Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
Alumiiniumist suvalist valamist kasutatakse laialdaselt meditsiinivaldkonnas, hõlmates peamiselt järgmisi aspekte :
Meditsiiniseadme osad: alumiiniumist stantsi valamisi kasutatakse tavaliselt meditsiiniseadmete erinevate osade, näiteks nõelte ja tünniühenduste, kirurgiliste instrumentide (näiteks kirurgiliste tangide, labade ja klambrite) ning terapeutiliste seadmete (näiteks röntgenikiirguse, terapeutiliste instrumentide ja elektroodide) tootmisel. Nendel komponentidel peab olema hea korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja tihedus, et tagada seadme stabiilsus ja ohutus
Meditsiiniseadme korpused ja toetused: alumiiniumsulami die valandid kasutatakse tavaliselt meditsiiniseadmete korpuste ja toetamiseks. Näiteks pildiseadmete korpuse, diagnostiliste instrumentide raami jms. Need komponendid ei pea mitte ainult funktsionaalsete nõuete täitmiseks, vaid ka ergonoomilistele põhimõtetele kavandama, et parandada kasutusviisi mugavust ja mugavust
Farmaatsiapakendid: alumiiniumist valamisosi kasutatakse laialdaselt ka farmaatsiapakendites, näiteks ravimkarbid ja farmaatsiapakendid. Alumiiniumisulami stantsi valamisel on valguse, vastupidava, soojuse isolatsiooni ja niiskuskindluse omadused, et tagada ravimite ohutus ja stabiilsus
Hea voolu ja korrosioonikindlus: A360 on omamoodi alumiinium-siliksia-magneesiumi die-valatud alumiiniumsulam, sellel on hea voolu- ja korrosioonikindlus, mis sobib keerukate kujuosade tootmiseks
Kõrge tugevus: A360 alumiiniumsulami tõmbetugevus on 230 MPa, saagise tugevus on 170 MPa, on kõrge tugevus, mis sobib kõrge tugevusega rakenduste jaoks
hea masinaga: A360 alumiiniumsulamist on hea masinaga, hõlpsasti töötlemine ja kattekiht, mis sobib mitmesuguseks töötlemistehnoloogiaks
Laiad rakendusväljad: A360 alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, autode tootmisel, lennunduse tootmisel, raudteetransiidil, elektroonilistel ja elektrilistel seadmetel ja muudel põldudel
Autotööstus: A360 alumiiniumisulamist kohandatud silindripea kasutatakse autoäris laialdaselt oma suure tugevuse ja kergete omaduste jaoks. See osa on ülioluline gaasimootoriga mootorite toimimisel, andes põlemissüsteemile fikseeritud kambri. Die valamise ja töötlemise protsess tagab silindripeade loomisel täpsuse ja täpsuse, samal ajal kui liivapuitv pinna töötlemine uuendab lõpptulemuse vastupidavust ja stiilset võlu.
Lennundusrakendused: lennunduspiirkonnas kasutatakse A360 alumiiniumisulami silindri pead lennukimootorites selle suurepärase sooja juhtivuse ja erosiooni obstruktsiooni jaoks. Die valamisstrateegiaga võetakse arvesse keerulisi arvutusi, mis vastavad lennundusrakenduste jäigatele vajadustele. Liiva lõhkamise pinna valmimine annab ühtlase pinna ja välistab kõik pinnadefektid, tagades ideaalse teostuse ja usaldusväärsuse ennekuulmatutes tööoludes.
Kaasaegne riistvara: A360 alumiiniumsulamist kohandatud silindripea jälitab rakendusi erinevates moodsates aparaatides, näiteks puhurid, sifoonid ja generaatorid. Die valamistsükkel annab tugeva kvaliteedi ja kihilise täpsusega tohutult silindripeade arendamist. Liivapuitv pinna töötlemine uuendab osa olemasolu, samuti töötab selle kaitse ja tarbimise eest, tõmmates välja riistvara abi.
Meremaa riistvara: mereäris kasutatakse meremootorites A360 alumiiniumisulamist kohandatud silindripea kergete arengu ja kõrge solidaarsusega kaaluni. Die valamis- ja töötlemisprotsessid tagavad tihedate elusate ja täpse paigaldamise, mis on oluline merevarustuse produktiivse aktiivsuse jaoks. Liiva lõhkamise pinna valmimine annab mitteintelligendi ja vaenuliku hävitava katte, muutes silindripea mõistlikuks mereolude jaoks soolase vee ja jõhkrate ilmastikuolude avamisega.
1Q: Milliseid surmavalusid te peamiselt teete?
1a: Kõrgsurve valamine ja madalrõhu suremine valamine.
2Q: Milline on eritellimusel valmistatud alumiiniumist valamise osa?
2A: Kuna osa vajab hallitust/tööriistu, on juhtmeaja üldiselt 45 päeva.
3Q: Mis vahe on kõrgsurvevalu ja madalrõhu suremise vahel?
3a: täitmismeetod, rõhuvahemik ja täitekiirus on erinevad.
4Q: Kui kaua saate vastavalt kliendi kujundusele tööriista või hallitust teha?
4A: 20 päeva.
5Q: Mis on teie maksetermin?
5a: 50% tellimusega ja puhata uue kliendi jaoks B/L koopia eest. Pakume oma pikaajalise koostööga klientide jaoks paremat terminit.
