| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Starea de aplicare a turnării sub presiune a aluminiului în compresoare se reflectă în principal în performanța sa superioară și o gamă largă de domenii de aplicare.
Turnarea sub presiune a aluminiului joacă un rol important în fabricarea compresoarelor datorită greutății sale ușoare, rezistenței la coroziune, rezistenței ridicate și altor caracteristici.
Piesele turnate sub presiune din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în compresoare, în special în compresoarele de aer condiționat auto, iar utilizarea pieselor turnate sub presiune din aluminiu este deosebit de comună. De exemplu:
Compresor de aer condiționat auto: piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în compresoarele de aer condiționat auto, utilizate în principal la fabricarea carcasei compresorului, a plăcii supapelor, a pistonului și a altor componente cheie. Aceste componente trebuie să reziste la medii de lucru cu temperaturi și presiune ridicate, rezistența ridicată a aliajului de aluminiu și rezistența la coroziune îl fac un material ideal
Compresor pentru aparate de uz casnic: În aparatele de uz casnic, cum ar fi frigiderele, aparatele de aer condiționat și alte compresoare, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu ocupă, de asemenea, o poziție importantă, utilizată în principal la fabricarea carcasei, suportului și a altor piese pentru a reduce greutatea și a îmbunătăți eficiența
Capacitate mare de sarcină: Rezistă la presiuni extreme în motoarele cu ardere, compresoare sau sisteme hidraulice.
Rezistență la coroziune: aluminiul ADC 12 rezistă în mod inerent la oxidare, în timp ce sablare adaugă un strat de suprafață de protecție.
Frecare redusă: suprafețele prelucrate cu precizie și textura sablata reduc la minimum pierderile de energie și generarea de căldură.
Durată de viață extinsă: Rezistent la cicluri termice, abraziune și stres mecanic în aplicații cu mișcări repetitive.
Producție rentabilă: HPDC minimizează risipa de material, în timp ce prelucrarea CNC asigură consistența calității.
Personalizabil: Adaptabil la cerințele specifice de proiectare (de exemplu, acoperiri, anodizare sau dimensiuni personalizate).
Sustenabilitate: aluminiul ADC 12 este complet reciclabil, aliniindu-se cu practicile de fabricație ecologice.
Conductivitate termică excelentă: disipează eficient căldura, minimizând expansiunea termică și asigurând performanțe stabile în medii cu temperatură ridicată.
Reținere îmbunătățită a lubrifiantului: Finisajul texturat de la sablare reduce frecarea prin reținerea uleiului sau grăsimii, optimizând eficiența în sistemele dinamice.
Sisteme auto: Ideale pentru pistoanele de motor ușoare, componentele transmisiei sau sistemele de frânare.
Echipamente hidraulice/pneumatice: utilizate în pompe, cilindri sau actuatoare care necesită toleranță la presiune înaltă.
Mașini industriale: potrivite pentru compresoare, prese și sisteme automate care necesită precizie și durabilitate.
Aerospațial și maritim: Proprietățile rezistente la coroziune îl fac viabil pentru sisteme auxiliare în medii dure.

1 Î: Puteți face produsele conform designului clientului?
1A: Da, facem produsele numai conform designului clientului. Toate produsele noastre sunt personalizate.
2 Î: Ce suprafețe puteți face pentru produsele turnate sub presiune din aluminiu?
2A: Acoperire cu pulbere, vopsire, anodizare, sablare, sablare, lustruire vibratoare și așa mai departe.
3Î: Ce faceți dacă proba dvs. nu reușește inspecția clientului?
3A: Conform opiniei clientului, reeșantionați sau rambursați costul sculei.
4Î: Veți vinde aceleași piese altor clienți?
4A: Nu, nu vom face. Designul este unic și aparține singurului nostru client care dezvoltă produsul împreună cu noi.
5 Î: Care este termenul dvs. de plată?
5A: 50% la comandă și restul plătit împotriva copiei B/L pentru noul client. Oferim un termen mai bun pentru clienții noștri cooperați pe termen lung.
