Processus de production de coulée de matrice de zinc Comprend principalement les étapes clés suivantes:
Conception et production de moisissures: Tout d'abord, selon les dessins 2D et 3D du client pour la conception de moisissures, et le Mold Master selon les dessins de conception pour fabriquer le moule. Chaque détail du processus de fabrication de moisissure doit être strictement contrôlé pour assurer la qualité de la moulage.
Die Casting: Une fois le moule fabriqué, le moule est testé et l'échantillon est fait. Le nombre d'épreuves se situe généralement entre plusieurs et plusieurs centaines, ce qui est utilisé pour confirmer la qualité et l'apparence de nouveaux produits . Une fois que le client a confirmé que les échantillons sont corrects, une production de petits lots est effectuée pour assurer la stabilité de la qualité de la production de masse.
Processus de moulage de la matrice: L'alliage de zinc est fondu et injecté dans la machine à mouler, l'alliage liquide est pressé dans le moule par haute pression, et la coulée est formée après refroidissement et solidification. Dans ce processus, il est nécessaire d'ajuster la pression spécifique à l'injection, la vitesse d'injection, le temps de remplissage, le temps de charge, le temps de refroidissement et d'autres paramètres, et de s'assurer que le moule se préchauffe à 150 ℃ à 200 ℃, agent de libération de pulvérisation uniforme et huile de punch après le traitement: après le refroidissement, il est éjecté et retiré du moule. Ensuite, la porte, le scorie et le flash sont retirés, et le traitement de surface tel que l'électroplaste, le sable ou l'oxydation est effectué. Enfin, une inspection et un emballage de qualité sont effectués et stockés.
Avantages du produit de la plaque Faceplate Zamak 3 # Zinc Die Casting:
Alliage de zinc Zamak 3: Cet alliage de haut grade (composé de zinc, d'aluminium, de magnésium et de cuivre) offre une résistance mécanique supérieure, une excellente résistance à l'impact et une stabilité dimensionnelle à long terme. Son faible point de fusion assure un flux lisse pendant la coulée, permettant des géométries complexes sans compromettre l'intégrité structurelle.
Résistance à la corrosion: idéal pour les environnements durs, Zamak 3 résiste naturellement à l'oxydation et à la dégradation, tandis que le revêtement en poudre ajoute une barrière supplémentaire contre l'humidité, les produits chimiques et l'exposition aux UV.
Conceptions complexes: le casting mou permet une réplication de haute précision des détails complexes, des arêtes vives et des textures fines, répondant à des tolérances strictes (± 0,1 mm) pour les applications critiques dans l'électronique, l'automobile ou les équipements industriels.
Cohérence et efficacité: le processus garantit une production uniforme de lots importants avec un minimum de post-traitement, la réduction des coûts de main-d'œuvre et des déchets matériels.
Protection améliorée: le processus de revêtement en poudre électrostatique crée une couche épaisse et uniforme qui est très résistante aux rayures, à l'abrasion, à l'écaillage et à la décoloration. Il surpasse les peintures liquides traditionnelles dans la durabilité et l'adhésion.
Flexibilité esthétique: Disponible dans des couleurs illimitées, des textures (mate, brillante, métallique ou texturée) et les finitions, il s'intègre de manière transparente à l'esthétique de conception moderne tout en cachant des imperfections de surface mineures.
Solutions sur mesure: les paramètres réglables comprennent l'épaisseur, les trous de montage, les gravures, les logos et les formes sur mesure pour s'adapter aux applications de niche, des dispositifs médicaux aux produits de consommation.
Prototypage rapide: prend en charge les itérations de conception rapide et les ajustements d'outillage pour les délais courts, s'adressant à la fois aux petits lots et à la production de masse.
Poids réduit: la nature légère de Zamak 3 abaisse les coûts d'expédition et facilite l'installation, ce qui le rend préférable aux métaux plus lourds comme l'acier ou le laiton.
