دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
زنک ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن عمل بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں:
مولڈ ڈیزائن اور پروڈکشن: سب سے پہلے ، سڑنا کے ڈیزائن کے لئے کسٹمر کے 2D اور 3D ڈرائنگ کے مطابق ، اور سڑنا بنانے کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق سڑنا ماسٹر۔ ڈائی کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا بنانے کے عمل میں ہر تفصیل پر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
ڈی آئی کاسٹنگ: سڑنا بنانے کے بعد ، سڑنا کا تجربہ کیا جاتا ہے اور نمونہ بنایا جاتا ہے۔ پروفنگ کی تعداد عام طور پر کئی سے کئی سو کے درمیان ہوتی ہے ، جو نئی مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل کی تصدیق کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ گاہک کے اس بات کی تصدیق کے بعد کہ نمونے درست ہیں ، بڑے پیمانے پر پیداوار میں معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے چھوٹے بیچ کی پیداوار کی جاتی ہے۔
ڈائی معدنیات سے متعلق عمل: زنک کھوٹ پگھل اور ڈائی کاسٹنگ مشین میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، مائع مصر کو ہائی پریشر کے ذریعہ سڑنا میں دبایا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک اور استحکام کے بعد کاسٹنگ تشکیل دی جاتی ہے۔ اس عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ انجکشن کے مخصوص دباؤ ، انجیکشن کی رفتار ، بھرنے کا وقت ، چارجنگ ٹائم ، ٹھنڈا وقت اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سڑنا پری ہیٹ 150 ℃ سے 200 to تک ، یکساں سپرے ریلیز ایجنٹ اور کارٹون آئل کے علاج کے بعد: کاسٹنگ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد ، اسے نکال دیا جاتا ہے اور اسے ڈھال سے نکال دیا جاتا ہے۔ پھر گیٹ ، سلیگ اور فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور سطح کا علاج جیسے الیکٹروپلاٹنگ ، سینڈ بلاسٹنگ یا آکسیکرن کیا جاتا ہے۔ آخر میں ، کوالٹی معائنہ اور پیکنگ کی جاتی ہے اور اسے اسٹور کیا جاتا ہے۔
غیر معمولی مادی پراپرٹی ایس:
زمک 3 زنک مصر: یہ اعلی درجے کا مصر (زنک ، ایلومینیم ، میگنیشیم ، اور تانبے پر مشتمل) اعلی مکینیکل طاقت ، بہترین اثر مزاحمت اور طویل مدتی جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس کا کم پگھلنے والا مقام کاسٹنگ کے دوران ہموار بہاؤ کو یقینی بناتا ہے ، ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کیے بغیر پیچیدہ جیومیٹریوں کو چالو کرتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت: سخت ماحول کے لئے مثالی ، زمک 3 قدرتی طور پر آکسیکرن اور انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ نمی ، کیمیکلز اور یووی کی نمائش کے خلاف ایک اضافی رکاوٹ کا اضافہ کرتی ہے۔
صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی:
پیچیدہ ڈیزائن: ڈائی کاسٹنگ الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ، یا صنعتی آلات میں تنقیدی درخواستوں کے لئے سخت رواداری (± 0.1 ملی میٹر) کو پورا کرنے ، پیچیدہ تفصیلات ، تیز دھاروں اور عمدہ بناوٹ کی اعلی صحت سے متعلق نقل کی اجازت دیتا ہے۔
مستقل مزاجی اور کارکردگی: عمل کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کے ساتھ بڑے بیچوں کی یکساں پیداوار کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مزدوری کے اخراجات اور مادی فضلہ کو کم کیا جاسکتا ہے۔
پائیدار پاؤڈر کوٹنگ ختم:
بہتر تحفظ: الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ کا عمل ایک موٹی ، یکساں پرت تیار کرتا ہے جو خروںچ ، رگڑنے ، چپنگ اور دھندلاہٹ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ یہ استحکام اور آسنجن میں روایتی مائع پینٹوں کو بہتر بناتا ہے۔
