| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
فناوری پردازش سفارشی محصولات ریخته گری آلومینیوم
طراحی و ساخت قالب: این اولین مرحله از فرآیند ریخته گری آلومینیوم است، کیفیت طراحی قالب مستقیماً بر ساختار و عملکرد دایکاست تأثیر می گذارد.
ذوب و ریختن آلیاژ: مواد آلیاژ آلومینیوم مناسب را انتخاب کنید و مطابق با نسبت خاصی ذوب کنید. در فرآیند ذوب، دما و ترکیب آلیاژ باید به شدت کنترل شود تا از عملکرد پایدار آلیاژ اطمینان حاصل شود. سپس آلیاژ مذاب به داخل بوته ماشین ریخته گری ریخته می شود تا برای قالب گیری بعدی ریخته گری آماده شود.
قالبگیری و خنکسازی دایکاست: تحت عمل ماشین ریختهگری، آلیاژ مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق میشود که به سرعت پر شده و خنک میشود تا جامد شود. در طول فرآیند قالب گیری، پارامترهایی مانند فشار، سرعت و دمای دستگاه ریخته گری باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و دقت ابعادی قطعات ریخته گری اطمینان حاصل شود. پس از قالب گیری دایکاست، همچنین برای دستیابی به خواص فیزیکی پایدار، لازم است مدتی خنک شود
عملیات حرارتی و ماشینکاری: عملیات حرارتی پیوند مهمی برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی قالبهای ریختهگری است. با عملیات گرمایش و سرمایش می توان خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی قالب های ریخته گری را بهبود بخشید. ماشینکاری تکمیل بیشتر دایکاست برای پاسخگویی به دقت و الزامات ظاهری محصول است.
عملیات سطحی و بازرسی: عملیات سطحی را می توان با اسپری، آنودایز و روش های دیگر برای بهبود ظاهر کیفیت دایکاست و مقاومت در برابر خوردگی انجام داد. بازرسی یک بازرسی جامع کیفیت ریخته گری است که شامل اندازه، عملکرد، ظاهر و سایر جنبه های آزمایش است تا اطمینان حاصل شود که محصول با الزامات مطابقت دارد.
شکل پیچیده، طرح کلی واضح: ریخته گری آلومینیومی می تواند قطعات فلزی با شکل پیچیده و طرح کلی واضح تولید کند، به ویژه برای ساخت قطعات حفره عمیق دیواره نازک. از آنجایی که فلز مذاب سیالیت بالایی را در فشار و سرعت بالا حفظ میکند، میتوان اشکال پیچیدهای را که با فرآیندهای دیگر به سختی به دست آورد، ماشین کاری کرد.
دقت بالا و قابلیت تعویض خوب: دقت ابعادی قطعات ریخته گری آلومینیومی بالا است که می تواند به IT11-13 و گاهی اوقات حتی IT9 برسد. زبری سطح می تواند به RA0.8-3.2um برسد و قابلیت تعویض بسیار خوب است. این امکان دقت و اطمینان بالا در مونتاژ را فراهم می کند
استفاده از مواد بالا: به دلیل دقت بالای قطعات ریخته گری، تنها مقدار کمی از پردازش مکانیکی را می توان مونتاژ و استفاده کرد و حتی برخی از قطعات ریخته گری را می توان مستقیماً مونتاژ و استفاده کرد. میزان استفاده از مواد حدود 60 تا 80 درصد و میزان استفاده خالی 90 درصد است که هزینه تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد.
راندمان تولید بالا: روش ریخته گری آلومینیوم دارای بهره وری بالایی است و برای تولید انبوه مناسب است. با توجه به پر کردن سرعت بالا، زمان پر کردن کوتاه، انجماد سریع فلز، سرعت چرخه سریع عملیات ریخته گری، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
استفاده آسان: مکانیسم موقعیت یابی به راحتی بر روی قالب دایکاست تنظیم می شود، که باعث می شود قطعات دایکاست عملکرد خوبی در عملکرد و عملی بودن داشته باشند.
