Головка блоку циліндрів з алюмінієвого сплаву A360 налаштована шляхом лиття під тиском та обробки з піскоструминною обробкою поверхні

Алюмінієве лиття під тиском широко використовується в галузі медицини, в основному включаючи наступні аспекти:

‌

Деталі медичного обладнання. Алюмінієве лиття під тиском зазвичай використовується у виробництві різних частин медичних пристроїв, таких як голки та бочкоподібні з’єднання, хірургічні інструменти (наприклад, хірургічні щипці, леза та затискачі) і терапевтичне обладнання (таке як рентгенівські стійки, терапевтичні інструменти та електроди). Ці компоненти повинні мати добру стійкість до корозії, зносостійкість і герметичність, щоб забезпечити стабільність і безпеку обладнання.

Корпуси та опори для медичних пристроїв. Литі алюмінієві сплави під тиском зазвичай використовуються для виготовлення корпусів та опор для медичних пристроїв. Наприклад, корпус обладнання для візуалізації, рама діагностичних інструментів тощо, ці компоненти мають не лише відповідати функціональним вимогам, але також мають бути розроблені відповідно до принципів ергономіки для підвищення комфорту та зручності використання.

Фармацевтична упаковка: алюмінієві литі деталі також широко використовуються у фармацевтичній упаковці, такій як коробки для ліків і фармацевтична упаковка. Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву має характеристики легкості, міцності, теплоізоляції та вологостійкості, що забезпечує безпеку та стабільність ліків ‌

 ‌

‌

Переваги продукту головки циліндра з алюмінієвого сплаву шляхом лиття під тиском:

• Хороша текучість і стійкість до корозії: A360 — це різновид алюмінієвого, кремнеземно-магнієвого литого під тиском алюмінієвого сплаву, який має хорошу текучість і стійкість до корозії, підходить для виробництва деталей складної форми

• Висока міцність: міцність на розрив алюмінієвого сплаву A360 становить 230 МПа, межа текучості 170 МПа, має високу міцність, підходить для високоміцних застосувань

• Хороша оброблюваність: алюмінієвий сплав A360 має хорошу оброблюваність, легкість обробки та покриття, підходить для різноманітних технологій обробки

• Широкі сфери застосування: алюмінієвий сплав A360 широко використовується в машинобудуванні, автомобільному виробництві, авіаційному виробництві, залізничному транспорті, електронних та електричних приладах та інших галузях.
  

Використання головки циліндра з алюмінієвого сплаву шляхом лиття під тиском:

• Автомобільна промисловість: головка блоку циліндрів із алюмінієвого сплаву A360 широко використовується в автомобільному бізнесі завдяки своїй високій міцності та легкості. Ця частина є життєво важливою для роботи двигунів, що працюють на газі, надаючи фіксовану камеру системі спалювання. Процес лиття під тиском і механічної обробки гарантує точність і точність у створенні головок циліндрів, тоді як піскоструминна обробка поверхні підвищує міцність і стильну привабливість кінцевого результату.

• Застосування в авіації: в авіаційній сфері головка циліндра з алюмінієвого сплаву A360 використовується в двигунах літаків завдяки чудовій теплопровідності та запобіганню ерозії. Стратегія лиття під тиском бере до уваги складні розрахунки, які необхідно виконати, відповідаючи суворим вимогам авіаційних застосувань. Піскоструминна обробка поверхні дає однорідну поверхню та усуває будь-які дефекти поверхні, гарантуючи ідеальне виконання та надійність у екстремальних умовах роботи.
  

• Сучасне апаратне забезпечення: налаштована головка циліндра з алюмінієвого сплаву A360 відстежує застосування в різних сучасних пристроях, таких як повітродувки, сифони та генератори. Цикл лиття під тиском дає змогу розробляти величезну кількість головок циліндрів зі стабільною якістю та багаторівневою точністю. Піскоструминна обробка поверхні покращує присутність деталі, а також працює над її захистом від зношування та зносу, подовжуючи термін служби фурнітури.
  

• Морське обладнання: у морському бізнесі виготовлена ​​на замовлення головка блоку циліндрів A360 з алюмінієвого сплаву використовується в морських двигунах завдяки своїй легкій конструкції та високому співвідношенню до ваги. Процеси лиття під тиском і механічної обробки гарантують щільну стійкість і точну посадку, що важливо для продуктивної діяльності морського спорядження. Піскоструминна обробка поверхні дає нерозумне та вороже до руйнівного покриття, що робить головку блоку циліндрів розумною для морських умов із відкритою морською водою та жорстокими погодними умовами.
  

Упаковка

FAQ

1Q: Які види лиття під тиском ви в основному робите?

1A: лиття під високим тиском і лиття під тиском під низьким тиском.

2Q: Який час для виготовлення алюмінієвої ливарної частини?

2A: Оскільки для деталі потрібна форма/інструмент, час виконання зазвичай становить 45 днів. 

3Q: Яка різниця між литтям під тиском під високим тиском і литтям під тиском під низьким тиском?

3A: Спосіб наповнення, діапазон тиску та швидкість наповнення різні.

4Q: Як довго ви можете виготовляти інструмент або форму відповідно до дизайну клієнта?

4A: 20 днів.  

5Q: Який ваш термін оплати?

5A: 50% із замовленням, а решта сплачується на основі копії B/L для нового клієнта. Ми пропонуємо кращі умови для наших клієнтів, які довго співпрацюють.