Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Mold Design and Manufacturing: Toto je prvý krok procesu odlievania hliníka, kvalita návrhu formy priamo ovplyvňuje štruktúru a výkon odliatku.
Topenie a nalievanie zliatiny: Vyberte príslušný materiál zliatiny hliníka a roztopte v súlade s určitým podielom. V procese topenia by sa mala zloženie teploty a zliatiny prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila stabilný výkon zliatiny. Roztavená zliatina sa potom naleje do téglika odliatiaceho stroja, aby sa pripravila na následné liatie liatia.
Vylievanie a chladenie: Podľa pôsobenia odlievacieho stroja sa roztavená zliatina vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom, ktorá sa rýchlo naplní a ochladí, aby sa tuhovala. Počas procesu formovania by sa parametre, ako je tlak, rýchlosť a teplota odlievacieho stroja, by sa mali striktne riadiť, aby sa zabezpečila kvalita a rozmerová presnosť odlievacích častí. Po lisovaní na odlievanie mazal je potrebné na určitú dobu ochladiť na dosiahnutie stabilných fyzikálnych vlastností
Tepelné spracovanie a obrábanie: Tepelné spracovanie je dôležitým spojením na zlepšenie mechanických vlastností a odolnosti proti korózii odliatkov. Zahrievaním a chladením sa môžu zlepšiť mechanické vlastnosti a odolnosť odliatkov korózie. Obrábanie je ďalšie dokončenie odliatkov na vyliečenie, aby sa spĺňalo požiadavky na presnosť a vzhľad produktu
Povrchové ošetrenie a kontrola : povrchové ošetrenie môže byť nastriekané, eloxované a ďalšie metódy na zlepšenie výskytu kvality odlievania a odolnosti proti korózii. Inšpekcia je komplexnou kontrolou kvality odlievania, vrátane veľkosti, výkonu, vzhľadu a ďalších aspektov testu, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa požiadavky
Komplexný tvar, číry obrys: Hliníkové odlievanie môže vyrábať kovové diely s komplexným tvarom a čírym obrysom, zvlášť vhodné na výrobu hlbokých dutín s tenkou stenou. Pretože roztavený kov udržuje vysokú plynulosť pri vysokej tlaku a vysokej rýchlosti, zložité tvary, ktoré je ťažké dosiahnuť inými procesmi
Vysoká presnosť a dobrá zameniteľnosť: Dimenzionálna presnosť hliníkových dielov odlievania je vysoká, ktorá môže dosiahnuť 11-13 a niekedy aj IT9. Drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra0,8-3.2um a zameniteľnosť je veľmi dobrá. To umožňuje vysokú presnosť a spoľahlivosť pri montáži
Vysoké využitie materiálu: Z dôvodu vysokej presnosti častí odlievania matrice je možné zostaviť a použiť iba malé množstvo mechanického spracovania a niektoré časti odlievania matrice môžu byť priamo namontované a použité. Miera využívania materiálu je asi 60%-80%a miera prázdneho využitia je 90%, čo do značnej miery znižuje výrobné náklady
Vysoká výroba účinnosť: Metóda odlievania hliníka má vysokú produktivitu a je vhodná na hromadnú výrobu. Vzhľadom na vysokorýchlostnú plnenie, krátku dobu plnenia, rýchle tuhnutie kovu, rýchlosť rýchlosti cyklu operácie odlievania matríc výrazne zlepšuje účinnosť výroby
Ľahko použiteľné vklad: Mechanizmus umiestnenia sa dá ľahko nastaviť na plesni liatia, vďaka čomu majú diely na odlievanie Die dobrý výkon vo funkcii a uskutočniteľnosti
Vynikajúci ekonomický účinok: Vzhľadom na výhody presnej veľkosti a hladkého povrchu častí preliatia diery sa vo všeobecnosti už priamo nepoužíva na mechanické spracovanie alebo množstvo spracovania je malé, čo zlepšuje mieru využitia kovu, znižuje veľa spracovateľských zariadení a pracovných hodín a znižuje náklady
Vhodné pre rôzne typy zliatiny: zliatina hliníka podľa svojich výkonnostných charakteristík a používania sa dá rozdeliť na hliník odolný voči hrdzi (LF), tvrdý hliník (LY), super tvrdý hliník (LC) a kovaný hliník (LD) štyri druhy. Zliatina obsadenia hliníka je rozdelená do štyroch druhov podľa hlavných legítovacích prvkov: séria hliníka silníkov (Al-Si), séria hliníka (AL-CU), séria hliníka-magnézium (AL-MG) a hliníkového zinku (AL-ZN) (AL-ZN).
