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우수한 흐름 및 내식성: A360은 일종의 알루미늄-실리카-마그네슘 다이캐스트 알루미늄 합금으로 흐름 및 내식성이 우수하여 복잡한 형상 부품 생산에 적합합니다.
고강도 : A360 알루미늄 합금의 인장 강도는 230MPa, 항복 강도는 170MPa이며 강도가 높으며 고강도 응용 분야에 적합합니다.
우수한 가공성: A360 알루미늄 합금은 가공성이 우수하고 가공 및 코팅이 용이하며 다양한 가공 기술에 적합합니다.
광범위한 응용 분야: A360 알루미늄 합금은 기계 제조, 자동차 제조, 항공 제조, 철도 운송, 전자 및 전기 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 산업: A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 고강도 및 경량 특성으로 인해 자동차 사업에서 널리 활용됩니다. 이 부분은 연소 시스템에 고정된 챔버를 제공하는 가스 구동 모터의 작동에 필수적입니다. 다이캐스팅 및 가공 공정은 실린더 헤드 제작의 정확성과 정밀도를 보장하며, 샌드 블라스팅 표면 처리는 최종 결과의 견고함과 세련된 매력을 업그레이드합니다.
항공 응용 분야: 항공 분야에서 A360 알루미늄 합금 실린더 헤드는 뛰어난 열 전도도 및 침식 방해로 인해 비행기 모터에 사용됩니다. 다이캐스팅 전략은 수행해야 할 복잡한 계산을 고려하여 항공 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 샌드 블라스팅 표면 완성은 균일한 표면을 제공하고 표면 결함을 제거하여 열악한 작업 환경에서도 이상적인 실행과 신뢰성을 보장합니다.
최신 하드웨어: A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 송풍기, 사이펀 및 발전기와 같은 다양한 최신 장치의 응용 분야를 추적합니다. 다이캐스팅 사이클은 꾸준한 품질과 다층적 정확성을 갖춘 엄청난 양의 실린더 헤드 개발에 힘을 실어줍니다. 샌드 블라스팅 표면 처리는 부품의 존재감을 향상시킬 뿐만 아니라 마모 및 소비로부터 보호하여 하드웨어의 수명을 연장합니다.
해양 하드웨어: 해양 사업에서 A360 알루미늄 합금 맞춤형 실린더 헤드는 경량 개발과 중량 대비 높은 견고성을 위해 해양 모터에 활용됩니다. 다이캐스팅 및 가공 공정은 해양 장비의 생산적인 활동에 중요한 견고한 탄력성과 정확한 장착을 보장합니다. 샌드 블라스팅 표면 완성은 비지능적이고 파괴적인 덮개를 제공하여 실린더 헤드가 바닷물과 혹독한 날씨 패턴에 개방된 해양 조건에 적합하도록 만듭니다.
1Q: 주로 어떤 종류의 다이캐스팅을 하고 있나요?
1A: 고압 다이캐스팅 및 저압 다이캐스팅.
2Q: 맞춤형 알루미늄 주조 부품의 리드타임은 얼마나 됩니까?
2A: 부품에 금형/공구가 필요하므로 리드타임은 일반적으로 45일입니다.
3Q: 고압 다이캐스팅과 저압 다이캐스팅의 차이점은 무엇입니까?
3A: 충전 방법, 압력 범위 및 충전 속도가 다릅니다.
4Q: 고객의 디자인에 따라 금형이나 금형을 얼마나 오래 만들 수 있습니까?
4A: 20일.
5Q: 지불 기간은 무엇입니까?
5A: 주문 시 50%, 나머지는 신규 고객의 B/L 사본에 대해 지불됩니다. 우리는 장기 협력 고객에게 더 나은 기간을 제공합니다.
