| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Výrobný proces tlakového odlievania zinku zahŕňa najmä tieto kľúčové kroky:
návrh a výroba formy: V prvom rade podľa 2D a 3D výkresov zákazníka pre návrh formy a majstra formy podľa konštrukčných výkresov na výrobu formy. Každý detail v procese výroby formy by mal byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila kvalita tlakového odlievania.
Tlakové liatie: po vyrobení formy sa forma otestuje a vyrobí sa vzorka. Počet nátlačkov sa zvyčajne pohybuje od niekoľkých do niekoľkých stoviek, ktoré sa používajú na potvrdenie kvality a vzhľadu nových produktov . Potom, čo zákazník potvrdí, že vzorky sú správne, vykoná sa výroba malých sérií, aby sa zabezpečila stabilita kvality v hromadnej výrobe.
proces tlakového liatia: zliatina zinku sa roztaví a vstrekne do stroja na tlakové liatie, tekutá zliatina sa vtlačí do formy vysokým tlakom a odliatok sa vytvorí po ochladení a stuhnutí. V tomto procese je potrebné upraviť vstrekovací špecifický tlak, rýchlosť vstrekovania, čas plnenia, čas nabíjania, čas chladenia a ďalšie parametre a zabezpečiť predhriatie formy na 150 ℃ až 200 ℃, rovnomerný rozprašovací separačný prostriedok a následné ošetrenie dierovacieho oleja: Po ochladení odliatku sa vysunie a vyberie z formy. Potom sa odstráni brána, troska a otras a vykoná sa povrchová úprava, ako je galvanické pokovovanie, pieskovanie alebo oxidácia. Nakoniec sa vykoná a uskladní kontrola kvality a balenie.
Výnimočné vlastnosti materiálu :
Zinková zliatina Zamak 3: Táto vysokokvalitná zliatina (zložená zo zinku, hliníka, horčíka a medi) poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti nárazu a dlhodobú rozmerovú stabilitu. Jeho nízky bod topenia zaisťuje hladký tok počas odlievania, čo umožňuje zložité geometrie bez ohrozenia štrukturálnej integrity.
Odolnosť proti korózii: Ideálne pre drsné prostredie, Zamak 3 prirodzene odoláva oxidácii a degradácii, zatiaľ čo práškový náter pridáva dodatočnú bariéru proti vlhkosti, chemikáliám a UV žiareniu.
Technológia presného tlakového liatia:
Komplexné návrhy: Tlakové liatie umožňuje vysoko presnú replikáciu zložitých detailov, ostrých hrán a jemných textúr, pričom spĺňa prísne tolerancie (±0,1 mm) pre kritické aplikácie v elektronike, automobilovom priemysle alebo priemyselných zariadeniach.
Konzistentnosť a efektívnosť: Proces zabezpečuje jednotnú výrobu veľkých sérií s minimálnym dodatočným spracovaním, znižuje náklady na pracovnú silu a plytvanie materiálom.
Odolná povrchová úprava práškovým lakom:
Vylepšená ochrana: Proces elektrostatického práškového lakovania vytvára hrubú, rovnomernú vrstvu, ktorá je vysoko odolná voči poškriabaniu, oderu, odštiepeniu a vyblednutiu. Trvácnosťou a priľnavosťou prekonáva tradičné tekuté farby.
Estetická flexibilita: K dispozícii v neobmedzených farbách, textúrach (matná, lesklá, kovová alebo textúrovaná) a povrchových úpravách, bez problémov sa integruje do modernej estetiky dizajnu a zároveň skryje drobné nedokonalosti povrchu.
Úplné prispôsobenie:
Riešenia na mieru: Nastaviteľné parametre zahŕňajú hrúbku, montážne otvory, rytiny, logá a tvary na mieru, aby sa zmestili na špeciálne aplikácie, od zdravotníckych pomôcok až po spotrebné produkty.
Rýchle prototypovanie: Podporuje rýchle iterácie dizajnu a úpravy nástrojov pre krátke dodacie lehoty, ktoré sú vhodné pre malé série aj hromadnú výrobu.
Ľahký a cenovo výhodný:
Znížená hmotnosť: Ľahký charakter Zamak 3 znižuje prepravné náklady a uľahčuje inštaláciu, vďaka čomu je uprednostňovaný pred ťažšími kovmi, ako je oceľ alebo mosadz.
