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우수한 흐름과 부식 저항 : A360은 일종의 알루미늄-실리카-마그네슘 다이 캐스트 알루미늄 합금이며, 우수한 흐름과 부식 저항이 있으며 복잡한 형상 부품의 생산에 적합합니다.
높은 강도 : A360 알루미늄 합금의 인장 강도는 230 MPa이고, 항복 강도는 170 MPa이며, 고강도는 고강도 적용에 적합합니다.
good 가공 가능성 : A360 알루미늄 합금은 가공성이 우수하고 가공 및 코팅이 용이하며 다양한 가공 기술에 적합합니다.
넓은 응용 분야 : A360 알루미늄 합금
자동차 산업 : A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 고강도 및 경량 특성을 위해 자동차 사업에 광범위하게 사용됩니다. 이 부분은 가스 구동 모터의 작동에 필수적이며 연소 시스템에 고정 챔버를 제공합니다. 다이 캐스팅 및 가공 공정은 실린더 헤드 생성의 정확성과 정밀도를 보장하는 반면, 모래 폭파 표면 처리는 최종 결과의 견고성과 세련된 매력을 업그레이드합니다.
항공 응용 분야 : 항공 지역에서 A360 알루미늄 합금 실린더 헤드는 웅장한 따뜻한 전도도 및 침식 폐쇄를 위해 비행기 모터에 사용됩니다. 다이 캐스팅 전략은 항공 응용 분야의 엄격한 필요성을 충족시켜 복잡한 계산을 고려합니다. 모래 블라스팅 표면 완성은 균일 한 표면을 제공하고 모든 표면 결함을 제거하여 터무니없는 작업 환경에서 이상적인 실행과 신뢰성을 보장합니다.
최신 하드웨어 : A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 송풍기, 사이펀 및 발전기와 같은 다양한 현대 장치에서 응용 프로그램을 추적합니다. 다이 캐스팅 사이클은 꾸준한 품질과 층이있는 정확성으로 막대한 양의 실린더 헤드의 개발을 강화합니다. 모래 폭파 표면 처리는 부품의 존재를 업그레이드하고 마모 및 소비로부터 보호하는 데 효과가있어 하드웨어의 도움말을 이끌어냅니다.
해양 하드웨어 : 해양 사업에서 A360 알루미늄 합금 Customzied Cylinder 헤드는 가벼운 개발과 높은 연대 비율을 위해 해양 모터에 사용됩니다. 다이 캐스팅 및 가공 공정은 해양 장비의 생산적인 활동에 중요한 탄력성과 정확한 적합을 보장합니다. 모래 폭파 표면 완성은 비 지능적이고 적대적인 커버링을 제공하여 실린더 헤드가 바닷물과 잔인한 날씨 패턴에 개방 된 해양 조건에 합리적으로 만듭니다.
1Q : 주로 어떤 종류의 다이 캐스팅을하고 있습니까?
1A : 고압 다이 캐스팅 및 저압 다이 캐스팅.
2Q : 맞춤형 알루미늄 주조 부품의 리드 타임은 무엇입니까?
2A : 부품에는 금형/툴링이 필요하기 때문에 리드 타임은 일반적으로 45 일입니다.
3Q : 고압 다이 캐스팅과 저압 다이 캐스팅의 차이점은 무엇입니까?
3A : 충전 방법, 압력 범위 및 충전 속도가 다릅니다.
4Q : 고객의 설계에 따라 툴링이나 곰팡이를 얼마나 오래 만들 수 있습니까?
4A : 20 일.
5Q : 지불 기간은 무엇입니까?
5A : 주문시 50%, 신규 고객의 경우 B/L 사본에 대해 REST를 지불했습니다. 우리는 장기 협력 고객에게 더 나은 용어를 제공합니다.
우수한 흐름과 부식 저항 : A360은 일종의 알루미늄-실리카-마그네슘 다이 캐스트 알루미늄 합금이며, 우수한 흐름과 부식 저항이 있으며 복잡한 형상 부품의 생산에 적합합니다.
높은 강도 : A360 알루미늄 합금의 인장 강도는 230 MPa이고, 항복 강도는 170 MPa이며, 고강도는 고강도 적용에 적합합니다.
good 가공 가능성 : A360 알루미늄 합금은 가공성이 우수하고 가공 및 코팅이 용이하며 다양한 가공 기술에 적합합니다.
넓은 응용 분야 : A360 알루미늄 합금
자동차 산업 : A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 고강도 및 경량 특성을 위해 자동차 사업에 광범위하게 사용됩니다. 이 부분은 가스 구동 모터의 작동에 필수적이며 연소 시스템에 고정 챔버를 제공합니다. 다이 캐스팅 및 가공 공정은 실린더 헤드 생성의 정확성과 정밀도를 보장하는 반면, 모래 폭파 표면 처리는 최종 결과의 견고성과 세련된 매력을 업그레이드합니다.
항공 응용 분야 : 항공 지역에서 A360 알루미늄 합금 실린더 헤드는 웅장한 따뜻한 전도도 및 침식 폐쇄를 위해 비행기 모터에 사용됩니다. 다이 캐스팅 전략은 항공 응용 분야의 엄격한 필요성을 충족시켜 복잡한 계산을 고려합니다. 모래 블라스팅 표면 완성은 균일 한 표면을 제공하고 모든 표면 결함을 제거하여 터무니없는 작업 환경에서 이상적인 실행과 신뢰성을 보장합니다.
최신 하드웨어 : A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 송풍기, 사이펀 및 발전기와 같은 다양한 현대 장치에서 응용 프로그램을 추적합니다. 다이 캐스팅 사이클은 꾸준한 품질과 층이있는 정확성으로 막대한 양의 실린더 헤드의 개발을 강화합니다. 모래 폭파 표면 처리는 부품의 존재를 업그레이드하고 마모 및 소비로부터 보호하는 데 효과가있어 하드웨어의 도움말을 이끌어냅니다.
해양 하드웨어 : 해양 사업에서 A360 알루미늄 합금 Customzied Cylinder 헤드는 가벼운 개발과 높은 연대 비율을 위해 해양 모터에 사용됩니다. 다이 캐스팅 및 가공 공정은 해양 장비의 생산적인 활동에 중요한 탄력성과 정확한 적합을 보장합니다. 모래 폭파 표면 완성은 비 지능적이고 적대적인 커버링을 제공하여 실린더 헤드가 바닷물과 잔인한 날씨 패턴에 개방 된 해양 조건에 합리적으로 만듭니다.
1Q : 주로 어떤 종류의 다이 캐스팅을하고 있습니까?
1A : 고압 다이 캐스팅 및 저압 다이 캐스팅.
2Q : 맞춤형 알루미늄 주조 부품의 리드 타임은 무엇입니까?
2A : 부품에는 금형/툴링이 필요하기 때문에 리드 타임은 일반적으로 45 일입니다.
3Q : 고압 다이 캐스팅과 저압 다이 캐스팅의 차이점은 무엇입니까?
3A : 충전 방법, 압력 범위 및 충전 속도가 다릅니다.
4Q : 고객의 설계에 따라 툴링이나 곰팡이를 얼마나 오래 만들 수 있습니까?
4A : 20 일.
5Q : 지불 기간은 무엇입니까?
5A : 주문시 50%, 신규 고객의 경우 B/L 사본에 대해 REST를 지불했습니다. 우리는 장기 협력 고객에게 더 나은 용어를 제공합니다.
