| Số lượng: | |
|---|---|
Hình dạng phức tạp, đường viền rõ ràng: đúc nhôm có thể tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp và đường viền rõ ràng, đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất các bộ phận khoang sâu có thành mỏng. Bởi vì kim loại nóng chảy duy trì tính lưu động cao ở áp suất cao và tốc độ cao, nên có thể gia công các hình dạng phức tạp mà các quy trình khác khó đạt được
Độ chính xác cao và khả năng thay thế tốt: độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc bằng nhôm cao, có thể đạt tới IT11-13, và đôi khi thậm chí là IT9. Độ nhám bề mặt có thể đạt RA0.8-3.2um và khả năng thay thế lẫn nhau rất tốt. Điều này cho phép độ chính xác và độ tin cậy cao trong lắp ráp
Sử dụng vật liệu cao: do các bộ phận đúc khuôn có độ chính xác cao nên chỉ có thể lắp ráp và sử dụng một lượng nhỏ gia công cơ khí, một số bộ phận đúc khuôn thậm chí có thể được lắp ráp và sử dụng trực tiếp. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu là khoảng 60% -80% và tỷ lệ sử dụng phôi là 90%, giúp giảm chi phí sản xuất ở mức độ lớn
Hiệu quả sản xuất cao: phương pháp đúc khuôn nhôm có năng suất cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Do tốc độ làm đầy cao, thời gian làm đầy ngắn, kim loại hóa rắn nhanh, tốc độ chu kỳ nhanh của hoạt động đúc khuôn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Lớp phủ dễ sử dụng: cơ chế định vị dễ dàng đặt trên khuôn đúc, điều này làm cho các bộ phận đúc khuôn có hiệu suất tốt về chức năng và tính khả thi
Hiệu quả kinh tế tuyệt vời: do ưu điểm về kích thước chính xác và bề mặt nhẵn của các bộ phận đúc, nó thường không còn được sử dụng trực tiếp để gia công cơ khí hoặc số lượng xử lý nhỏ, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng kim loại, giảm nhiều thiết bị xử lý và giờ làm việc, đồng thời giảm chi phí.
Thích hợp cho nhiều loại hợp kim: hợp kim nhôm theo đặc tính hiệu suất và công dụng của nó có thể được chia thành bốn loại nhôm chống gỉ (LF), nhôm cứng (LY), nhôm siêu cứng (LC) và nhôm rèn (LD). Hợp kim nhôm đúc được chia thành 4 loại theo thành phần hợp kim chính: dãy nhôm-silicon (AL-Si), dãy nhôm-đồng (Al-Cu), dãy nhôm-magiê (Al-Mg) và dãy nhôm kẽm (Al-Zn)
Ngành sản xuất ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, các bộ phận đúc bằng nhôm được sử dụng rộng rãi trong động cơ, khung gầm và các bộ phận khác, có thể giảm trọng lượng của xe một cách hiệu quả, cải thiện hiệu suất nhiên liệu và hiệu suất lái xe
Công nghiệp điện tử: Do có tính dẫn điện và tản nhiệt tốt nên hợp kim nhôm thường được sử dụng trong sản xuất vỏ sản phẩm điện tử và cấu trúc tản nhiệt, chẳng hạn như máy tính xách tay, điện thoại di động, v.v. Ngoài ra, các bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm cũng được sử dụng trong ngành điện tử để sản xuất vỏ và các bộ phận kết cấu bên trong của nhiều sản phẩm điện tử, chẳng hạn như vỏ điện thoại di động, vỏ máy tính và vỏ thiết bị gia dụng, v.v. Những ứng dụng này không chỉ mang lại hiệu suất tản nhiệt tốt mà còn nâng cao vẻ ngoài của kết cấu và độ bền của sản phẩm
Hàng không vũ trụ: Đặc tính nhẹ và độ bền cao của hợp kim nhôm làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ. Các bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm được sử dụng để sản xuất các bộ phận kết cấu của máy bay, tên lửa và các loại máy bay khác, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền vật liệu, trọng lượng nhẹ và khả năng chịu nhiệt độ cao của máy bay.
Thiết bị truyền thông và gia dụng :Đúc nhôm cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị truyền thông và thiết bị gia dụng. Do hiệu suất và khả năng xử lý tuyệt vời, khuôn nhôm đúc có thể đáp ứng các yêu cầu cao cho các bộ phận trong các lĩnh vực này. Ví dụ, vỏ và phụ kiện của nhiều thiết bị gia dụng được đúc bằng hợp kim nhôm để đảm bảo hình thức và độ bền của chúng.
1Q: Bạn có chứng chỉ chất lượng không?
1A: Có, chúng tôi được chứng nhận ISO9000.
2Q: Thời gian sản xuất bộ phận đúc nhôm tùy chỉnh là bao lâu?
2A: Vì bộ phận cần khuôn/dụng cụ nên thời gian thực hiện thường là 45 ngày.
3Q: Bạn có thể thực hiện công việc gia công sau không?
3A: Có, nó phụ thuộc vào yêu cầu bản vẽ của khách hàng. Chúng ta có thể tiện, phay, mài, v.v.
4Q: Bạn có thể giữ dụng cụ hoặc khuôn mẫu cho khách hàng trong bao lâu?
4A: Chúng tôi có thể giữ 3 năm sau lần đặt hàng cuối cùng.
5Q: Ai sẽ sở hữu khuôn/dụng cụ của bộ phận được sản xuất theo yêu cầu?
5A: Khuôn/dụng cụ thuộc về khách hàng của chúng tôi, người trả chi phí khuôn/dụng cụ.
