| Cantitate: | |
|---|---|
Placarea cu nichel pe suprafața pieselor turnate sub presiune din aluminiu implică depunerea unui strat de nichel pe suprafața materialelor din aluminiu prin metode chimice sau electrochimice pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și aderența. Următoarele sunt scheme comune de proces:
Hipofosfitul de sodiu este utilizat ca agent reducător pentru a forma o acoperire de aliaj de nichel-fosfor pe suprafața aluminiului prin reacție autocatalitică. Acest proces nu necesită electricitate și este potrivit pentru componente structurale complexe (cum ar fi găuri adânci și fante oarbe). Acoperirea este uniformă și are o rezistență puternică la coroziune, dar mai întâi trebuie să fie supusă unui pretratament de imersie cu zinc sau sablare.
Stratul de oxid de pe suprafața aluminiului este înlocuit cu două reacții de imersie în zinc, formând o peliculă poroasă de zinc pentru a îmbunătăți aderența acoperirii. Procesul include degresarea, decaparea, două runde de imersie în zinc și îndepărtarea zincului. Este rentabil și potrivit pentru tipurile convenționale de placare, dar grosimea stratului de zinc (1-2μm) trebuie controlată strict.
Polimerii conductivi speciali sunt adoptați pentru a înlocui etapa tradițională de imersie cu zinc, iar galvanizarea directă este realizată prin pași precum nanogravarea și activarea molibdatului. Această tehnologie este ecologică și are o creștere cu 20% a ratei de randament, ceea ce o face potrivită pentru scenarii care necesită certificare RoHS.
Loturi mici/structură complexă : se preferă placarea cu nichel fără electroși sau imersiunea cu zinc
Pentru cantități mari/cerințe de rezistență ridicată la coroziune : se recomandă galvanizarea directă
Cerințe de protecție a mediului : În zonele de coastă, poate fi selectată placarea cu nichel fără electricitate; în zonele interioare, se recomandă galvanizarea directă.
Performanță rentabilă: Combină avantajele ușoare și la costuri reduse ale aluminiului turnat sub presiune cu durabilitatea sporită și rezistența la coroziune a placajului cu nichel.
Durabilitate superioară: placarea cu nichel crește semnificativ duritatea suprafeței și rezistența la uzură, prelungind durata de viață a componentelor în aplicații solicitante.
Protecție sporită împotriva coroziunii: Oferă o rezistență excelentă la rugină și degradarea mediului, asigurând performanțe fiabile.
Funcționalitate îmbunătățită: Oferă o conductivitate electrică bună și un finisaj metalic consistent, plăcut din punct de vedere estetic.
Aprovizionare și calitate de încredere: Beneficiați de turnare sub presiune constantă de precizie, placare expertă și livrare de încredere de la un partener de încredere.
1 Î: De ce să alegeți placarea cu nichel față de alte finisaje?
1A: placarea cu nichel oferă rezistență superioară la coroziune, duritate sporită a suprafeței pentru protecție împotriva uzurii, conductivitate electrică bună și un finisaj estetic strălucitor și durabil.
2 Î: Cum afectează placarea conductivitatea electrică?
2A: Nichelul este un bun conductor, îmbunătățind semnificativ conductivitatea electrică a bazei de aluminiu pentru aplicații precum ecranarea EMI sau împământarea.
3Î: La ce rezistență la coroziune mă pot aștepta?
3A: placarea cu nichel oferă o protecție excelentă împotriva ruginii și coroziunii mediului, în special în comparație cu aluminiul neplacat sau acoperirile organice. Performanța specifică depinde de grosimea placajului (de obicei 5-15μm) și de mediu.
4Î: Este aspectul consistent?
4A: Da, procesul de galvanizare oferă un finisaj metalic luminos și uniform în forme complexe turnate sub presiune, asigurând o estetică consistentă.
5 Î: Piesele pot fi prelucrate sau modificate după placare?
5A: Prelucrarea post-placare nu este recomandată, deoarece deteriorează stratul protector. Operațiunile secundare, cum ar fi baterea, ar trebui făcute înainte de placare. Curățarea cu soluții blânde este acceptabilă.