Starea de aplicare a turnării sub presiune a aluminiului în compresoare se reflectă în principal în performanța sa superioară și o gamă largă de domenii de aplicare.
Turnarea sub presiune a aluminiului joacă un rol important în fabricarea compresoarelor datorită greutății sale ușoare, rezistenței la coroziune, rezistenței ridicate și altor caracteristici.
Piesele turnate sub presiune din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în compresoare, în special în compresoarele de aer condiționat auto, iar utilizarea pieselor turnate sub presiune din aluminiu este deosebit de comună. De exemplu:
Compresor de aer condiționat auto: piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în compresoarele de aer condiționat auto, utilizate în principal la fabricarea carcasei compresorului, a plăcii supapelor, a pistonului și a altor componente cheie. Aceste componente trebuie să reziste la medii de lucru cu temperaturi și presiune ridicate, rezistența ridicată a aliajului de aluminiu și rezistența la coroziune îl fac un material ideal
Compresor pentru aparate de uz casnic: În aparatele de uz casnic, cum ar fi frigiderele, aparatele de aer condiționat și alte compresoare, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu ocupă, de asemenea, o poziție importantă, utilizată în principal la fabricarea carcasei, suportului și a altor piese pentru a reduce greutatea și a îmbunătăți eficiența
Capacitate mare de sarcină: Rezistă la presiuni extreme în motoarele cu ardere, compresoare sau sisteme hidraulice.
Rezistență la coroziune: aluminiul ADC 12 rezistă în mod inerent la oxidare, în timp ce sablare adaugă un strat de suprafață de protecție.
Frecare redusă: suprafețele prelucrate cu precizie și textura sablata reduc la minimum pierderile de energie și generarea de căldură.
Durată de viață extinsă: Rezistent la cicluri termice, abraziune și stres mecanic în aplicații cu mișcări repetitive.
Producție rentabilă: HPDC minimizează risipa de material, în timp ce prelucrarea CNC asigură consistența calității.
Personalizabil: Adaptabil la cerințele specifice de proiectare (de exemplu, acoperiri, anodizare sau dimensiuni personalizate).
Sustenabilitate: aluminiul ADC 12 este complet reciclabil, aliniindu-se cu practicile de fabricație ecologice.
Conductivitate termică excelentă: disipează eficient căldura, minimizând expansiunea termică și asigurând performanțe stabile în medii cu temperatură ridicată.
Reținere îmbunătățită a lubrifiantului: Finisajul texturat de la sablare reduce frecarea prin reținerea uleiului sau grăsimii, optimizând eficiența în sistemele dinamice.
Sisteme auto: Ideale pentru pistoanele de motor ușoare, componentele transmisiei sau sistemele de frânare.
Echipamente hidraulice/pneumatice: utilizate în pompe, cilindri sau actuatoare care necesită toleranță la presiune înaltă.
Mașini industriale: potrivite pentru compresoare, prese și sisteme automate care necesită precizie și durabilitate.
Aerospațial și maritim: Proprietățile rezistente la coroziune îl fac viabil pentru sisteme auxiliare în medii dure.

1 Î: Puteți face produsele conform designului clientului?
1A: Da, facem produsele numai conform designului clientului. Toate produsele noastre sunt personalizate.
2 Î: Ce suprafețe puteți face pentru produsele turnate sub presiune din aluminiu?
2A: Acoperire cu pulbere, vopsire, anodizare, sablare, sablare, lustruire vibratoare și așa mai departe.
3Î: Ce faceți dacă proba dvs. nu reușește inspecția clientului?
3A: Conform opiniei clientului, reeșantionați sau rambursați costul sculei.
4Î: Veți vinde aceleași piese altor clienți?
4A: Nu, nu vom face. Designul este unic și aparține singurului nostru client care dezvoltă produsul împreună cu noi.
5 Î: Care este termenul dvs. de plată?
5A: 50% la comandă și restul plătit împotriva copiei B/L pentru noul client. Oferim un termen mai bun pentru clienții noștri cooperați pe termen lung.