Efficacité économique: le casting à grande vitesse minimise la consommation d'énergie et les déchets matériels, tandis que la recyclabilité de l'alliage soutient les pratiques de fabrication durables.
Résiste aux températures extrêmes (-40 ° C à 150 ° C), à l'humidité et à l'exposition aux huiles, aux solvants et aux acides légers, garantissant la longévité dans des conditions exigeantes.
Équilibre esthétique fonctionnel:
Combine l'esthétique élégante et moderne avec durabilité fonctionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications où l'attrait visuel et les performances sont tout aussi critiques, tels que l'électronique haut de gamme ou les luminaires architecturaux.
Utilisation du produit de la plaque arrière du mur coulé moulé:
Industrie automobile: sa plaque FACE de moulage Zamak 3 # zinc sur mesure avec un revêtement en poudre est idéale pour une utilisation dans l'industrie automobile. Il peut être utilisé comme plaque de face décorative pour divers composants dans un véhicule, tels que les commandes de tableau de bord, les pièces de garniture intérieure ou les accents extérieurs. Le matériau en zinc durable assure des performances durables, tandis que le revêtement en poudre offre une finition élégante et professionnelle. Cette plaque frontale peut résister aux rigueurs de l'utilisation quotidienne dans un véhicule, ce qui en fait un choix fiable et attrayant pour les applications automobiles.
Industrie de l'électronique: N L'industrie de l'électronique, cette plaque de moulage Zamak 3 # zinc sur mesure avec un revêtement en poudre est une solution polyvalente et pratique. Il peut être utilisé comme panneau avant pour les appareils électroniques, les panneaux de commande pour les machines ou le boîtier pour les composants électroniques. Le matériau en zinc offre une excellente résistance et durabilité, tandis que le revêtement en poudre ajoute une couche de protection contre les rayures et la corrosion. Cette plaque Faceplate offre un look élégant et moderne à tout appareil électronique, ce qui en fait un choix populaire pour les fabricants de l'industrie de l'électronique.
Industrie des appareils électroménagers: pour l'industrie de l'appareil domestique, cette plaque de moulage Zamak 3 # zinc sur mesure avec un revêtement en poudre est une option fonctionnelle et élégante. Il peut être utilisé comme panneau avant pour les appareils de cuisine, les panneaux de commande pour les appareils ménagers ou les accents décoratifs pour l'électronique domestique. Le matériau en zinc est résistant à la chaleur et à l'humidité, ce qui le rend adapté à une utilisation dans une variété d'appareils électroménagers. Le revêtement en poudre ajoute une finition lisse et poli à la plaque de face, améliorant l'apparence globale de l'appareil. Cette plaque de face est un choix pratique et attrayant pour les fabricants de l'industrie de l'appareil domestique.
Conditionnement
FAQ:
1Q: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
1A: Entièrement personnalisable de forme, de taille, d'épaisseur, de trous de montage, de gravures et de finitions de surface (mat, brillant, texturé). Les couleurs et les logos peuvent être adaptés pour répondre aux exigences esthétiques ou fonctionnelles spécifiques.
2Q: Genollly parlant, quel est votre temps de livraison pour la production?
2A: 30 jours pour les pièces d'usinage CNC, 45 jours pour les pièces de casting.
3Q: Le matériel est-il respectueux de l'environnement?
3A: Oui. Zamak 3 est recyclable et le processus de casting de dépérissement minimise les déchets. Le revêtement en poudre est sans solvant, réduisant les émissions de COV et s'alignent sur les pratiques de fabrication durables.
4Q: Quelle est votre durée de paiement?
4A: Pour le nouveau client, il est de 50% avec la commande et le repos 50% avec livraison. Pour les clients qui ont travaillé avec plus d'un an, nous aurons de meilleures conditions pour eux, le meilleur est le net de 30 ou 60 jours. Cela dépend du montant de l'entreprise et du temps de coopération.
5Q: Si le client paie le coût d'outillage, le client peut-il déplacer l'outillage vers n'importe où?
5A: Oui, l'outillage appartient au client s'il paie.
