Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Design Design and Manufacturing: Це перший крок процесу лиття алюмінієвого штампу, якість дизайну форми безпосередньо впливає на структуру та продуктивність лиття штампу.
Легкий плавлення та заливання: Виберіть відповідний матеріал з алюмінієвого сплаву та розтопіть відповідно до певної пропорції. У процесі плавлення композиція температури та сплаву повинна суворо контролювати, щоб забезпечити стабільну ефективність сплаву. Потім розплавлений сплав наливають у тигель машини для лиття штампу, щоб підготуватися до наступного лиття лиття
Листування та охолодження від лиття: Під дією лиття штампу, розплавлений сплав вводиться в порожнину форми під високим тиском, який швидко заповнюється і охолоджується для затвердіння. Під час процесу формування параметри, такі як тиск, швидкість та температура машини для лиття штампу, повинні бути суворо контрольовані, щоб забезпечити якість та розмірну точність деталей лиття штампу. Після лиття на лиття штампу також потрібно охолонути протягом певного часу для досягнення стабільних фізичних властивостей
Тепло -обробка та обробка: термічна обробка - це важлива ланка для поліпшення механічних властивостей та резистентності до корозій виливків. Під час опалення та охолодження можна покращити механічні властивості та корозійну стійкість від виливків. Обробка - це подальша обробка кастингу, щоб відповідати вимогам точності та зовнішності продукту
Поверхнева обробка та огляд : Поверхнева обробка може бути розпилювана, анодована та інші методи поліпшення зовнішнього вигляду якості лиття та корозійної стійкості. Інспекція - це всебічна перевірка якості кастингу, включаючи розмір, продуктивність, зовнішній вигляд та інші аспекти тесту, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам
Складна форма, прозорий контур: Кастинг з алюмінієвим штампом може виробляти металеві деталі зі складною формою та чітким контуром, особливо придатним для виготовлення деталей глибокої порожнини тонкої стіни. Оскільки розплавлений метал підтримує високу плинність при високому тиску та високій швидкості, складні форми, які важко досягти за іншими процесами можна обробляти
Висока точність та хороша взаємозамінність: розмірна точність деталей лиття алюмінієвого штампу висока, яка може досягти IT11-13, а іноді навіть IT9. Шорсткість поверхні може досягти Ra0.8-3.2um, а взаємозамінність дуже хороша. Це дозволяє досягти високої точності та надійності в складі
Високе використання матеріалів: Через високу точність частин лиття штампу може бути зібрано та використана лише невелика кількість механічної обробки, а деякі деталі від лиття штампу можна навіть безпосередньо зібрати та використовувати. Коефіцієнт використання матеріалів становить близько 60%-80%, а рівень порожнього використання-90%, що значною мірою знижує виробничі витрати
Висока ефективність виробництва: Метод лиття алюмінієвого штампу має високу продуктивність і підходить для масового виробництва. Через високошвидкісну наповнення, короткий час наповнення, швидке затвердіння металу, швидку швидкість циклу роботи штампу, значно підвищує ефективність виробництва
Простий у використанні Inflay: Механізм позиціонування легко встановити на формі з лиття, завдяки чому деталі лиття мають хороші показники функції та практичності
Відмінний економічний ефект: Завдяки перевагам точного розміру та плавної поверхні деталей штампів, він, як правило, більше не використовується безпосередньо для механічної обробки, або кількість обробки невелика, що покращує рівень використання металу, зменшує багато обладнання для переробки та робочого часу, а також зменшує витрати
Підходить для різних типів сплавів: алюмінієвий сплав відповідно до його характеристик та використання може бути поділений на стійкий до іржі алюміній (LF), твердий алюміній (LY), супер твердий алюміній (LC) та підроблений алюміній (LD) чотири види. Кастовий алюмінієвий сплав розділений на чотири види відповідно до основних легетівних елементів: серії алюмінію-силікон (Al-Si), серії алюмінію-посередника (Al-Cu), серії алюмінію-магнезію (Al-MG) та серії цинку алюмінію (Al-Zn)
Автомобільна промисловість: У автомобільній промисловості деталі з лиття алюмінієвого штампу широко використовуються в двигуні, шасі та інших деталях, можуть ефективно зменшити вагу транспортних засобів, підвищити ефективність палива та продуктивність руху
