Bază de prelucrare din aluminiu A380 la comandă cu acoperire cu pulbere de culoare violet

Tehnologia de prelucrare personalizată a produselor de turnare sub presiune din aluminiu

‌Proiectarea și fabricarea matriței: acesta este primul pas al procesului de turnare sub presiune a aluminiului, calitatea designului matriței afectează direct structura și performanța turnării sub presiune. 

Topirea și turnarea aliajului: Selectați materialul de aliaj de aluminiu adecvat și topiți-l în conformitate cu o anumită proporție. În procesul de topire, temperatura și compoziția aliajului trebuie controlate strict pentru a asigura performanța stabilă a aliajului. Aliajul topit este apoi turnat în creuzetul mașinii de turnare sub presiune pentru a se pregăti pentru turnarea ulterioară.

Turnare și răcire prin turnare sub presiune: sub acțiunea mașinii de turnare sub presiune, aliajul topit este injectat în cavitatea matriței sub presiune înaltă, care este rapid umplută și răcită pentru a se solidifica. În timpul procesului de turnare, parametrii precum presiunea, viteza și temperatura mașinii de turnare sub presiune ar trebui controlați strict pentru a asigura calitatea și acuratețea dimensională a pieselor de turnare sub presiune. După turnarea sub presiune, este, de asemenea, necesar să se răcească pentru o perioadă de timp pentru a obține proprietăți fizice stabile‌

Tratament termic și prelucrare: Tratamentul termic este o verigă importantă pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a pieselor turnate sub presiune. Prin tratamentul de încălzire și răcire, proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a turnărilor sub presiune pot fi îmbunătățite. Prelucrarea este finisarea ulterioară a turnării sub presiune pentru a îndeplini cerințele de precizie și aspect ale produsului‌

Tratarea suprafeței și inspecția ‌: Tratamentul suprafeței poate fi pulverizat, anodizat și alte metode pentru a îmbunătăți aspectul calității turnării sub presiune și rezistența la coroziune. Inspecția este o inspecție completă a calității turnării sub presiune, inclusiv dimensiunea, performanța, aspectul și alte aspecte ale testului pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele ‌

‌

Avantajele produsului ale bazei de prelucrare din aluminiu A380:

• Formă complexă, contur clar: turnarea sub presiune a aluminiului poate produce piese metalice cu formă complexă și contur clar, potrivite în special pentru fabricarea pieselor cu pereți subțiri cu cavitate adânci. Deoarece metalul topit menține o fluiditate ridicată la presiune mare și viteză mare, pot fi prelucrate forme complexe care sunt dificil de realizat prin alte procese.

• Precizie ridicată și interschimbabilitate bună: acuratețea dimensională a pieselor de turnare sub presiune din aluminiu este mare, ceea ce poate ajunge la IT11-13 și uneori chiar la IT9. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la RA0.8-3.2um, iar interschimbabilitatea este foarte bună. Acest lucru permite o mare precizie și fiabilitate în asamblare

• Utilizare ridicată a materialului: datorită preciziei ridicate a pieselor de turnare sub presiune, doar o cantitate mică de prelucrare mecanică poate fi asamblată și utilizată, iar unele piese de turnare sub presiune pot fi chiar asamblate și utilizate direct. Rata de utilizare a materialului este de aproximativ 60%-80%, iar rata de utilizare a martorului este de 90%, ceea ce reduce costul de producție într-o mare măsură.
  

• Eficiență ridicată a producției: metoda de turnare sub presiune a aluminiului are o productivitate ridicată și este potrivită pentru producția de masă. Datorită umplerii cu viteză mare, timpului scurt de umplere, solidificării rapide a metalului, vitezei rapide a ciclului de turnare sub presiune, îmbunătățesc considerabil eficiența producției ‌

• Încrustație ușor de utilizat: mecanismul de poziționare este ușor de fixat pe matrița de turnare, ceea ce face ca piesele de turnare sub presiune să aibă o performanță bună în funcție de funcționalitate și practicabilitate

• Efect economic excelent: datorită avantajelor dimensiunii precise și suprafeței netede a pieselor turnate sub presiune, în general nu mai este utilizat direct pentru prelucrarea mecanică sau cantitatea de prelucrare este mică, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a metalului, reduce o mulțime de echipamente de prelucrare și orele de lucru și reduce costurile

• Potrivit pentru o varietate de tipuri de aliaje: aliajul de aluminiu, în funcție de caracteristicile de performanță și de utilizare, poate fi împărțit în aluminiu rezistent la rugină (LF), aluminiu dur (LY), aluminiu super dur (LC) și aluminiu forjat (LD) de patru tipuri. Aliajul de aluminiu turnat este împărțit în patru tipuri de ‌ în funcție de principalele elemente de aliere: seria aluminiu-siliciu (AL-Si), seria aluminiu-cupru (Al-Cu), seria aluminiu-magneziu (Al-Mg) și seria aluminiu-zinc (Al-Zn)
  

Utilizarea produsului a tijei din aliaj de aluminiu de turnare sub presiune:

• Industria de producție de automobile: În industria auto, piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în motor, șasiu și alte piese, pot reduce eficient greutatea vehiculelor, pot îmbunătăți eficiența combustibilului și performanța de conducere

• Industria electronică: Datorită conductivității sale electrice bune și disipării căldurii, aliajul de aluminiu este adesea folosit la fabricarea carcasei produselor electronice și a structurii de disipare a căldurii, cum ar fi computerele notebook, telefoanele mobile etc ‌. În plus, piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt, de asemenea, folosite în industria electronică pentru fabricarea carcasei și a părților structurale interne ale multor produse electronice, cum ar fi carcase pentru telefoane mobile, carcase pentru computere și carcase pentru electrocasnice etc. Aceste aplicații nu numai că oferă o bună performanță de disipare a căldurii, dar și îmbunătățesc aspectul texturii și durabilitatea produsului.

• Aerospațial: Proprietățile ușoare și de înaltă rezistență ale aliajului de aluminiu îl fac un material ideal pentru aplicații aerospațiale. Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pentru fabricarea părților structurale ale aeronavelor, rachetelor și altor aeronave, care pot îndeplini cerințele de rezistență a materialului, greutate ușoară și rezistență la temperaturi înalte a aeronavei ‌

• Comunicații și aparate de uz casnic : turnarea sub presiune din aluminiu este, de asemenea, utilizată pe scară largă în echipamentele de comunicații și electrocasnice. Datorită performanței sale excelente și procesabilității, turnarea sub presiune din aluminiu poate îndeplini cerințele ridicate pentru piesele din aceste domenii ‌. De exemplu, carcasa și accesoriile multor aparate electrocasnice sunt turnate sub presiune în aliaj de aluminiu pentru a le asigura aspectul și durabilitatea ‌

Ambalare

FAQ

1 Î: Aveți certificat de calitate?

1A: Da, suntem certificati ISO9000.

2 Î: Care este timpul de livrare pentru piesa de turnare din aluminiu la comandă?

2A: Deoarece piesa are nevoie de matriță/unelte, timpul de livrare este în general de 45 de zile. 

3Î: Puteți face lucrările post-prelucrare?

3A: Da, depinde de cerințele desenului clientului. Am putea face strunjire, frezare, șlefuire și așa mai departe.

4Î: Cât timp puteți păstra sculele sau matrița pentru client?

4A: Putem păstra 3 ani de la ultima comandă.  

5 Î: Cine va deține matrița/uneltele piesei la comandă?

5A: Matrița/uneltele aparțin clientului nostru care plătește costul matriței/uneltei.