| ភាពអាចរកបាន៖ | |
|---|---|
| បរិមាណ៖ | |
ការរចនា និងការផលិតផ្សិត៖ នេះគឺជាជំហានដំបូងនៃដំណើរការផលិតអាលុយមីញ៉ូម គុណភាពនៃការរចនារបស់ផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការនៃស្រទាប់ស្លាប់។
ការរលាយនិងការចាក់លោហធាតុ៖ ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលសមស្រប ហើយរលាយតាមសមាមាត្រជាក់លាក់។ នៅក្នុងដំណើរការរលាយ សីតុណ្ហភាព និងសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការមានស្ថេរភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ បន្ទាប់មក លោហធាតុដែលរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងនៃម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការផលិតផ្សិតស្លាប់ជាបន្តបន្ទាប់។
ការបញ្ចូលផ្សិត និងធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ នៅក្រោមសកម្មភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ លោហធាតុដែលរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ដែលត្រូវបានបំពេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រជាក់ដើម្បីឱ្យមានភាពរឹងមាំ។ កំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាសម្ពាធ ល្បឿន និងសីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែក។ បន្ទាប់ពីការបង្កើតផ្សិតស្លាប់ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងរយៈពេលមួយដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដែលមានស្ថេរភាព
ការព្យាបាលកំដៅ និងម៉ាស៊ីន៖ ការព្យាបាលកំដៅគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះនៃវត្ថុធាតុដែក។ តាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ និងភាពត្រជាក់ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងធន់នឹងច្រេះនៃវត្ថុធាតុដែកស្លាប់អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនគឺជាការបញ្ចប់បន្ថែមទៀតនៃការ Casting ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងការត្រួតពិនិត្យ៖ ការព្យាបាលលើផ្ទៃអាចត្រូវបានបាញ់ថ្នាំ anodized និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដើម្បីកែលម្អរូបរាងគុណភាពនៃការខាសស្លាប់ និងធន់នឹងការ corrosion។ អធិការកិច្ចគឺជាការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយនៃការ Cast Cast រួមទាំងទំហំ ការសម្តែង រូបរាង និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃការធ្វើតេស្ត ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការ។
ប
រូបរាងស្មុគ្រស្មាញ គ្រោងច្បាស់លាស់៖ តួអាលុយមីញ៉ូមអាចផលិតផ្នែកដែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងគ្រោងច្បាស់លាស់ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ផលិតផ្នែកប្រហោងជ្រៅជញ្ជាំងស្តើង។ ដោយសារលោហធាតុរលាយរក្សាបាននូវភាពរាវខ្ពស់នៅសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន រូបរាងស្មុគ្រស្មាញដែលពិបាកសម្រេចបានដោយដំណើរការផ្សេងទៀត អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីន
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចផ្លាស់ប្តូរគ្នាបានល្អ៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមគឺខ្ពស់ ដែលអាចឈានដល់ IT11-13 ហើយជួនកាលសូម្បីតែ IT9 ។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃអាចឈានដល់ RA0.8-3.2um ហើយភាពអាចផ្លាស់ប្តូរបានគឺល្អណាស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពជឿជាក់ក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់៖ ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្នែកផលិតមេកានិក មានតែបរិមាណតិចតួចនៃដំណើរការមេកានិកប៉ុណ្ណោះដែលអាចផ្គុំ និងប្រើប្រាស់បាន ហើយផ្នែកខ្លះអាចដំឡើង និងប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់បាន។ អត្រាប្រើប្រាស់សម្ភារៈគឺប្រហែល 60%-80% ហើយអត្រាប្រើប្រាស់ទទេគឺ 90% ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មក្នុងកម្រិតដ៏អស្ចារ្យ។
ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតខ្ពស់៖ វិធីសាស្រ្តនៃការចាក់អាលុយមីញ៉ូមមានផលិតភាពខ្ពស់ និងសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដោយសារតែការបំពេញល្បឿនលឿន, ពេលវេលាបំពេញខ្លី, ការឡើងរឹងរបស់លោហៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស, ល្បឿនវដ្តយ៉ាងលឿននៃប្រតិបត្តិការការខាសស្លាប់, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ងាយស្រួលក្នុងការប្រើ inlay: យន្តការកំណត់ទីតាំងគឺងាយស្រួលក្នុងការកំណត់នៅលើផ្សិតស្លាប់ដែលធ្វើឱ្យផ្នែកស្លាប់មានដំណើរការល្អនៅក្នុងមុខងារនិងការអនុវត្តជាក់ស្តែង
ឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ៖ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិនៃទំហំច្បាស់លាស់ និងផ្ទៃរលោងនៃផ្នែកដែលធ្វើពីដែក ជាទូទៅវាលែងប្រើដោយផ្ទាល់សម្រាប់ដំណើរការមេកានិក ឬបរិមាណដំណើរការគឺតូច ដែលធ្វើអោយអត្រាប្រើប្រាស់លោហៈមានភាពប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយឧបករណ៍កែច្នៃ និងម៉ោងធ្វើការច្រើន និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
ស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនប្រភេទ៖ អាលុយមីញ៉ូមតាមលក្ខណៈប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់របស់វា អាចបែងចែកទៅជាអាលុយមីញ៉ូមធន់នឹងច្រែះ (LF) អាលុយមីញ៉ូមរឹង (LY) អាលុយមីញ៉ូមរឹង (LC) និងអាលុយមីញ៉ូមក្លែងក្លាយ (LD) បួនប្រភេទ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបែងចែកទៅជាបួនប្រភេទយោងទៅតាមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ៗ៖ ស៊េរីអាលុយមីញ៉ូម-ស៊ីលីកុន (AL-Si), ស៊េរីអាលុយមីញ៉ូម-ទង់ដែង (Al-Cu), ស៊េរីអាលុយមីញ៉ូម-ម៉ាញ៉េស្យូម (Al-Mg) និងស៊េរីស័ង្កសីអាលុយមីញ៉ូម (Al-Zn)
ឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីន តួ និងផ្នែកផ្សេងទៀត អាចកាត់បន្ថយទម្ងន់រថយន្តយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេង និងដំណើរការបើកបរ។
ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក៖ ដោយសារតែចរន្តអគ្គិសនីល្អ និងការសាយភាយកំដៅ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតសំបកផលិតផលអេឡិចត្រូនិច និងរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចេញកំដៅ ដូចជាកុំព្យូទ័រ កុំព្យូទ័រ ទូរសព្ទដៃ។ល។ លើសពីនេះ គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកផងដែរ ដើម្បីផលិតសំបក និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកជាច្រើនដូចជា ស្រោមទូរសព្ទ ស្រោមកុំព្យូទ័រ និងសំបកឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះជាដើម ។ កម្មវិធីទាំងនេះមិនត្រឹមតែផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការសាយភាយកំដៅបានល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយពង្រឹងរូបរាងផលិតផល និងប្រើប្រាស់បានយូរទៀតផង។
លំហអាកាស៖ លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់នៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។ គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធនៃយន្តហោះ រ៉ុក្កែត និងយន្តហោះផ្សេងទៀត ដែលអាចបំពេញតម្រូវការនៃកម្លាំងសម្ភារៈ ទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់យន្តហោះ។
ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ៖ អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះផងដែរ។ ដោយសារតែដំណើរការ និងដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ការផលិតអាលុយមីញ៉ូមអាចបំពេញតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្នែកនៅក្នុងវិស័យទាំងនេះ។ ឧទាហរណ៍ សំបក និងគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះជាច្រើនត្រូវបានផលិតដោយលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីធានាបាននូវរូបរាង និងភាពធន់។

1Q: តើអ្នកមានវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពទេ?
1A: បាទ, យើងមានវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO9000 ។
2Q: តើពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតដោយខ្លួនឯងគឺជាអ្វី?
2A: ចាប់តាំងពីផ្នែកត្រូវការផ្សិត / ឧបករណ៍ពេលវេលានាំមុខជាទូទៅគឺ 45 ថ្ងៃ។
3Q: តើអ្នកអាចធ្វើការងារក្រោយម៉ាស៊ីនបានទេ?
3A: បាទវាអាស្រ័យលើតម្រូវការគំនូររបស់អតិថិជន។ យើងអាចធ្វើការបង្វិល កិន កិន ជាដើម។
4Q: តើអ្នកអាចរក្សាទុកឧបករណ៍ ឬផ្សិតសម្រាប់អតិថិជនបានរយៈពេលប៉ុន្មាន?
4A: យើងអាចរក្សាទុក 3 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីការបញ្ជាទិញចុងក្រោយ។
5Q: តើអ្នកណានឹងជាម្ចាស់ផ្សិត / ឧបករណ៍នៃផ្នែកដែលផលិតដោយខ្លួនឯង?
5A: ផ្សិត / ឧបករណ៍ជាកម្មសិទ្ធិរបស់អតិថិជនរបស់យើងដែលបង់ថ្លៃផ្សិត / ឧបករណ៍។