะถูกสร้างขึ้น จำนวนการพิสูจน์อักษรมักจะอยู่ระหว่างหลายร้อยถึงหลายร้อยซึ่งใช้เพื่อยืนยันคุณภาพและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ใหม่ หลังจากที่ลูกค้ายืนยันว่าตัวอย่างถูกต้องแล้วการผลิตแบทช์ขนาดเล็กจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความมั่นคงด้านคุณภาพในการผลิตจำนวนมาก
กระบวนการหล่อแบบตาย: โลหะผสมสังกะสีถูกละลายและฉีดเข้าไปในเครื่องหล่อแบบตายอัลลอยของเหลวจะถูกกดลงในแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูงและการหล่อจะเกิดขึ้นหลังจากการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัว ในกระบวนการนี้มีความจำเป็นต้องปรับความดันเฉพาะการฉีดความเร็วในการฉีดเวลาเติมเวลาชาร์จเวลาเย็นและพารามิเตอร์อื่น ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อุ่นถึง 150 ℃ถึง 200 ℃ตัวแทนสเปรย์สเปรย์เครื่องแบบ จากนั้นประตูตะกรันและแฟลชจะถูกลบออกและการรักษาพื้นผิวเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าการพ่นทรายหรือการออกซิเดชั่นจะดำเนินการ ในที่สุดการตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุจะดำเนินการและจัดเก็บ
คุณสมบัติวัสดุพิเศษ S:
Zamak 3 Zinc Alloy: โลหะผสมคุณภาพสูง (ประกอบด้วยสังกะสี, อลูมิเนียม, แมกนีเซียมและทองแดง) ให้ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรในระยะยาว จุดหลอมเหลวต่ำช่วยให้การไหลราบในระหว่างการหล่อทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนโดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ความต้านทานการกัดกร่อน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง Zamak 3 เป็นธรรมชาติต่อต้านการเกิดออกซิเดชันและการย่อยสลายในขณะที่การเคลือบผงเพิ่มอุปสรรคเพิ่มเติมต่อความชื้นสารเคมีและการสัมผัสกับรังสียูวี
เทคโนโลยีการหล่อที่มีความแม่นยำ:
การออกแบบที่ซับซ้อน: การเปิดการตายช่วยให้การจำลองแบบที่มีความแม่นยำสูงของรายละเอียดที่ซับซ้อนขอบคมและพื้นผิวที่ดีพบกับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (± 0.1 มม.) สำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์หรืออุปกรณ์อุตสาหกรรม
ความสอดคล้องและประสิทธิภาพ: กระบวนการช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตแบทช์ขนาดใหญ่อย่างสม่ำเสมอด้วยการโพสต์น้อยที่สุดลดต้นทุนแรงงานและของเสียจากวัสดุ
เสร็จสิ้นการเคลือบผงที่ทนทาน:
การป้องกันที่เพิ่มขึ้น: กระบวนการเคลือบผงไฟฟ้าสถิตสร้างชั้นหนาและสม่ำเสมอที่ทนต่อรอยขีดข่วนรอยขีดข่วนการบิ่นและซีดจาง มันมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสีของเหลวแบบดั้งเดิมในความทนทานและการยึดเกาะ
ความยืดหยุ่นด้านสุนทรียภาพ: มีสีที่ไร้ขีด จำกัด พื้นผิว (ด้าน, มันวาว, โลหะ, หรือพื้นผิว) และเสร็จสิ้นมันรวมเข้ากับความสวยงามของการออกแบบที่ทันสมัยในขณะที่ซ่อนความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อย
การปรับแต่งเต็มรูปแบบ:
โซลูชันที่ปรับแต่ง: พารามิเตอร์ที่ปรับได้รวมถึงความหนา, รูยึด, การแกะสลัก, โลโก้และรูปร่างตามความต้องการเพื่อให้พอดีกับแอปพลิเคชันเฉพาะจากอุปกรณ์การแพทย์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: รองรับการทำซ้ำการออกแบบที่รวดเร็วและการปรับเครื่องมือสำหรับเวลานำสั้น ๆ การจัดเลี้ยงทั้งชุดขนาดเล็กและการผลิตจำนวนมาก
น้ำหนักเบาและคุ้มค่า:
น้ำหนักลดลง: ธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาของ Zamak 3 ช่วยลดค่าขนส่งและลดการติดตั้งทำให้ดีขึ้นกว่าโลหะที่หนักกว่าเช่นเหล็กหรือทองเหลือง
ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ: การหล่อด้วยความเร็วสูงช่วยลดการใช้พลังงานและของเสียจากวัสดุในขณะที่การรีไซเคิลของโลหะผสมนั้นสนับสนุนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืน
การต่อต้านสิ่งแวดล้อม:
ทนต่ออุณหภูมิที่สูง (-40 ° C ถึง 150 ° C) ความชื้นและการสัมผัสกับน้ำมันตัวทำละลายและกรดอ่อนช่วยให้มั่นใจว่าอายุการใช้งานยาวนานในสภาวะที่ต้องการ