Промисловість електроніки: Через свою хорошу електропровідність та розсіювання тепла, алюмінієвий сплав часто використовується у виготовленні оболонки електронних продуктів та структури розсіювання тепла, таких як ноутбуки, мобільні телефони тощо. Крім того, алюмінієві сплави з штампами також використовуються в галузі електроніки для виготовлення оболонок та внутрішніх структурних частин багатьох електронних продуктів, таких як корпуси мобільних телефонів, корпуси комп'ютерів та оболонки для домашніх приладів тощо. Ці програми не лише забезпечують хороші характеристики тепла, але й підвищують появу текстури продукту та міцність
Аерокосмічний: Легкі та високоміцні властивості алюмінієвого сплаву роблять його ідеальним матеріалом для аерокосмічних застосувань. Алюмінієві сплави з литтям штампу використовуються для виготовлення структурних частин літаків, ракет та інших літальних апаратів, які можуть відповідати вимогам міцності матеріалу, легкої ваги та високої температурної стійкості літака
Комунікації та домашня техніка : Алюмінієві штампи також широко використовуються в комунікаційному обладнанні та домашній техніці. Завдяки чудовій продуктивності та обробці, алюмінієві відливи можуть відповідати високим вимогам до деталей у цих полях . Наприклад, оболонка та аксесуари багатьох домашніх приладів є відбитками в алюмінієвому сплаві, щоб забезпечити їх зовнішній вигляд та довговічність
1Q: Чи є у вас якісний сертифікат?
1А: Так, ми сертифіковані ISO9000.
2Q: Який час для виконання алюмінієвої частини кастингу на замовлення?
2A: Оскільки частина потребує цвілі/інструментів, час свинцю, як правило, 45 днів.
3Q: Чи можете ви виконати роботу після обробки?
3A: Так, це залежить від вимог до малювання клієнтів. Ми могли б зробити поворот, фрезерування, шліфування тощо.
4Q: Як довго ви можете зберігати інструмент або цвіль для клієнта?
4А: Ми можемо тримати через 3 роки після останнього замовлення.
5Q: Хто буде володіти формою/інструментом на замовлення?
5a: Форма/інструмент належить нашому замовнику, який платить вартість форми/інструменту.
Design Design and Manufacturing: Це перший крок процесу лиття алюмінієвого штампу, якість дизайну форми безпосередньо впливає на структуру та продуктивність лиття штампу.
Легкий плавлення та заливання: Виберіть відповідний матеріал з алюмінієвого сплаву та розтопіть відповідно до певної пропорції. У процесі плавлення композиція температури та сплаву повинна суворо контролювати, щоб забезпечити стабільну ефективність сплаву. Потім розплавлений сплав наливають у тигель машини для лиття штампу, щоб підготуватися до наступного лиття лиття
Листування та охолодження від лиття: Під дією лиття штампу, розплавлений сплав вводиться в порожнину форми під високим тиском, який швидко заповнюється і охолоджується для затвердіння. Під час процесу формування параметри, такі як тиск, швидкість та температура машини для лиття штампу, повинні бути суворо контрольовані, щоб забезпечити якість та розмірну точність деталей лиття штампу. Після лиття на лиття штампу також потрібно охолонути протягом певного часу для досягнення стабільних фізичних властивостей
Тепло -обробка та обробка: термічна обробка - це важлива ланка для поліпшення механічних властивостей та резистентності до корозій виливків. Під час опалення та охолодження можна покращити механічні властивості та корозійну стійкість від виливків. Обробка - це подальша обробка кастингу, щоб відповідати вимогам точності та зовнішності продукту
Поверхнева обробка та огляд : Поверхнева обробка може бути розпилювана, анодована та інші методи поліпшення зовнішнього вигляду якості лиття та корозійної стійкості. Інспекція - це всебічна перевірка якості кастингу, включаючи розмір, продуктивність, зовнішній вигляд та інші аспекти тесту, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам
Складна форма, прозорий контур: Кастинг з алюмінієвим штампом може виробляти металеві деталі зі складною формою та чітким контуром, особливо придатним для виготовлення деталей глибокої порожнини тонкої стіни. Оскільки розплавлений метал підтримує високу плинність при високому тиску та високій швидкості, складні форми, які важко досягти за іншими процесами можна обробляти
