Kundenspezifischer Zylinderkopf aus A360-Aluminiumlegierung durch Druckguss und Bearbeitung mit Sandstrahloberfläche

Aluminiumdruckguss ist im medizinischen Bereich weit verbreitet und umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:

‌

Teile für medizinische Geräte: Aluminiumdruckgussteile werden üblicherweise bei der Herstellung verschiedener Teile von medizinischen Geräten verwendet, wie z. B. Nadeln und Zylindergelenke, chirurgische Instrumente (wie chirurgische Zangen, Klingen und Klammern) und therapeutische Geräte (wie etwa Röntgenständer, therapeutische Instrumente und Elektroden). Diese Komponenten müssen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Dichtheit aufweisen, um die Stabilität und Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten

Gehäuse und Halterungen für medizinische Geräte: Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen werden üblicherweise zur Herstellung von Gehäusen und Halterungen für medizinische Geräte verwendet. Beispielsweise das Gehäuse bildgebender Geräte, der Rahmen diagnostischer Instrumente usw. Diese Komponenten müssen nicht nur funktionale Anforderungen erfüllen, sondern auch nach ergonomischen Grundsätzen gestaltet sein, um den Komfort und die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern

Pharmazeutische Verpackungen: Aluminiumdruckgussteile werden auch häufig in pharmazeutischen Verpackungen wie Medikamentenboxen und pharmazeutischen Verpackungen verwendet. Druckguss aus Aluminiumlegierung zeichnet sich durch leichte, langlebige, wärmeisolierende und feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften aus, um die Sicherheit und Stabilität von Arzneimitteln zu gewährleisten

 ‌

‌

Produktvorteile des Zylinderkopfs aus Aluminiumlegierung durch Druckguss:

• Gute Fließ- und Korrosionsbeständigkeit: A360 ist eine Art Aluminium-Siliziumdioxid-Magnesium-Aluminiumdruckgusslegierung, weist eine gute Fließ- und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für die Herstellung komplex geformter Teile

• Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit der A360-Aluminiumlegierung beträgt 230 MPa, die Streckgrenze beträgt 170 MPa, sie hat eine hohe Festigkeit und ist für Anwendungen mit hoher Festigkeit geeignet

• ‌Gute Bearbeitbarkeit: Die A360-Aluminiumlegierung verfügt über eine gute Bearbeitbarkeit, einfache Verarbeitung und Beschichtung und ist für eine Vielzahl von Verarbeitungstechnologien geeignet

• Breite Anwendungsbereiche: Die Aluminiumlegierung A360 wird häufig im Maschinenbau, Automobilbau, Luftfahrtbau, Schienenverkehr, elektronischen und elektrischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt
  

Produktverwendung von Zylinderköpfen aus Aluminiumlegierung durch Druckguss:

• Automobilindustrie: Der kundenspezifische Zylinderkopf aus A360-Aluminiumlegierung wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts häufig in der Automobilindustrie eingesetzt. Dieser Teil ist für den Betrieb gasbetriebener Motoren von entscheidender Bedeutung, da er dem Verbrennungssystem eine feste Kammer verleiht. Der Druckguss- und Bearbeitungsprozess garantiert Genauigkeit und Präzision bei der Herstellung von Zylinderköpfen, während die Sandstrahl-Oberflächenbehandlung die Robustheit und den stilvollen Reiz des Endergebnisses verbessert.

• Luftfahrtanwendungen: Im Luftfahrtbereich wird der A360-Zylinderkopf aus Aluminiumlegierung aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Erosionshemmung in Flugzeugmotoren eingesetzt. Die Druckgussstrategie berücksichtigt komplexe Berechnungen, die durchgeführt werden müssen, und erfüllt die strengen Anforderungen von Luftfahrtanwendungen. Die Sandstrahl-Oberflächenvervollständigung sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche und eliminiert jegliche Oberflächenfehler, was eine optimale Ausführung und Zuverlässigkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen garantiert.
  

• Moderne Hardware: Der maßgeschneiderte Zylinderkopf aus A360-Aluminiumlegierung ermöglicht Anwendungen in verschiedenen modernen Geräten wie Gebläsen, Siphons und Generatoren. Der Druckgusszyklus ermöglicht die Entwicklung enormer Mengen an Zylinderköpfen mit gleichbleibender Qualität und Schichtgenauigkeit. Die Sandstrahl-Oberflächenbehandlung wertet das Erscheinungsbild des Teils auf und wirkt sich auf seinen Schutz vor Verschleiß und Verbrauch aus, wodurch die Lebensdauer der Hardware verlängert wird.
  

• Marine-Hardware: Im Marinegeschäft wird der kundenspezifische Zylinderkopf aus A360-Aluminiumlegierung aufgrund seiner Leichtbauweise und seines hohen Verhältnisses von Stabilität zu Gewicht in Schiffsmotoren eingesetzt. Die Druckguss- und Bearbeitungsprozesse garantieren hohe Elastizität und genaue Passform, was für die produktive Tätigkeit von Schiffsausrüstung von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Sandstrahloberflächenveredelung entsteht eine unempfindliche und zerstörerische Beschichtung, die den Zylinderkopf für den Einsatz auf See geeignet macht, da er Salzwasser und rauen Witterungsbedingungen ausgesetzt ist.
  

Verpackung

FAQ

1F: Welche Arten von Druckguss betreiben Sie hauptsächlich?

1A: Hochdruck-Druckguss und Niederdruck-Druckguss.

2F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für das maßgefertigte Aluminiumgussteil?

2A: Da das Teil eine Form/Werkzeugherstellung benötigt, beträgt die Vorlaufzeit im Allgemeinen 45 Tage. 

3F: Was ist der Unterschied zwischen Hochdruck-Druckguss und Niederdruck-Druckguss?

3A: Füllmethode, Druckbereich und Füllgeschwindigkeit sind unterschiedlich.

4F: Wie lange können Sie ein Werkzeug oder eine Form nach dem Design des Kunden herstellen?

4A: 20 Tage.  

5Q: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?

5A: 50 % bei Bestellung und Restzahlung gegen Kopie von B/L für Neukunden. Wir bieten unseren langfristig kooperierenden Kunden bessere Konditionen.