جمالیاتی لچک: لامحدود رنگوں ، بناوٹ (دھندلا ، چمقدار ، دھاتی ، یا بناوٹ) میں دستیاب ہے ، اور ختم ، یہ بغیر کسی رکاوٹ کے جدید ڈیزائن جمالیات کے ساتھ مل جاتا ہے جبکہ سطح کی معمولی خرابی کو چھپاتے ہوئے۔
مکمل تخصیص:
ٹیلرڈ حل: ایڈجسٹ پیرامیٹرز میں میڈیکل آلات سے لے کر صارفین کی مصنوعات تک طاق ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لئے موٹائی ، بڑھتے ہوئے سوراخ ، نقاشی ، لوگو ، اور بیسپوک شکلیں شامل ہیں۔
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: چھوٹے چھوٹے بیچوں اور بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں کو پورا کرتے ہوئے ، مختصر لیڈ ٹائمز کے لئے تیز رفتار ڈیزائن تکرار اور ٹولنگ ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے۔
ہلکا پھلکا اور سرمایہ کاری مؤثر:
کم وزن: زمک 3 کی ہلکا پھلکا فطرت شپنگ کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور تنصیب میں آسانی پیدا کرتی ہے ، جس سے اسٹیل یا پیتل جیسے بھاری دھاتوں سے زیادہ افضل ہوجاتا ہے۔
معاشی کارکردگی: تیز رفتار ڈائی کاسٹنگ توانائی کی کھپت اور مادی فضلہ کو کم سے کم کرتی ہے ، جبکہ مصر کی ری سائیکلیبلٹی پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی حمایت کرتی ہے۔
ماحولیاتی مزاحمت:
انتہائی درجہ حرارت (-40 ° C سے 150 ° C) ، نمی ، اور تیل ، سالوینٹس ، اور ہلکے تیزابوں کی نمائش کا مقابلہ کرتا ہے ، جس سے مطالبہ کرنے والے حالات میں لمبی عمر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
جمالیاتی فنکشنل توازن:
چیکنا ، جدید جمالیات کو فعال استحکام کے ساتھ جوڑتا ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جہاں بصری اپیل اور کارکردگی اتنی ہی اہم ہے ، جیسے اعلی کے آخر میں الیکٹرانکس یا آرکیٹیکچرل فکسچر۔
آٹوموٹو انڈسٹری: اس کی اپنی مرضی کے مطابق ساختہ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ ٹیوپلیٹ آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال کے ل ideal مثالی ہے۔ اسے گاڑی کے اندر مختلف اجزاء ، جیسے ڈیش بورڈ کنٹرولز ، داخلہ ٹرم ٹکڑوں ، یا بیرونی لہجے کے لئے آرائشی فیسپلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پائیدار زنک مواد دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ ایک چیکنا اور پیشہ ورانہ ختم فراہم کرتی ہے۔ یہ فیسپلیٹ گاڑی میں روزانہ استعمال کی سختیوں کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے یہ آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد اور پرکشش انتخاب بن سکتا ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری: n الیکٹرانکس انڈسٹری ، یہ کسٹم میڈ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ فیسپلیٹ ایک ورسٹائل اور عملی حل ہے۔ اسے الیکٹرانک آلات کے لئے فرنٹ پینل ، مشینری کے لئے کنٹرول پینل ، یا الیکٹرانک اجزاء کے لئے رہائش کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ زنک مواد بہترین طاقت اور استحکام پیش کرتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ خروںچ اور سنکنرن کے خلاف تحفظ کی ایک پرت کو جوڑتی ہے۔ یہ فیسپلیٹ کسی بھی الیکٹرانک ڈیوائس کو ایک چیکنا اور جدید نظر مہیا کرتا ہے ، جس سے یہ الیکٹرانکس انڈسٹری میں مینوفیکچررز کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