ความสมดุลระหว่างความงาม:
รวมความสวยงามที่ทันสมัยและทันสมัยเข้ากับความทนทานในการใช้งานทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ดึงดูดสายตาและประสิทธิภาพมีความสำคัญเท่าเทียมกันเช่นอิเล็กทรอนิกส์ระดับสูงหรืออุปกรณ์ติดตั้งสถาปัตยกรรม
อุตสาหกรรมยานยนต์: Zamak 3# ZINC Die Casting Faceplate ของเขาทำเองด้วยการเคลือบผงเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ มันสามารถใช้เป็นแผ่นปิดการตกแต่งสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ ภายในยานพาหนะเช่นการควบคุมแดชบอร์ดชิ้นส่วนตกแต่งภายในหรือสำเนียงภายนอก วัสดุสังกะสีที่ทนทานช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ยาวนานในขณะที่การเคลือบผงให้ผิวที่ทันสมัยและเป็นมืออาชีพ แผ่นหน้านี้สามารถทนต่อความยากลำบากในการใช้งานประจำวันในยานพาหนะทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้และน่าสนใจสำหรับแอปพลิเคชันยานยนต์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: N อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ Zamak 3# ZINC Die Casting Faceplate พร้อมการเคลือบผงเป็นวิธีแก้ปัญหาที่หลากหลายและใช้งานได้จริง สามารถใช้เป็นแผงด้านหน้าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แผงควบคุมสำหรับเครื่องจักรหรือที่อยู่อาศัยสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุสังกะสีมีความแข็งแรงและความทนทานที่ยอดเยี่ยมในขณะที่การเคลือบผงเพิ่มชั้นของการป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน แผ่นหน้านี้ให้รูปลักษณ์ที่ทันสมัยและทันสมัยสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใด ๆ ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน: สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน Zamak 3# Zinc Die Casting Faceplate พร้อมการเคลือบผงเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้และมีสไตล์ มันสามารถใช้เป็นแผงด้านหน้าสำหรับเครื่องใช้ในครัวแผงควบคุมสำหรับอุปกรณ์ในครัวเรือนหรือสำเนียงตกแต่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่บ้าน วัสดุสังกะสีทนต่อความร้อนและความชื้นทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเครื่องใช้ในบ้านที่หลากหลาย การเคลือบผงเพิ่มผิวที่เรียบและขัดเงาให้กับแผ่นหน้าเพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏโดยรวมของเครื่องใช้ แผ่นหน้านี้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงและน่าสนใจสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
1Q: มีตัวเลือกการปรับแต่งใดบ้าง?
1a: ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ในขนาด, ขนาด, ความหนา, รูยึด, การแกะสลักและพื้นผิวเสร็จสิ้น (ด้าน, มันวาว, พื้นผิว) สีและโลโก้สามารถปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดด้านสุนทรียภาพหรือการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง
2Q: การพูด Genearlly คุณเป็นผู้นำในการผลิตอะไร?
2A: 30 วันสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 45 วันสำหรับการคัดเลือกนักแสดง
3Q: วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมหรือไม่?
3A: ใช่ Zamak 3 สามารถรีไซเคิลได้และกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ช่วยลดของเสีย การเคลือบแบบผงปราศจากตัวทำละลายลดการปล่อย VOC และสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ยั่งยืน
4Q: ระยะเวลาการชำระเงินของคุณคืออะไร?
4A: สำหรับลูกค้าใหม่มันคือ 50% พร้อมการสั่งซื้อและพัก 50% พร้อมการจัดส่ง สำหรับลูกค้าที่ทำงานกับมากกว่าปีเราจะมีเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับพวกเขาสิ่งที่ดีที่สุดคือสุทธิ 30 หรือ 60 วัน มันจะขึ้นอยู่กับจำนวนธุรกิจและเวลาความร่วมมือ
5Q: หากลูกค้าจ่ายค่าใช้จ่ายเครื่องมือลูกค้าสามารถย้ายเครื่องมือไปยังที่ใดก็ได้หรือไม่?
5A: ใช่เครื่องมือเป็นของลูกค้าถ้าเขาจ่าย