Disponibilitate: | |
---|---|
Cantitate: | |
Turnarea din aluminiu este utilizată pe scară largă în domeniul medical, incluzând în principal următoarele aspecte :
Piese de dispozitiv medical: piesele de turnare din aluminiu sunt utilizate în mod obișnuit la fabricarea diferitelor părți ale dispozitivelor medicale, cum ar fi ace și articulații de butoi, instrumente chirurgicale (cum ar fi forceps chirurgical, lame și cleme) și echipamente terapeutice (cum ar fi rafturi cu raze X, instrumente terapeutice și electrozi). Aceste componente trebuie să aibă o bună rezistență la coroziune, rezistență la uzură și etanșeitate pentru a asigura stabilitatea și siguranța echipamentului
Carcase și suporturi pentru dispozitive medicale: piesele turnate din aluminiu din aliaj sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face carcase și suport pentru dispozitive medicale. De exemplu, locuința echipamentelor de imagistică, cadrul instrumentelor de diagnostic etc.
Ambalaj farmaceutic: piesele de turnare a matriței din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în ambalajele farmaceutice, cum ar fi cutii de medicamente și ambalaje farmaceutice. Turnarea din aliajuri din aliaj are caracteristicile de lumină, durabilă, izolație de căldură și rezistență la umiditate pentru a asigura siguranța și stabilitatea medicamentelor
Rezistență bună la flux și coroziune: A360 este un fel de aluminiu de aluminiu din aluminiu-silica-magnesiu, cu o rezistență bună la flux și coroziune, potrivită pentru producerea de piese de formă complexă
Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune a aliajului de aluminiu A360 este de 230 MPa, rezistența la randament este de 170 MPa, are o rezistență ridicată, potrivită pentru aplicații de mare rezistență
buna Machinabilitatea
Câmpuri de aplicație largă: A360 aliaj de aluminiu este utilizat pe scară largă la fabricarea mașinilor, fabricarea automobilelor, fabricarea aviației, tranzitul feroviar, aparatele electronice și electrice și alte câmpuri
Industria auto: Cilindrul personalizat din aliaj de aluminiu A360 este utilizat pe scară largă în activitatea de mașini pentru proprietățile sale de înaltă rezistență și pentru proprietățile ușoare. Această parte este vitală în funcționarea motoarelor alimentate cu gaz, oferind o cameră fixă sistemului de ardere. Procesul de turnare și prelucrare a matrițelor garantează precizia și precizia în crearea de capete de cilindri, în timp ce tratarea suprafeței cu nisip modernizează rezistența și atrăgerea elegantă a rezultatului final.
Aplicații de aviație: În zona aviației, capul cilindrului din aluminiu A360 din aluminiu este utilizat în motoarele de avion pentru magnificul său conductivitate caldă și obstrucția eroziunii. Strategia de turnare a matriței ia în considerare calcule complexe care trebuie îndeplinite, satisfacerea necesităților rigide ale aplicațiilor de aviație. Completarea suprafeței de nisip oferă o suprafață uniformă și elimină orice defecte de suprafață, garantând execuția ideală și dependența în circumstanțe de lucru scandalos.
Hardware modern: A360 aliaj de aluminiu personalizat Cilindru personalizat urmărește aplicațiile în diferite aparate moderne, precum suflante, sifoane și generatoare. Ciclul de turnare a matriței împuternicește dezvoltarea unor cantități enorme de capete de cilindri cu o calitate constantă și o exactitate stratificată. Tratamentul de suprafață cu nisip modernizează prezența piesei, precum și lucrări la protecția împotriva uzurii și consumului, desenând viața de ajutor a hardware -ului.
Hardware marin: În afacerea marină, A360 aliaj de aluminiu din aliaj personalizat este utilizat în motoarele marine pentru dezvoltarea ușoară și o proporție ridicată de solidaritate. Procesele de turnare și prelucrare a matrițelor garantează rezistențe strânse și montare exactă, semnificative pentru activitatea productivă a echipamentului marin. Completarea suprafeței de nisip oferă o acoperire distructivă neintreligentă și ostilă, ceea ce face ca capul cilindrului să fie rezonabil pentru condiții marine, cu deschidere către apa sărată și modele meteorologice brutale.
1Q: Ce fel de castinguri de matriță faci în principal?
1A: turnarea de înaltă presiune și turnarea de sub presiune.
2Q: Care este timpul principal pentru partea de turnare la comandă la comandă?
2A: Deoarece piesa are nevoie de mucegai/scule, timpul de plumb este în general de 45 de zile.
3Q: Care este diferența dintre turnarea de înaltă presiune și turnarea cu presiune joasă?
3A: Metoda de umplere, intervalul de presiune și viteza de umplere sunt diferite.
4Q: Cât timp puteți face un scule sau o matriță în funcție de designul clientului?
4A: 20 de zile.
5Q: Care este termenul dvs. de plată?
5A: 50% cu comandă și odihnă plătită împotriva copiei B/L pentru un nou client. Oferim un termen mai bun pentru clienții noștri cooperați pe termen lung.