Alumiiniumist suvalist valamist kasutatakse laialdaselt meditsiinivaldkonnas, hõlmates peamiselt järgmisi aspekte :
Meditsiiniseadme osad: alumiiniumist stantsi valamisi kasutatakse tavaliselt meditsiiniseadmete erinevate osade, näiteks nõelte ja tünniühenduste, kirurgiliste instrumentide (näiteks kirurgiliste tangide, labade ja klambrite) ning terapeutiliste seadmete (näiteks röntgenikiirguse, terapeutiliste instrumentide ja elektroodide) tootmisel. Nendel komponentidel peab olema hea korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja tihedus, et tagada seadme stabiilsus ja ohutus
Meditsiiniseadme korpused ja toetused: alumiiniumsulami die valandid kasutatakse tavaliselt meditsiiniseadmete korpuste ja toetamiseks. Näiteks pildiseadmete korpuse, diagnostiliste instrumentide raami jms. Need komponendid ei pea mitte ainult funktsionaalsete nõuete täitmiseks, vaid ka ergonoomilistele põhimõtetele kavandama, et parandada kasutusviisi mugavust ja mugavust
Farmaatsiapakendid: alumiiniumist valamisosi kasutatakse laialdaselt ka farmaatsiapakendites, näiteks ravimkarbid ja farmaatsiapakendid. Alumiiniumisulami stantsi valamisel on valguse, vastupidava, soojuse isolatsiooni ja niiskuskindluse omadused, et tagada ravimite ohutus ja stabiilsus
Hea voolu ja korrosioonikindlus: A360 on omamoodi alumiinium-siliksia-magneesiumi die-valatud alumiiniumsulam, sellel on hea voolu- ja korrosioonikindlus, mis sobib keerukate kujuosade tootmiseks
Kõrge tugevus: A360 alumiiniumsulami tõmbetugevus on 230 MPa, saagise tugevus on 170 MPa, on kõrge tugevus, mis sobib kõrge tugevusega rakenduste jaoks
hea masinaga: A360 alumiiniumsulamist on hea masinaga, hõlpsasti töötlemine ja kattekiht, mis sobib mitmesuguseks töötlemistehnoloogiaks
Laiad rakendusväljad: A360 alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, autode tootmisel, lennunduse tootmisel, raudteetransiidil, elektroonilistel ja elektrilistel seadmetel ja muudel põldudel
Autotööstus: A360 alumiiniumisulamist kohandatud silindripea kasutatakse autoäris laialdaselt oma suure tugevuse ja kergete omaduste jaoks. See osa on ülioluline gaasimootoriga mootorite toimimisel, andes põlemissüsteemile fikseeritud kambri. Die valamise ja töötlemise protsess tagab silindripeade loomisel täpsuse ja täpsuse, samal ajal kui liivapuitv pinna töötlemine uuendab lõpptulemuse vastupidavust ja stiilset võlu.
Lennundusrakendused: lennunduspiirkonnas kasutatakse A360 alumiiniumisulami silindri pead lennukimootorites selle suurepärase sooja juhtivuse ja erosiooni obstruktsiooni jaoks. Die valamisstrateegiaga võetakse arvesse keerulisi arvutusi, mis vastavad lennundusrakenduste jäigatele vajadustele. Liiva lõhkamise pinna valmimine annab ühtlase pinna ja välistab kõik pinnadefektid, tagades ideaalse teostuse ja usaldusväärsuse ennekuulmatutes tööoludes.
Kaasaegne riistvara: A360 alumiiniumsulamist kohandatud silindripea jälitab rakendusi erinevates moodsates aparaatides, näiteks puhurid, sifoonid ja generaatorid. Die valamistsükkel annab tugeva kvaliteedi ja kihilise täpsusega tohutult silindripeade arendamist. Liivapuitv pinna töötlemine uuendab osa olemasolu, samuti töötab selle kaitse ja tarbimise eest, tõmmates välja riistvara abi.
Meremaa riistvara: mereäris kasutatakse meremootorites A360 alumiiniumisulamist kohandatud silindripea kergete arengu ja kõrge solidaarsusega kaaluni. Die valamis- ja töötlemisprotsessid tagavad tihedate elusate ja täpse paigaldamise, mis on oluline merevarustuse produktiivse aktiivsuse jaoks. Liiva lõhkamise pinna valmimine annab mitteintelligendi ja vaenuliku hävitava katte, muutes silindripea mõistlikuks mereolude jaoks soolase vee ja jõhkrate ilmastikuolude avamisega.
1Q: Milliseid surmavalusid te peamiselt teete?
1a: Kõrgsurve valamine ja madalrõhu suremine valamine.
2Q: Milline on eritellimusel valmistatud alumiiniumist valamise osa?
2A: Kuna osa vajab hallitust/tööriistu, on juhtmeaja üldiselt 45 päeva.
3Q: Mis vahe on kõrgsurvevalu ja madalrõhu suremise vahel?
3a: täitmismeetod, rõhuvahemik ja täitekiirus on erinevad.
4Q: Kui kaua saate vastavalt kliendi kujundusele tööriista või hallitust teha?
4A: 20 päeva.
5Q: Mis on teie maksetermin?
5a: 50% tellimusega ja puhata uue kliendi jaoks B/L koopia eest. Pakume oma pikaajalise koostööga klientide jaoks paremat terminit.