Specialfremstillet A380 aluminiumsbearbejdningsbase med lilla farvepulverbelægning

Aluminium Die Casting Products Customized Processing Technology

‌Mold Design and Manufacturing: Dette er det første trin i aluminiumsstøbningsprocessen, designkvaliteten af ​​formen påvirker direkte strukturen og ydelsen af ​​støbningen. 

Legeringsmeltning og hældning: Vælg det passende aluminiumslegeringsmateriale, og smelt i overensstemmelse med en bestemt andel. I smelteprocessen skal temperaturen og legeringssammensætningen kontrolleres strengt for at sikre legeringens stabile ydelse. Den smeltede legering hældes derefter i digelen af ​​die støbemaskine for at forberede sig til den efterfølgende støbning af støbning

Die støbestøbning og afkøling: Under handlingen af ​​støbemaskine indsprøjtes den smeltede legering i formhulen under højt tryk, som hurtigt fyldes og afkøles for at størkne. Under støbningsprocessen skal parametre såsom tryk, hastighed og temperatur på støbemaskinen strengt kontrolleres for at sikre kvaliteten og dimensionel nøjagtighed af de støbende dele. Efter støbning af støbning er det også nødvendigt at afkøle i en periode for at opnå stabile fysiske egenskaber‌

Varmebehandling og bearbejdning: Varmebehandling er et vigtigt led til forbedring af de mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af støbegods. Ved opvarmning og kølebehandling kan de mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af støbegods forbedres. Bearbejdning er den yderligere efterbehandling af die -støbningen for at imødekomme produktets nøjagtighed og udseende af produktet‌

Overfladebehandling og inspektion ‌: Overfladebehandlingen kan sprøjtes, anodiseres og andre metoder til at forbedre udseendet af matrisen af ​​støbningskvaliteten og korrosionsbestandighed. Inspektion er en omfattende kvalitetsinspektion af støbning, inklusive størrelse, ydeevne, udseende og andre aspekter af testen for at sikre, at produktet opfylder kravene ‌

‌

Produktfordele ved A380 aluminiumsbearbejdningsbase:

• Kompleks form, klar oversigt: Aluminiumsstøbning kan producere metaldele med kompleks form og klar oversigt, især velegnet til fremstilling af tyndvægs dybe hulrumsdele. Fordi smeltet metal opretholder høj fluiditet ved høj tryk og høj hastighed, komplekse former, som er vanskelige at opnå ved andre processer ‌ kan bearbejdes

• Høj præcision og god udskiftelighed: Den dimensionelle nøjagtighed af aluminiumsstøbningsdele er høj, som kan nå IT11-13, og nogle gange endda IT9. Overfladen ruhed kan nå Ra0,8-3.2um, og udskifteligheden er meget god. Dette muliggør høj præcision og pålidelighed i samlingen

• Udnyttelse af høj materiale: På grund af den høje præcision af de støbende dele kan kun en lille mængde mekanisk behandling samles og bruges, og nogle die -støbningsdele kan endda samles direkte og bruges. Den materielle udnyttelsesgrad er ca. 60%-80%, og den tomme udnyttelsesgrad er 90%, hvilket reducerer produktionsomkostningerne ‌ i vid udstrækning
  

• Høj produktionseffektivitet: Aluminiumsstøbningsmetode har høj produktivitet og er velegnet til masseproduktion. På grund af højhastighedsfyldning, kort fyldningstid, hurtig metalstørrelse, hurtig cyklushastighed af støbning af støbning, forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad ‌

• Let at bruge Inlay: Placeringsmekanismen er let at indstille på støbestøbningen, hvilket får die -støbningsdelene til at have en god ydelse i funktion og praktiskhed

• Fremragende økonomisk virkning: På grund af fordelene ved præcis størrelse og glat overflade af die-casting-dele, bruges det generelt ikke længere direkte til mekanisk behandling, eller forarbejdningsbeløbet er lille, hvilket forbedrer anvendelsesgraden for metal, reducerer en masse behandlingsudstyr og arbejdstid og reducerer omkostningerne

• Velegnet til en række legeringstyper: aluminiumslegering i henhold til dets ydelsesegenskaber og anvendelse kan opdeles i rustbestandigt aluminium (LF), hårdt aluminium (LY), superhård aluminium (LC) og smedt aluminium (LD) fire slags. Støbt aluminiumslegering er opdelt i fire slags ‌ i henhold til de vigtigste legeringselementer: aluminiumsilicium-serie (al-Si), aluminium-kobber-serien (AL-CU), aluminium-magnesium-serie (al-MG) og aluminiumszinkserie (AL-ZN)
  

Produktbrug af aluminiumslegering Die støbning Poppet Stem:

• Automobile Manufacturing Industry ： I bilindustrien er aluminiumsstøbningsdele i vid udstrækning brugt i motor, chassis og andre dele, kan effektivt reducere vægten af ​​køretøjer, forbedre brændstofeffektiviteten og køreegenskaber

• Elektronikindustri ： På grund af sin gode elektriske ledningsevne og varmeafledning bruges ofte aluminiumslegering til fremstilling af elektroniske produkter skal og varmeafledningstruktur, såsom notebook -computere, mobiltelefoner osv. Derudover bruges også aluminiumslegeringsstøbende dele i elektronikindustrien til fremstilling

• Aerospace ： Egenskabernes lette og højstyrke egenskaber ved aluminiumslegering gør det til et ideelt materiale til luftfartsanvendelser. Aluminiumslegeringsstøbningsdele bruges til at fremstille strukturelle dele af fly, raketter og andre fly, som kan opfylde kravene til materialestyrke, letvægt og høj temperaturresistens for flyet ‌

• Kommunikation og husholdningsapparater ： Aluminiumsstøbning er også vidt brugt i kommunikationsudstyr og husholdningsapparater. På grund af sin fremragende ydelse og processabilitet kan aluminiumsstøbninger opfylde de høje krav til dele i disse felter ‌. F.eks

Emballage

FAQ

1Q: Har du kvalitetscertifikat?

1A: Ja, vi er ISO9000 certificeret.

2Q: Hvad er ledetid for den skræddersyede aluminiumstøbningsdel?

2A: Da delen har brug for skimmel/værktøj, er ledningen generelt 45 dage. 

3Q: Kan du udføre postbearbejdningsarbejdet?

3A: Ja, det afhænger af kundens tegningskrav. Vi kunne gøre drejning, fræsning, slibning og så videre.

4Q: Hvor længe kan du opbevare værktøjet eller formen til kunden?

4A: Vi kan holde 3 år efter sidste ordre.  

5Q: Hvem vil eje formen/værktøjet til specialfremstillet del?

5A: Formen/værktøjet hører til vores kunde, der betaler formen/værktøjsomkostningerne.