Turnarea din aluminiu este utilizată pe scară largă în domeniul medical, incluzând în principal următoarele aspecte :
Piese de dispozitiv medical: piesele de turnare din aluminiu sunt utilizate în mod obișnuit la fabricarea diferitelor părți ale dispozitivelor medicale, cum ar fi ace și articulații de butoi, instrumente chirurgicale (cum ar fi forceps chirurgical, lame și cleme) și echipamente terapeutice (cum ar fi rafturi cu raze X, instrumente terapeutice și electrozi). Aceste componente trebuie să aibă o bună rezistență la coroziune, rezistență la uzură și etanșeitate pentru a asigura stabilitatea și siguranța echipamentului
Carcase și suporturi pentru dispozitive medicale: piesele turnate din aluminiu din aliaj sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face carcase și suport pentru dispozitive medicale. De exemplu, locuința echipamentelor de imagistică, cadrul instrumentelor de diagnostic etc.
Ambalaj farmaceutic: piesele de turnare a matriței din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în ambalajele farmaceutice, cum ar fi cutii de medicamente și ambalaje farmaceutice. Turnarea din aliajuri din aliaj are caracteristicile de lumină, durabilă, izolație de căldură și rezistență la umiditate pentru a asigura siguranța și stabilitatea medicamentelor
Rezistență bună la flux și coroziune: A360 este un fel de aluminiu de aluminiu din aluminiu-silica-magnesiu, cu o rezistență bună la flux și coroziune, potrivită pentru producerea de piese de formă complexă
Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune a aliajului de aluminiu A360 este de 230 MPa, rezistența la randament este de 170 MPa, are o rezistență ridicată, potrivită pentru aplicații de mare rezistență
buna Machinabilitatea
Câmpuri de aplicație largă: A360 aliaj de aluminiu este utilizat pe scară largă la fabricarea mașinilor, fabricarea automobilelor, fabricarea aviației, tranzitul feroviar, aparatele electronice și electrice și alte câmpuri
Industria auto: Cilindrul personalizat din aliaj de aluminiu A360 este utilizat pe scară largă în activitatea de mașini pentru proprietățile sale de înaltă rezistență și pentru proprietățile ușoare. Această parte este vitală în funcționarea motoarelor alimentate cu gaz, oferind o cameră fixă sistemului de ardere. Procesul de turnare și prelucrare a matrițelor garantează precizia și precizia în crearea de capete de cilindri, în timp ce tratarea suprafeței cu nisip modernizează rezistența și atrăgerea elegantă a rezultatului final.
Aplicații de aviație: În zona aviației, capul cilindrului din aluminiu A360 din aluminiu este utilizat în motoarele de avion pentru magnificul său conductivitate caldă și obstrucția eroziunii. Strategia de turnare a matriței ia în considerare calcule complexe care trebuie îndeplinite, satisfacerea necesităților rigide ale aplicațiilor de aviație. Completarea suprafeței de nisip oferă o suprafață uniformă și elimină orice defecte de suprafață, garantând execuția ideală și dependența în circumstanțe de lucru scandalos.
Hardware modern: A360 aliaj de aluminiu personalizat Cilindru personalizat urmărește aplicațiile în diferite aparate moderne, precum suflante, sifoane și generatoare. Ciclul de turnare a matriței împuternicește dezvoltarea unor cantități enorme de capete de cilindri cu o calitate constantă și o exactitate stratificată. Tratamentul de suprafață cu nisip modernizează prezența piesei, precum și lucrări la protecția împotriva uzurii și consumului, desenând viața de ajutor a hardware -ului.
Hardware marin: În afacerea marină, A360 aliaj de aluminiu din aliaj personalizat este utilizat în motoarele marine pentru dezvoltarea ușoară și o proporție ridicată de solidaritate. Procesele de turnare și prelucrare a matrițelor garantează rezistențe strânse și montare exactă, semnificative pentru activitatea productivă a echipamentului marin. Completarea suprafeței de nisip oferă o acoperire distructivă neintreligentă și ostilă, ceea ce face ca capul cilindrului să fie rezonabil pentru condiții marine, cu deschidere către apa sărată și modele meteorologice brutale.
1Q: Ce fel de castinguri de matriță faci în principal?
1A: turnarea de înaltă presiune și turnarea de sub presiune.
2Q: Care este timpul principal pentru partea de turnare la comandă la comandă?
2A: Deoarece piesa are nevoie de mucegai/scule, timpul de plumb este în general de 45 de zile.
3Q: Care este diferența dintre turnarea de înaltă presiune și turnarea cu presiune joasă?
3A: Metoda de umplere, intervalul de presiune și viteza de umplere sunt diferite.
4Q: Cât timp puteți face un scule sau o matriță în funcție de designul clientului?
4A: 20 de zile.
5Q: Care este termenul dvs. de plată?
5A: 50% cu comandă și odihnă plătită împotriva copiei B/L pentru un nou client. Oferim un termen mai bun pentru clienții noștri cooperați pe termen lung.