Priemysel výroby automobilov : V automobilovom priemysle sa hliníkové diery hliníkových dielov široko používajú v motoroch, podvozkoch a iných častiach, môžu účinne znížiť hmotnosť vozidiel, zlepšiť palivovú účinnosť a výkonnosť
Elektronický priemysel : Z dôvodu svojej dobrej elektrickej vodivosti a rozptylu tepla sa zliatinu hliníka často používa pri výrobe elektronických výrobkov škrupín a štruktúry rozptylu tepla, ako sú notebookové počítače, mobilné telefóny atď. Okrem toho sa v elektronickom priemysle používajú aj diely s hliníkom zliatiny na výrobu škrupiny a vnútorných štruktúrnych častí mnohých elektronických výrobkov, ako sú prípady mobilných telefónov, prípady počítačov a škrupiny domáceho spotrebiča atď.
Aerospace : Vďaka ľahkým a vysokovýkonným vlastnostiam hliníkovej zliatiny z neho robí ideálny materiál pre letecké aplikácie. Hliníkové zliatinové diely sa používajú na výrobu štrukturálnych častí lietadiel, rakiet a iných lietadiel, ktoré môžu spĺňať požiadavky pevnosti materiálu, ľahkej hmotnosti a vysokej teploty odporu lietadla
Komunikácie a domáce spotrebiče : Hliníkové diela sa tiež široko používajú v komunikačných zariadeniach a domácich spotrebičoch. Vďaka vynikajúcemu výkonu a spracovateľnosti môžu hliníkové odliatky spĺňať vysoké požiadavky na časti v týchto poliach . Napríklad škrupina a príslušenstvo mnohých domácich spotrebičov sú v zliatine hliníkovej zliatiny odlievané, aby sa zabezpečilo ich vzhľad a trvanlivosť
1Q: Máte certifikát kvality?
1A: Áno, sme certifikovaní ISO9000.
2Q: Aký je dodací čas pre časť hliníka na mieru?
2A: Pretože časť potrebuje plesne/náradie, dodací čas je zvyčajne 45 dní.
3Q: Môžete robiť prácu na obrábaní?
3A: Áno, záleží na požiadavkách na kreslenie zákazníkov. Mohli by sme sa otáčať, mletie, brúsenie a tak ďalej.
4Q: Ako dlho si môžete ponechať náradie alebo pleseň pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Kto bude vlastniť pleseň/náradie časti vyrobenej na mieru?
5A: Pleseň/náradie patrí našim zákazníkom, ktorý platí náklady na plesne/náradie.
Mold Design and Manufacturing: Toto je prvý krok procesu odlievania hliníka, kvalita návrhu formy priamo ovplyvňuje štruktúru a výkon odliatku.
Topenie a nalievanie zliatiny: Vyberte príslušný materiál zliatiny hliníka a roztopte v súlade s určitým podielom. V procese topenia by sa mala zloženie teploty a zliatiny prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila stabilný výkon zliatiny. Roztavená zliatina sa potom naleje do téglika odliatiaceho stroja, aby sa pripravila na následné liatie liatia.
Vylievanie a chladenie: Podľa pôsobenia odlievacieho stroja sa roztavená zliatina vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom, ktorá sa rýchlo naplní a ochladí, aby sa tuhovala. Počas procesu formovania by sa parametre, ako je tlak, rýchlosť a teplota odlievacieho stroja, by sa mali striktne riadiť, aby sa zabezpečila kvalita a rozmerová presnosť odlievacích častí. Po lisovaní na odlievanie mazal je potrebné na určitú dobu ochladiť na dosiahnutie stabilných fyzikálnych vlastností
Tepelné spracovanie a obrábanie: Tepelné spracovanie je dôležitým spojením na zlepšenie mechanických vlastností a odolnosti proti korózii odliatkov. Zahrievaním a chladením sa môžu zlepšiť mechanické vlastnosti a odolnosť odliatkov korózie. Obrábanie je ďalšie dokončenie odliatkov na vyliečenie, aby sa spĺňalo požiadavky na presnosť a vzhľad produktu
Povrchové ošetrenie a kontrola : povrchové ošetrenie môže byť nastriekané, eloxované a ďalšie metódy na zlepšenie výskytu kvality odlievania a odolnosti proti korózii. Inšpekcia je komplexnou kontrolou kvality odlievania, vrátane veľkosti, výkonu, vzhľadu a ďalších aspektov testu, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa požiadavky
Komplexný tvar, číry obrys: Hliníkové odlievanie môže vyrábať kovové diely s komplexným tvarom a čírym obrysom, zvlášť vhodné na výrobu hlbokých dutín s tenkou stenou. Pretože roztavený kov udržuje vysokú plynulosť pri vysokej tlaku a vysokej rýchlosti, zložité tvary, ktoré je ťažké dosiahnuť inými procesmi
