Tel: +86-18652996746 / e-mail: helen@js-nbi.com
DOM
Dom » Die casting » Aluminiowe odlewanie matrycy » Wykonana niestandardowa aluminiowa baza obróbki z fioletową powłoką proszkową

Wykonana niestandardowa aluminiowa baza obróbka aluminiowa z fioletową powłoką proszkową

Prezentując naszą niestandardową aluminiową bazę obróbką A380 z gładkim fioletowym pokryciem proszku. Ta najwyższa baza wycięcia ma na celu zapewnienie niezwykłych możliwości pokrycia i wsparcia dla wielu zastosowań. Baza ta stworzona z silnego aluminium A380, która przetrwała dolegliwości codziennie, jednocześnie nadążając za jego głównym szacunkiem.

Fioletowy proszek pokrywający nie tylko dodaje trochę stylu do podstawy, ale dodatkowo daje dodatkową warstwę ubezpieczenia przeciwko zarysowaniom, korozji i różnych rodzajach szkód. Gwarantuje to, że Twoja baza będzie wyglądać doskonale i będzie się wykonywać niezawodnie przez długi czas w przyszłości.

Niezależnie od tego, czy masz nadzieję przeprojektować swój obecny sprzęt, czy wykonać niestandardowe układ bez przygotowania, nasza aluminiowa baza obróbki A380 z fioletowym pokryciem proszku jest idealną decyzją. Zaufaj w jakości i niezawodności naszych przedmiotów, aby pomóc Twoim zadaniom z dokładnością i stylem.
Dostępność:
Ilość:
Przycisk udostępniania na Facebooku
Przycisk udostępniania na Twitterze
Przycisk udostępniania linii
Przycisk udostępniania WeChat
Przycisk udostępniania LinkedIn
Przycisk udostępniania Pinterest
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania shaRethis
Aluminiowa baza obróbki Aluminiowe produkty odlecia die

‌ Mold Projektowanie i produkcja: Jest to pierwszy krok aluminiowego procesu odlewania matrycy, jakość projektu formy wpływa bezpośrednio na strukturę i wydajność odlewu. 

Topienie i nalewanie stopu: Wybierz odpowiedni materiał ze stopu aluminium i stopić zgodnie z pewną proporcją. W procesie topnienia skład temperatury i stopu należy ściśle kontrolować, aby zapewnić stabilną wydajność stopu. Stopiony stop jest następnie wlewany do tygla maszyny odlewanej, aby przygotować się do kolejnego formowania odlewu

Listwa i chłodzenie odlewającego: Pod działaniem maszyny odlewanej, stopiony stop jest wstrzykiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem, która jest szybko wypełniona i chłodzona do zestalania. Podczas procesu formowania parametry, takie jak ciśnienie, prędkość i temperatura maszyny odlewniczej, powinny być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość i dokładność wymiarową części odlewu. Po formowaniu odlewania matrycy konieczne jest również ochłodzenie się przez pewien czas, aby osiągnąć stabilne właściwości fizyczne‌

Obróbka cieplna i obróbka: obróbka cieplna jest ważnym ogniwem poprawy właściwości mechanicznych i odporności na korozję odlewów. Dzięki obróbce ogrzewania i chłodzenia można poprawić właściwości mechaniczne i odporność na korozję odlewów matrycy. Obróbka jest kolejnym zakończeniem odlewu, aby spełnić wymagania dotyczące dokładności i wyglądu produktu‌

Obróbka i kontrola powierzchni ‌: Obróbka powierzchni można spryskiwać, anodować i inne metody poprawy wyglądu jakości odlewania i odporności na korozję. Kontrola to kompleksowa kontrola jakości odlewu, w tym wielkość, wydajność, wygląd i inne aspekty testu, aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania ‌




Zalety produktu bazy obróbki aluminiowej A380:

  • Złożony kształt, wyraźny kontur: Odlewanie matrycy aluminium może wytwarzać części metalowe o złożonym kształcie i przezroczysty kontur, szczególnie odpowiedni do produkcji cienkościennych części głębokich wnęki. Ponieważ stopiony metal utrzymuje wysoką płynność przy wysokim ciśnieniu i wysokiej prędkości, złożone kształty, które są trudne do osiągnięcia przez inne procesy ‌

  • Wysoka precyzja i dobra zamienność: dokładność wymiarowa części odlewających aluminium jest wysoka, co może osiągnąć 11-13, a czasem nawet IT9. Chropowatość powierzchni może osiągnąć RA0.8-3.2um, a zamienność jest bardzo dobra. Pozwala to na wysoką precyzję i niezawodność w montażu

  • Wysokie wykorzystanie materiału: Ze względu na wysoką precyzję części odlewu matrycy można zmontować i użyć tylko niewielkiej ilości mechanicznego przetwarzania, a niektóre części odlewania można nawet bezpośrednio zmontować i używać. Wskaźnik wykorzystania materiału wynosi około 60–80%, a wskaźnik wykorzystania pustego wynosi 90%, co w dużym stopniu zmniejsza koszt produkcji ‌