Висока точність та хороша взаємозамінність: розмірна точність деталей лиття алюмінієвого штампу висока, яка може досягти IT11-13, а іноді навіть IT9. Шорсткість поверхні може досягти Ra0.8-3.2um, а взаємозамінність дуже хороша. Це дозволяє досягти високої точності та надійності в складі
Високе використання матеріалів: Через високу точність частин лиття штампу може бути зібрано та використана лише невелика кількість механічної обробки, а деякі деталі від лиття штампу можна навіть безпосередньо зібрати та використовувати. Коефіцієнт використання матеріалів становить близько 60%-80%, а рівень порожнього використання-90%, що значною мірою знижує виробничі витрати
Висока ефективність виробництва: Метод лиття алюмінієвого штампу має високу продуктивність і підходить для масового виробництва. Через високошвидкісну наповнення, короткий час наповнення, швидке затвердіння металу, швидку швидкість циклу роботи штампу, значно підвищує ефективність виробництва
Простий у використанні Inflay: Механізм позиціонування легко встановити на формі з лиття, завдяки чому деталі лиття мають хороші показники функції та практичності
Відмінний економічний ефект: Завдяки перевагам точного розміру та плавної поверхні деталей штампів, він, як правило, більше не використовується безпосередньо для механічної обробки, або кількість обробки невелика, що покращує рівень використання металу, зменшує багато обладнання для переробки та робочого часу, а також зменшує витрати
Підходить для різних типів сплавів: алюмінієвий сплав відповідно до його характеристик та використання може бути поділений на стійкий до іржі алюміній (LF), твердий алюміній (LY), супер твердий алюміній (LC) та підроблений алюміній (LD) чотири види. Кастовий алюмінієвий сплав розділений на чотири види відповідно до основних легетівних елементів: серії алюмінію-силікон (Al-Si), серії алюмінію-посередника (Al-Cu), серії алюмінію-магнезію (Al-MG) та серії цинку алюмінію (Al-Zn)
Автомобільна промисловість: У автомобільній промисловості деталі з лиття алюмінієвого штампу широко використовуються в двигуні, шасі та інших деталях, можуть ефективно зменшити вагу транспортних засобів, підвищити ефективність палива та продуктивність руху
Промисловість електроніки: Через свою хорошу електропровідність та розсіювання тепла, алюмінієвий сплав часто використовується у виготовленні оболонки електронних продуктів та структури розсіювання тепла, таких як ноутбуки, мобільні телефони тощо. Крім того, алюмінієві сплави з штампами також використовуються в галузі електроніки для виготовлення оболонок та внутрішніх структурних частин багатьох електронних продуктів, таких як корпуси мобільних телефонів, корпуси комп'ютерів та оболонки для домашніх приладів тощо. Ці програми не лише забезпечують хороші характеристики тепла, але й підвищують появу текстури продукту та міцність
Аерокосмічний: Легкі та високоміцні властивості алюмінієвого сплаву роблять його ідеальним матеріалом для аерокосмічних застосувань. Алюмінієві сплави з литтям штампу використовуються для виготовлення структурних частин літаків, ракет та інших літальних апаратів, які можуть відповідати вимогам міцності матеріалу, легкої ваги та високої температурної стійкості літака
Комунікації та домашня техніка : Алюмінієві штампи також широко використовуються в комунікаційному обладнанні та домашній техніці. Завдяки чудовій продуктивності та обробці, алюмінієві відливи можуть відповідати високим вимогам до деталей у цих полях . Наприклад, оболонка та аксесуари багатьох домашніх приладів є відбитками в алюмінієвому сплаві, щоб забезпечити їх зовнішній вигляд та довговічність
1Q: Чи є у вас якісний сертифікат?
1А: Так, ми сертифіковані ISO9000.
2Q: Який час для виконання алюмінієвої частини кастингу на замовлення?
2A: Оскільки частина потребує цвілі/інструментів, час свинцю, як правило, 45 днів.
3Q: Чи можете ви виконати роботу після обробки?
3A: Так, це залежить від вимог до малювання клієнтів. Ми могли б зробити поворот, фрезерування, шліфування тощо.
4Q: Як довго ви можете зберігати інструмент або цвіль для клієнта?
4А: Ми можемо тримати через 3 роки після останнього замовлення.
5Q: Хто буде володіти формою/інструментом на замовлення?
5a: Форма/інструмент належить нашому замовнику, який платить вартість форми/інструменту.