Ekonomická efektívnosť: Vysokorýchlostné tlakové liatie minimalizuje spotrebu energie a plytvanie materiálom, zatiaľ čo recyklovateľnosť zliatiny podporuje udržateľné výrobné postupy.
Odolnosť voči životnému prostrediu:
Odoláva extrémnym teplotám (-40°C až 150°C), vlhkosti a vystaveniu olejom, rozpúšťadlám a slabým kyselinám, čo zaručuje dlhú životnosť v náročných podmienkach.
Estetická a funkčná rovnováha:
Spája elegantnú, modernú estetiku s funkčnou odolnosťou, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, kde sú vizuálna príťažlivosť a výkon rovnako dôležité, ako je špičková elektronika alebo architektonické doplnky.
Automobilový priemysel: jeho na mieru vyrobená čelná doska Zamak 3# zinkového tlakového odliatku s práškovým lakovaním je ideálna pre použitie v automobilovom priemysle. Môže byť použitý ako dekoratívna predná doska pre rôzne komponenty vo vozidle, ako sú ovládacie prvky na palubnej doske, vnútorné ozdobné prvky alebo vonkajšie akcenty. Odolný zinkový materiál zaisťuje dlhotrvajúci výkon, zatiaľ čo práškový náter poskytuje elegantný a profesionálny povrch. Táto čelná doska vydrží náročné každodenné používanie vo vozidle, čo z nej robí spoľahlivú a atraktívnu voľbu pre automobilové aplikácie.
Elektronický priemysel: V elektronickom priemysle je táto na mieru vyrobená čelná doska Zamak 3# zinkového tlakového odliatku s práškovým lakovaním všestranným a praktickým riešením. Môže byť použitý ako predný panel pre elektronické zariadenia, ovládacie panely pre stroje alebo kryt pre elektronické komponenty. Zinkový materiál ponúka vynikajúcu pevnosť a odolnosť, zatiaľ čo práškové lakovanie dodáva vrstvu ochrany proti poškriabaniu a korózii. Táto čelná doska poskytuje elegantný a moderný vzhľad akémukoľvek elektronickému zariadeniu, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre výrobcov v elektronickom priemysle.
Priemysel domácich spotrebičov: Pre priemysel domácich spotrebičov je táto na mieru vyrobená čelná doska Zamak 3# zinkového tlakového odliatku s práškovým lakovaním funkčnou a štýlovou možnosťou. Môže byť použitý ako predný panel pre kuchynské spotrebiče, ovládacie panely pre domáce spotrebiče alebo dekoratívne akcenty pre domácu elektroniku. Zinkový materiál je odolný voči teplu a vlhkosti, vďaka čomu je vhodný na použitie v rôznych domácich spotrebičoch. Práškové lakovanie dodáva čelnej doske hladký a leštený povrch, čím zlepšuje celkový vzhľad spotrebiča. Tento čelný panel je praktickou a atraktívnou voľbou pre výrobcov v odvetví domácich spotrebičov.

1Q: Aké možnosti prispôsobenia sú k dispozícii?
1A: Plne prispôsobiteľné tvarom, veľkosťou, hrúbkou, montážnymi otvormi, rytinami a povrchovými úpravami (matný, lesklý, textúrovaný). Farby a logá môžu byť prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické estetické alebo funkčné požiadavky.
2Q: Všeobecne povedané, aký je váš čas na výrobu?
2A: 30 dní pre diely na CNC obrábanie, 45 dní pre diely na odlievanie.
3Q: Je materiál šetrný k životnému prostrediu?
3A: Áno. Zamak 3 je recyklovateľný a proces tlakového liatia minimalizuje odpad. Práškové lakovanie neobsahuje rozpúšťadlá, znižuje emisie VOC a je v súlade s trvalo udržateľnými výrobnými postupmi.
4Q: Aký je váš platobný termín?
4A: Pre nového zákazníka je to 50% s objednávkou a zvyšok 50% s doručením. Pre zákazníkov, s ktorými spolupracujeme viac ako rok, budeme mať lepšie podmienky, najlepšie je čistých 30 alebo 60 dní. Bude to závisieť od objemu obchodu a času spolupráce.
5Q: Ak zákazník zaplatí náklady na nástroje, môže zákazník presunúť nástroje kamkoľvek?
5A: Áno, nástroje patria zákazníkovi, ak zaplatí.