  • Wysoka wydajność produkcji: Metoda odlewania matrycy aluminium ma wysoką wydajność i nadaje się do masowej produkcji. Z powodu napełniania o dużej prędkości, krótkiego czasu napełniania, szybkiego zestalania metalu, szybkiej prędkości cyklu obsługi odlewania matrycy, znacznie poprawia wydajność produkcji ‌

  • Łatwy w użyciu InLay: Mechanizm pozycjonowania jest łatwy do ustawiania na formie odlewu, co sprawia, że ​​części odlewni mają dobrą wydajność i praktyczność

  • Doskonały efekt ekonomiczny: Ze względu na zalety precyzyjnej wielkości i gładkiej powierzchni części odlewanych przez matryce, na ogół nie jest już bezpośrednio stosowany do przetwarzania mechanicznego lub ilość przetwarzania jest niewielka, co poprawia szybkość wykorzystania metalu, zmniejsza dużo sprzętu do przetwarzania i godzin pracy i zmniejsza koszt

  • Nadaje się do różnych typów stopów: stop aluminium zgodnie z jego charakterystyką wydajności i zastosowanie można podzielić na odporne na rdzą aluminium (LF), twarde aluminium (LY), super twarde aluminium (LC) i kute aluminium (LD) cztery rodzaje. Odlew aluminiowy jest podzielony na cztery rodzaje ‌ zgodnie z głównymi elementami stopowymi: seria aluminium-silicon (AL-SI), seria glinu-copper (AL-CU), seria aluminium-magnes (AL-MG) i aluminiowa seria cynku (AL-ZN)



Zastosowanie produktu aluminium stopu casting poppet pnia:



  • Przemysł produkcji samochodów : W branży motoryzacyjnej części odlewania aluminium są szeroko stosowane w silniku, podwozie i innych częściach, mogą skutecznie zmniejszyć wagę pojazdów, poprawić wydajność paliwa i wydajność jazdy

  • Przemysł elektroniki : Ze względu na dobrą przewodność elektryczną i rozpraszanie ciepła stop aluminium jest często stosowany w produkcji produktów elektronicznych, a struktura rozpraszania ciepła i rozpraszania ciepła, takich jak komputery notebookowe, telefony komórkowe itp. Ponadto części odlewane z stopu aluminium są również wykorzystywane w branży elektronicznej do produkcji powłoki i wewnętrznych części strukturalnych wielu produktów elektronicznych, takich jak skrzynki z telefonami komórkowymi, skrzynki komputerowe i skorupy urządzeń domowych, itp. Zastosowania te zapewniają nie tylko dobrą wydajność rozpraszania ciepła, ale także poprawić wygląd tekstury produktu i trwałość i trwałość produktu.

  • Aerospace : Lekkie i wysokiej wytrzymałości właściwości stopu aluminium sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań lotniczych. Części odlewania stopu aluminium są wykorzystywane do produkcji części strukturalnych samolotów, rakiet i innych samolotów, które mogą spełniać wymagania wytrzymałości materiału, lekkiej i odporności na wysoką temperaturę samolotów ‌

  • Komunikacja i urządzenia domowe : Aluminiowe odlewy matrycy są również szeroko stosowane w urządzeniach komunikacyjnych i urządzeniach domowych. Ze względu na doskonałą wydajność i możliwość przetwarzania odlewy matrycy aluminiowej mogą spełniać wysokie wymagania dotyczące części w tych dziedzinach ‌. Na przykład skorupa i akcesoria wielu urządzeń domowych są odlewane w stopach aluminium, aby zapewnić ich wygląd i trwałość ‌




Opakowanie


Aluminiowe odlewanie matrycy





FAQ


1Q: Czy masz certyfikat jakości?

1A: Tak, jesteśmy certyfikowani ISO9000.


2Q: Jaki jest czas realizacji wykonanej na zamówienie aluminiowej części odlewania?

2A: Ponieważ część wymaga pleśni/oprzyrządowania, czas trwały to na ogół 45 dni. 


3Q: Czy możesz wykonać pracę obróbką po wyrobach po stronie?

3A: Tak, zależy to od wymagań dotyczących rysowania klientów. Moglibyśmy się odwracać, mielać, szlifować i tak dalej.


4q: Jak długo możesz utrzymać narzędzia lub formę dla klienta?

4A: Możemy zatrzymać 3 lata po ostatnim zamówieniu.  


5q: Kto będzie właścicielem formy/narzędzia części wykonanej na zamówienie?

5A: Forma/oprzyrządowanie należy do naszego klienta, który płaci koszty formy/oprzyrządowania.

Nanjing Best International Co., Ltd. jest renomowanym producentem i dostawcą komponentów przemysłowych z siedzibą w Chinach. Nasza fabryka znajduje się w mieście Changzhou, które można wygodnie dotrzeć w ciągu 1,5 godziny samochodem z Nanjing.

Witamy, aby skontaktować się z nami

Nazwa formularza

Szybkie linki

MOŻLIWOŚCI

O nas

KONTAKT

Tel: +86-25-58829906
Mob: +86-18652996746
E-mail: helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Add: Rm3311, E08-1, No.268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, China
Prawa autorskie    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Polityka prywatności