Vysoká presnosť a dobrá zameniteľnosť: Dimenzionálna presnosť hliníkových dielov odlievania je vysoká, ktorá môže dosiahnuť 11-13 a niekedy aj IT9. Drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra0,8-3.2um a zameniteľnosť je veľmi dobrá. To umožňuje vysokú presnosť a spoľahlivosť pri montáži
Vysoké využitie materiálu: Z dôvodu vysokej presnosti častí odlievania matrice je možné zostaviť a použiť iba malé množstvo mechanického spracovania a niektoré časti odlievania matrice môžu byť priamo namontované a použité. Miera využívania materiálu je asi 60%-80%a miera prázdneho využitia je 90%, čo do značnej miery znižuje výrobné náklady
Vysoká výroba účinnosť: Metóda odlievania hliníka má vysokú produktivitu a je vhodná na hromadnú výrobu. Vzhľadom na vysokorýchlostnú plnenie, krátku dobu plnenia, rýchle tuhnutie kovu, rýchlosť rýchlosti cyklu operácie odlievania matríc výrazne zlepšuje účinnosť výroby
Ľahko použiteľné vklad: Mechanizmus umiestnenia sa dá ľahko nastaviť na plesni liatia, vďaka čomu majú diely na odlievanie Die dobrý výkon vo funkcii a uskutočniteľnosti
Vynikajúci ekonomický účinok: Vzhľadom na výhody presnej veľkosti a hladkého povrchu častí preliatia diery sa vo všeobecnosti už priamo nepoužíva na mechanické spracovanie alebo množstvo spracovania je malé, čo zlepšuje mieru využitia kovu, znižuje veľa spracovateľských zariadení a pracovných hodín a znižuje náklady
Vhodné pre rôzne typy zliatiny: zliatina hliníka podľa svojich výkonnostných charakteristík a používania sa dá rozdeliť na hliník odolný voči hrdzi (LF), tvrdý hliník (LY), super tvrdý hliník (LC) a kovaný hliník (LD) štyri druhy. Zliatina obsadenia hliníka je rozdelená do štyroch druhov podľa hlavných legítovacích prvkov: séria hliníka silníkov (Al-Si), séria hliníka (AL-CU), séria hliníka-magnézium (AL-MG) a hliníkového zinku (AL-ZN) (AL-ZN).
Priemysel výroby automobilov : V automobilovom priemysle sa hliníkové diery hliníkových dielov široko používajú v motoroch, podvozkoch a iných častiach, môžu účinne znížiť hmotnosť vozidiel, zlepšiť palivovú účinnosť a výkonnosť
Elektronický priemysel : Z dôvodu svojej dobrej elektrickej vodivosti a rozptylu tepla sa zliatinu hliníka často používa pri výrobe elektronických výrobkov škrupín a štruktúry rozptylu tepla, ako sú notebookové počítače, mobilné telefóny atď. Okrem toho sa v elektronickom priemysle používajú aj diely s hliníkom zliatiny na výrobu škrupiny a vnútorných štruktúrnych častí mnohých elektronických výrobkov, ako sú prípady mobilných telefónov, prípady počítačov a škrupiny domáceho spotrebiča atď.
Aerospace : Vďaka ľahkým a vysokovýkonným vlastnostiam hliníkovej zliatiny z neho robí ideálny materiál pre letecké aplikácie. Hliníkové zliatinové diely sa používajú na výrobu štrukturálnych častí lietadiel, rakiet a iných lietadiel, ktoré môžu spĺňať požiadavky pevnosti materiálu, ľahkej hmotnosti a vysokej teploty odporu lietadla
Komunikácie a domáce spotrebiče : Hliníkové diela sa tiež široko používajú v komunikačných zariadeniach a domácich spotrebičoch. Vďaka vynikajúcemu výkonu a spracovateľnosti môžu hliníkové odliatky spĺňať vysoké požiadavky na časti v týchto poliach . Napríklad škrupina a príslušenstvo mnohých domácich spotrebičov sú v zliatine hliníkovej zliatiny odlievané, aby sa zabezpečilo ich vzhľad a trvanlivosť
1Q: Máte certifikát kvality?
1A: Áno, sme certifikovaní ISO9000.
2Q: Aký je dodací čas pre časť hliníka na mieru?
2A: Pretože časť potrebuje plesne/náradie, dodací čas je zvyčajne 45 dní.
3Q: Môžete robiť prácu na obrábaní?
3A: Áno, záleží na požiadavkách na kreslenie zákazníkov. Mohli by sme sa otáčať, mletie, brúsenie a tak ďalej.
4Q: Ako dlho si môžete ponechať náradie alebo pleseň pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Kto bude vlastniť pleseň/náradie časti vyrobenej na mieru?
5A: Pleseň/náradie patrí našim zákazníkom, ktorý platí náklady na plesne/náradie.