ہوم آلات کی صنعت: گھریلو آلات کی صنعت کے لئے ، یہ کسٹم میڈ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ فیسپلیٹ ایک فعال اور سجیلا آپشن ہے۔ اسے باورچی خانے کے آلات کے لئے فرنٹ پینل ، گھریلو آلات کے لئے کنٹرول پینل ، یا گھریلو الیکٹرانکس کے لئے آرائشی لہجے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ زنک کا مواد گرمی اور نمی کے خلاف مزاحم ہے ، جس سے یہ متعدد گھریلو آلات میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ فیسپلیٹ میں ایک ہموار اور پالش ختم کا اضافہ کرتی ہے ، جس سے آلات کی مجموعی ظاہری شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ فیسپلیٹ گھریلو آلات کی صنعت میں مینوفیکچررز کے لئے ایک عملی اور پرکشش انتخاب ہے۔
1 کیو: کس حسب ضرورت کے اختیارات دستیاب ہیں؟
1A: shape شکل ، سائز ، موٹائی ، بڑھتے ہوئے سوراخوں ، نقاشیوں اور سطح کی تکمیل (دھندلا ، چمقدار ، بناوٹ) میں مکمل طور پر حسب ضرورت۔ رنگ اور لوگو کو مخصوص جمالیاتی یا فعال ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔
2 کیو: جنرلی بولیں ، پیداوار کے لئے آپ کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
2A: CNC مشینی حصوں کے لئے 30 دن ، کاسٹنگ پارٹس کے لئے 45 دن۔
3 کیو: کیا مواد ماحول دوست ہے؟
3A: ہاں۔ زمک 3 ری سائیکل ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ کا عمل فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ سالوینٹ فری ہے ، جس سے وی او سی کے اخراج کو کم کیا جاسکتا ہے اور پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے ساتھ صف بندی ہوتی ہے۔
4Q: آپ کی ادائیگی کی اصطلاح کیا ہے؟
4A: نئے کسٹمر کے ل it ، یہ آرڈر کے ساتھ 50 ٪ ہے اور ترسیل کے ساتھ 50 ٪ آرام کرتا ہے۔ زیادہ سال سے زیادہ کے ساتھ کام کرنے والے صارفین کے ل we ، ہمارے پاس ان کے لئے بہتر شرائط ہوں گی ، سب سے بہتر نیٹ 30 یا 60 دن ہے۔ اس کا انحصار کاروباری رقم اور تعاون کے وقت پر ہوگا۔
5 کیو: اگر گاہک ٹولنگ لاگت کی ادائیگی کرتا ہے تو ، کیا گاہک ٹولنگ کو کہیں بھی منتقل کرسکتا ہے؟
5A: ہاں ، اگر وہ ادائیگی کرتا ہے تو ٹولنگ گاہک سے ہے۔
زنک ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن عمل بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں:
مولڈ ڈیزائن اور پروڈکشن: سب سے پہلے ، سڑنا کے ڈیزائن کے لئے کسٹمر کے 2D اور 3D ڈرائنگ کے مطابق ، اور سڑنا بنانے کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق سڑنا ماسٹر۔ ڈائی کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا بنانے کے عمل میں ہر تفصیل پر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
ڈی آئی کاسٹنگ: سڑنا بنانے کے بعد ، سڑنا کا تجربہ کیا جاتا ہے اور نمونہ بنایا جاتا ہے۔ پروفنگ کی تعداد عام طور پر کئی سے کئی سو کے درمیان ہوتی ہے ، جو نئی مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل کی تصدیق کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ گاہک کے اس بات کی تصدیق کے بعد کہ نمونے درست ہیں ، بڑے پیمانے پر پیداوار میں معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے چھوٹے بیچ کی پیداوار کی جاتی ہے۔
ڈائی معدنیات سے متعلق عمل: زنک کھوٹ پگھل اور ڈائی کاسٹنگ مشین میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، مائع مصر کو ہائی پریشر کے ذریعہ سڑنا میں دبایا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک اور استحکام کے بعد کاسٹنگ تشکیل دی جاتی ہے۔ اس عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ انجکشن کے مخصوص دباؤ ، انجیکشن کی رفتار ، بھرنے کا وقت ، چارجنگ ٹائم ، ٹھنڈا وقت اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سڑنا پری ہیٹ 150 ℃ سے 200 to تک ، یکساں سپرے ریلیز ایجنٹ اور کارٹون آئل کے علاج کے بعد: کاسٹنگ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد ، اسے نکال دیا جاتا ہے اور اسے ڈھال سے نکال دیا جاتا ہے۔ پھر گیٹ ، سلیگ اور فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور سطح کا علاج جیسے الیکٹروپلاٹنگ ، سینڈ بلاسٹنگ یا آکسیکرن کیا جاتا ہے۔ آخر میں ، کوالٹی معائنہ اور پیکنگ کی جاتی ہے اور اسے اسٹور کیا جاتا ہے۔
