| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Turnarea sub presiune a aluminiului este utilizată pe scară largă în domeniul medical, incluzând în principal următoarele aspecte:
Piese pentru dispozitive medicale: turnarea sub presiune din aluminiu este folosită în mod obișnuit la fabricarea diferitelor părți ale dispozitivelor medicale, cum ar fi ace și articulații, instrumente chirurgicale (cum ar fi pensele chirurgicale, lame și cleme) și echipamente terapeutice (cum ar fi suporturi cu raze X, instrumente terapeutice și electrozi). Aceste componente trebuie să aibă o bună rezistență la coroziune, rezistență la uzură și etanșeitate pentru a asigura stabilitatea și siguranța echipamentului.
Carcase și suporturi pentru dispozitive medicale: Turnările sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face carcase și suporturi pentru dispozitive medicale. De exemplu, carcasa echipamentului de imagistică, cadrul instrumentelor de diagnosticare etc., aceste componente trebuie nu numai să îndeplinească cerințe funcționale, ci și să fie proiectate conform principiilor ergonomice pentru a îmbunătăți confortul și comoditatea utilizării
Ambalare farmaceutică: piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în ambalajele farmaceutice, cum ar fi cutiile de medicamente și ambalajele farmaceutice. Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu are caracteristicile ușoare, durabile, izolare termică și rezistență la umiditate pentru a asigura siguranța și stabilitatea medicamentelor
Rezistență bună la curgere și la coroziune: A360 este un fel de aliaj de aluminiu turnat sub presiune aluminiu-silice-magneziu, are o rezistență bună la curgere și la coroziune, potrivit pentru producția de piese de formă complexă
Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune a aliajului de aluminiu A360 este de 230 MPa, limita de curgere este de 170 MPa, are o rezistență ridicată, potrivită pentru aplicații de înaltă rezistență
Prelucrabilitate bună: aliajul de aluminiu A360 are o prelucrabilitate bună, prelucrare și acoperire ușoară, potrivite pentru o varietate de tehnologii de prelucrare
Domenii largi de aplicare: aliajul de aluminiu A360 este utilizat pe scară largă în producția de mașini, producția de automobile, producția de aviație, tranzitul feroviar, aparatele electronice și electrice și alte domenii
Industria auto: Chiulasă personalizată din aliaj de aluminiu A360 este utilizat pe scară largă în industria auto pentru rezistența ridicată și proprietățile sale ușoare. Această parte este vitală în funcționarea motoarelor cu gaz, oferind o cameră fixă sistemului de ardere. Procesul de turnare sub presiune și prelucrare garantează acuratețe și precizie în crearea capetelor cilindrului, în timp ce tratamentul suprafeței cu sablare îmbunătățește robustețea și alura elegantă a rezultatului final.
Aplicații în aviație: În domeniul aviației, chiulasa din aliaj de aluminiu A360 este folosită în motoarele de avioane pentru conductivitate caldă magnifică și obstrucție la eroziune. Strategia de turnare sub presiune ia în considerare calculele complexe de realizat, îndeplinind necesitățile rigide ale aplicațiilor aviatice. Suprafața de sablare oferă o suprafață uniformă și elimină orice defecte ale suprafeței, garantând execuția ideală și fiabilitatea în circumstanțe de lucru scandaloase.
Hardware modern: Chiulasă personalizată din aliaj de aluminiu A360 urmărește aplicații în diferite aparate moderne, cum ar fi suflante, sifoane și generatoare. Ciclul de turnare sub presiune permite dezvoltarea unor cantități enorme de chiulase cu o calitate constantă și o exactitate stratificată. Tratamentul suprafeței cu sablare îmbunătățește prezența piesei și lucrează la protecția acesteia împotriva uzurii și consumului, prelungind durata de viață a feroneriei.
Hardware marin: în afacerile maritime, chiulasa personalizată din aliaj de aluminiu A360 este utilizat în motoarele marine pentru dezvoltarea sa ușoară și proporția ridicată de solidaritate față de greutate. Procesele de turnare sub presiune și prelucrare garantează rezistențe strânse și potrivire exactă, semnificative pentru activitatea productivă a uneltelor marine. Finalizarea suprafeței de sablare oferă o acoperire neinteligentă și ostilă distructivă, făcând chiulasa rezonabilă pentru condițiile marine, cu deschidere către apă sărată și modele meteorologice brutale.

1 Î: Ce fel de turnare sub presiune faci în principal?
1A: turnare sub presiune înaltă și turnare sub presiune joasă.
2 Î: Care este timpul de livrare pentru piesa de turnare din aluminiu la comandă?
2A: Deoarece piesa are nevoie de matriță/unelte, timpul de livrare este în general de 45 de zile.
3Î: Care este diferența dintre turnarea sub presiune înaltă și turnarea sub presiune joasă?
3A: Metoda de umplere, domeniul de presiune și viteza de umplere sunt diferite.
4 Î: Cât timp puteți face un instrument sau o matriță conform designului clientului?
4A: 20 de zile.
5 Î: Care este termenul dvs. de plată?
5A: 50% la comandă și restul plătit împotriva copiei B/L pentru noul client. Oferim un termen mai bun pentru clienții noștri cooperați pe termen lung.