اثر اقتصادی عالی: به دلیل مزایای اندازه دقیق و سطح صاف قطعات دایکاست، عموماً دیگر مستقیماً برای پردازش مکانیکی استفاده نمی شود یا مقدار پردازش کم است که باعث بهبود میزان استفاده از فلز، کاهش بسیاری از تجهیزات پردازش و ساعات کار و کاهش هزینه می شود.
مناسب برای انواع آلیاژها: آلیاژ آلومینیوم با توجه به ویژگی های عملکرد و کاربرد آن را می توان به آلومینیوم مقاوم در برابر زنگ زدگی (LF)، آلومینیوم سخت (LY)، آلومینیوم فوق سخت (LC) و آلومینیوم آهنگری (LD) تقسیم کرد. آلیاژ آلومینیوم ریختهگری با توجه به عناصر اصلی آلیاژی به چهار نوع تقسیم میشود: سری آلومینیوم-سیلیکون (AL-Si)، سری آلومینیوم-مس (Al-Cu)، سری آلومینیوم-منیزیم (Al-Mg) و سری آلومینیوم روی (Al-Zn).
صنعت خودروسازی: در صنعت خودرو، قطعات ریخته گری آلومینیومی به طور گسترده در موتور، شاسی و سایر قطعات استفاده می شود، می تواند به طور موثر وزن وسایل نقلیه را کاهش دهد، بهره وری سوخت و عملکرد رانندگی را بهبود بخشد.
صنعت الکترونیک: آلیاژ آلومینیوم به دلیل رسانایی الکتریکی خوب و اتلاف گرما، اغلب در ساخت پوسته محصولات الکترونیکی و ساختار اتلاف حرارت مانند رایانه های نوت بوک، تلفن های همراه و غیره استفاده می شود. علاوه بر این، قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نیز در صنعت الکترونیک برای ساخت پوسته و قطعات ساختاری داخلی بسیاری از محصولات الکترونیکی مانند قاب گوشی موبایل، کیس کامپیوتر و پوسته لوازم خانگی و غیره استفاده می شود.
هوافضا: خواص سبک وزن و مقاومت بالا آلیاژ آلومینیوم آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای هوافضا تبدیل می کند. قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم برای ساخت قطعات ساختاری هواپیما، موشک و سایر هواپیماها استفاده می شود که می تواند الزامات مقاومت مواد، وزن سبک و مقاومت در برابر دمای بالا هواپیما را برآورده کند.
ارتباطات و لوازم خانگی : ریخته گری آلومینیومی نیز به طور گسترده در تجهیزات ارتباطی و لوازم خانگی استفاده می شود. ریخته گری آلومینیومی به دلیل عملکرد عالی و پردازش پذیری می تواند نیازهای بالایی را برای قطعات در این زمینه ها برآورده کند. به عنوان مثال، پوسته و لوازم جانبی بسیاری از لوازم خانگی از آلیاژ آلومینیوم ریخته گری می شود تا از ظاهر و دوام آنها اطمینان حاصل شود.

1Q: آیا گواهی کیفیت دارید؟
1A: بله، ما دارای گواهی ISO9000 هستیم.
2Q: زمان سرب برای قطعه ریخته گری آلومینیومی سفارشی چقدر است؟
2A: از آنجایی که قطعه نیاز به قالب / ابزار دارد، زمان سرب به طور کلی 45 روز است.
3 س: آیا می توانید کار ماشینکاری پست را انجام دهید؟
3A: بله، به نیازهای طراحی مشتری بستگی دارد. ما می توانستیم تراشکاری، آسیاب، آسیاب و غیره را انجام دهیم.
4Q: چه مدت می توانید ابزار یا قالب را برای مشتری نگه دارید؟
4A: ما می توانیم 3 سال پس از آخرین سفارش نگه داریم.
5Q: چه کسی صاحب قالب/ابزار قطعه سفارشی خواهد شد؟
5A: قالب / ابزار متعلق به مشتری ما است که هزینه قالب / ابزار را پرداخت می کند.