غیر معمولی مادی پراپرٹی ایس:
زمک 3 زنک مصر: یہ اعلی درجے کا مصر (زنک ، ایلومینیم ، میگنیشیم ، اور تانبے پر مشتمل) اعلی مکینیکل طاقت ، بہترین اثر مزاحمت اور طویل مدتی جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس کا کم پگھلنے والا مقام کاسٹنگ کے دوران ہموار بہاؤ کو یقینی بناتا ہے ، ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کیے بغیر پیچیدہ جیومیٹریوں کو چالو کرتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت: سخت ماحول کے لئے مثالی ، زمک 3 قدرتی طور پر آکسیکرن اور انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ نمی ، کیمیکلز اور یووی کی نمائش کے خلاف ایک اضافی رکاوٹ کا اضافہ کرتی ہے۔
صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی:
پیچیدہ ڈیزائن: ڈائی کاسٹنگ الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ، یا صنعتی آلات میں تنقیدی درخواستوں کے لئے سخت رواداری (± 0.1 ملی میٹر) کو پورا کرنے ، پیچیدہ تفصیلات ، تیز دھاروں اور عمدہ بناوٹ کی اعلی صحت سے متعلق نقل کی اجازت دیتا ہے۔
مستقل مزاجی اور کارکردگی: عمل کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کے ساتھ بڑے بیچوں کی یکساں پیداوار کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مزدوری کے اخراجات اور مادی فضلہ کو کم کیا جاسکتا ہے۔
پائیدار پاؤڈر کوٹنگ ختم:
بہتر تحفظ: الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ کا عمل ایک موٹی ، یکساں پرت تیار کرتا ہے جو خروںچ ، رگڑنے ، چپنگ اور دھندلاہٹ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ یہ استحکام اور آسنجن میں روایتی مائع پینٹوں کو بہتر بناتا ہے۔
جمالیاتی لچک: لامحدود رنگوں ، بناوٹ (دھندلا ، چمقدار ، دھاتی ، یا بناوٹ) میں دستیاب ہے ، اور ختم ، یہ بغیر کسی رکاوٹ کے جدید ڈیزائن جمالیات کے ساتھ مل جاتا ہے جبکہ سطح کی معمولی خرابی کو چھپاتے ہوئے۔
مکمل تخصیص:
ٹیلرڈ حل: ایڈجسٹ پیرامیٹرز میں میڈیکل آلات سے لے کر صارفین کی مصنوعات تک طاق ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لئے موٹائی ، بڑھتے ہوئے سوراخ ، نقاشی ، لوگو ، اور بیسپوک شکلیں شامل ہیں۔
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: چھوٹے چھوٹے بیچوں اور بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں کو پورا کرتے ہوئے ، مختصر لیڈ ٹائمز کے لئے تیز رفتار ڈیزائن تکرار اور ٹولنگ ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے۔
ہلکا پھلکا اور سرمایہ کاری مؤثر:
کم وزن: زمک 3 کی ہلکا پھلکا فطرت شپنگ کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور تنصیب میں آسانی پیدا کرتی ہے ، جس سے اسٹیل یا پیتل جیسے بھاری دھاتوں سے زیادہ افضل ہوجاتا ہے۔
معاشی کارکردگی: تیز رفتار ڈائی کاسٹنگ توانائی کی کھپت اور مادی فضلہ کو کم سے کم کرتی ہے ، جبکہ مصر کی ری سائیکلیبلٹی پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی حمایت کرتی ہے۔
ماحولیاتی مزاحمت:
انتہائی درجہ حرارت (-40 ° C سے 150 ° C) ، نمی ، اور تیل ، سالوینٹس ، اور ہلکے تیزابوں کی نمائش کا مقابلہ کرتا ہے ، جس سے مطالبہ کرنے والے حالات میں لمبی عمر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
جمالیاتی فنکشنل توازن:
چیکنا ، جدید جمالیات کو فعال استحکام کے ساتھ جوڑتا ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جہاں بصری اپیل اور کارکردگی اتنی ہی اہم ہے ، جیسے اعلی کے آخر میں الیکٹرانکس یا آرکیٹیکچرل فکسچر۔
آٹوموٹو انڈسٹری: اس کی اپنی مرضی کے مطابق ساختہ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ ٹیوپلیٹ آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال کے ل ideal مثالی ہے۔ اسے گاڑی کے اندر مختلف اجزاء ، جیسے ڈیش بورڈ کنٹرولز ، داخلہ ٹرم ٹکڑوں ، یا بیرونی لہجے کے لئے آرائشی فیسپلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پائیدار زنک مواد دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ ایک چیکنا اور پیشہ ورانہ ختم فراہم کرتی ہے۔ یہ فیسپلیٹ گاڑی میں روزانہ استعمال کی سختیوں کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے یہ آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد اور پرکشش انتخاب بن سکتا ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری: n الیکٹرانکس انڈسٹری ، یہ کسٹم میڈ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ فیسپلیٹ ایک ورسٹائل اور عملی حل ہے۔ اسے الیکٹرانک آلات کے لئے فرنٹ پینل ، مشینری کے لئے کنٹرول پینل ، یا الیکٹرانک اجزاء کے لئے رہائش کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ زنک مواد بہترین طاقت اور استحکام پیش کرتا ہے ، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ خروںچ اور سنکنرن کے خلاف تحفظ کی ایک پرت کو جوڑتی ہے۔ یہ فیسپلیٹ کسی بھی الیکٹرانک ڈیوائس کو ایک چیکنا اور جدید نظر مہیا کرتا ہے ، جس سے یہ الیکٹرانکس انڈسٹری میں مینوفیکچررز کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
ہوم آلات کی صنعت: گھریلو آلات کی صنعت کے لئے ، یہ کسٹم میڈ زامک 3# زنک ڈائی کاسٹنگ فوڈ کوٹنگ کے ساتھ فیسپلیٹ ایک فعال اور سجیلا آپشن ہے۔ اسے باورچی خانے کے آلات کے لئے فرنٹ پینل ، گھریلو آلات کے لئے کنٹرول پینل ، یا گھریلو الیکٹرانکس کے لئے آرائشی لہجے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ زنک کا مواد گرمی اور نمی کے خلاف مزاحم ہے ، جس سے یہ متعدد گھریلو آلات میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ پاؤڈر کی کوٹنگ فیسپلیٹ میں ایک ہموار اور پالش ختم کا اضافہ کرتی ہے ، جس سے آلات کی مجموعی ظاہری شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ فیسپلیٹ گھریلو آلات کی صنعت میں مینوفیکچررز کے لئے ایک عملی اور پرکشش انتخاب ہے۔
1 کیو: کس حسب ضرورت کے اختیارات دستیاب ہیں؟
1A: shape شکل ، سائز ، موٹائی ، بڑھتے ہوئے سوراخوں ، نقاشیوں اور سطح کی تکمیل (دھندلا ، چمقدار ، بناوٹ) میں مکمل طور پر حسب ضرورت۔ رنگ اور لوگو کو مخصوص جمالیاتی یا فعال ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔
2 کیو: جنرلی بولیں ، پیداوار کے لئے آپ کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
2A: CNC مشینی حصوں کے لئے 30 دن ، کاسٹنگ پارٹس کے لئے 45 دن۔
3 کیو: کیا مواد ماحول دوست ہے؟
3A: ہاں۔ زمک 3 ری سائیکل ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ کا عمل فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ سالوینٹ فری ہے ، جس سے وی او سی کے اخراج کو کم کیا جاسکتا ہے اور پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے ساتھ صف بندی ہوتی ہے۔
4Q: آپ کی ادائیگی کی اصطلاح کیا ہے؟
4A: نئے کسٹمر کے ل it ، یہ آرڈر کے ساتھ 50 ٪ ہے اور ترسیل کے ساتھ 50 ٪ آرام کرتا ہے۔ زیادہ سال سے زیادہ کے ساتھ کام کرنے والے صارفین کے ل we ، ہمارے پاس ان کے لئے بہتر شرائط ہوں گی ، سب سے بہتر نیٹ 30 یا 60 دن ہے۔ اس کا انحصار کاروباری رقم اور تعاون کے وقت پر ہوگا۔
5 کیو: اگر گاہک ٹولنگ لاگت کی ادائیگی کرتا ہے تو ، کیا گاہک ٹولنگ کو کہیں بھی منتقل کرسکتا ہے؟
5A: ہاں ، اگر وہ ادائیگی کرتا ہے تو ٹولنگ گاہک سے ہے۔